GH132镍基高温合金介绍
概括
GH132是一种镍基高温合金，主要成分包括镍、铬、铁等元素，它具有优异的高温性能、耐腐蚀性能和机械性能，广泛应用于航空、航天、石油、化工等领域。
化学成分
铁Fe：余量
镍Ni：24-27
铬Cr：13.5-16
钼Mo：≤1.0-1.5
硼B：≤0.001-0.01
铝Al：≤0.40
钛TI：≤1.75-2.35
碳C：≤0.08
锰Mn：≤ 2.0
硅Si：≤1.0
钒V：≤0.5
硫S：≤0.03
铜Cu：≤0.25
特性
高温性能：GH2132合金在高温环境下表现出色，特别是在650℃以下，其屈服强度和持久、蠕变强度均保持较高水平。
耐腐蚀性：GH2132合金具有良好的耐腐蚀性能。在强酸、强碱或高温高压蒸汽等腐蚀性环境中，GH2132能够保持较好的抗腐蚀能力。特别是在含氟的腐蚀介质中，其耐腐蚀性能尤为突出。
应用领域
在航空领域，GH132合金可用于制造高温部件，如涡轮叶片、燃烧室等。
在航天领域，GH132合金可用于制造火箭发动机等关键部件。
在石油化工领域，GH132合金可用于制造高温反应器等设备。
镍基高温合金HastelloyX的特性与应用
Hastelloy X 是一种镍基高温合金，具有以下特性：
抗氧化性：在高达 1200℃时具有优秀的抗氧化性，能形成保护性的、坚韧的氧化膜，在高温下保持抗氧化性。抗碳化和氮化：可抗渗碳和渗氮，避免高温合金失效。高温强度好：在 900℃以下有中等的持久和蠕变强度，短时工作温度可达 1080℃。良好的成形性和焊接性：加工硬化率与奥氏体相当，退火状态下机械加工性能良好，可通过多种焊接工艺进行焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊等，优先考虑采用脉冲电弧焊。焊接前，需将材料进行固溶处理以去除氧化皮、油污和各种标记印痕，焊缝两边约 25mm 宽的范围需打磨至光亮金属表面，焊接时采用低热量输入，层间温度不超过 100℃，且不需要焊前和焊后热处理。抗应力腐蚀开裂性：合金的导热系数比普通合金不锈钢低，使用标准坡口时需要留有更大的间隙，以确保焊缝完全穿透。其相近牌号有 GH3536、GH536（中国）、NC22FeD（法国）、2.4665、NiCr22Fe18Mo（德国）、UNS N06002（美国）、NiCr21Fe18Mo9（ISO）等。
Hastelloy X 的化学成分通常包括：镍（Ni）余量、铬（Cr）20.5-23.0、铁（Fe）17.0-20.0、钼（Mo）8.0-10.0、钴（Co）0.5-2.5、钨（W）0.2-1.0、碳（C）0.05-0.15、锰（Mn）≤1.0、硅（Si）≤1.0、铝（Al）≤0.5、磷（P）≤0.025、硫（S）≤0.015等。
Hastelloy X 在各种高温环境中得到了广泛应用，典型应用领域包括：
工业和航空汽轮机（燃烧室、整流器、结构盖等）。工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管。石油化学炉中的螺旋管。高温气体冷却核反应堆等。其物理性能如下：
密度：ρ=8.28g/cm3左右。熔化温度范围：1260～1355℃左右。不同厂家生产的 Hastelloy X 合金在具体成分和性能上可能会有一些差异，如需了解更详细准确的信息，可以参考相关的材料标准或咨询生产厂家。同时，在实际使用中，需根据具体的工况条件和要求，合理选择和使用该合金，以确保其性能和使用寿命。