C71500（B10）高温合金的化学成分、热处理性能以及热导率分析
C71500（B10）高温合金是一种优质的合金材料，具有优异的高温性能，适用于各种高温环境下的工程应用。本文将从化学成分、热处理性能和热导率三个方面对C71500（B10）高温合金进行分析。
C71500（B10）化学成分C71500（B10）高温合金的化学成分主要包括铜（Cu）和镍（Ni）。其中，铜是合金的主要成分，占比约为70%，镍的含量约为30%。合金中还含有少量的其他元素，如铝（Al）、锰（Mn）和铁（Fe），这些元素的添加可以改善合金的强度和耐腐蚀性能。
C71500（B10）热处理性能固溶处理：C71500（B10）高温合金在固溶处理过程中，通常在1000°C左右加热，然后迅速冷却，以消除合金中的固溶负荷和弥散相。淬火处理：淬火处理是将固溶处理后的合金在空气中迅速冷却，以获得最高的硬度和强度。在淬火处理后，合金的组织会变得致密，晶粒细化，提高了合金的强度和耐磨性。回火处理：回火处理是将淬火后的合金在适当的温度下加热一段时间，然后冷却。这可以降低合金的脆性，提高其韧性和强度。C71500（B10）热导率分析C71500（B10）高温合金的热导率约为15-20 W/(m·K)，这一数值相对较高，表明合金具有良好的导热性能。这对于合金在高温环境下的应用非常重要，可以有效地将热量传导到合金表面，并加速热量的散失，从而提高合金的耐高温性能。
C71500（B10）高温合金具有优异的化学成分、热处理性能和热导率，适用于各种高温环境下的工程应用。
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GH132镍基高温合金介绍
概括
GH132是一种镍基高温合金，主要成分包括镍、铬、铁等元素，它具有优异的高温性能、耐腐蚀性能和机械性能，广泛应用于航空、航天、石油、化工等领域。
化学成分
铁Fe：余量
镍Ni：24-27
铬Cr：13.5-16
钼Mo：≤1.0-1.5
硼B：≤0.001-0.01
铝Al：≤0.40
钛TI：≤1.75-2.35
碳C：≤0.08
锰Mn：≤ 2.0
硅Si：≤1.0
钒V：≤0.5
硫S：≤0.03
铜Cu：≤0.25
特性
高温性能：GH2132合金在高温环境下表现出色，特别是在650℃以下，其屈服强度和持久、蠕变强度均保持较高水平。
耐腐蚀性：GH2132合金具有良好的耐腐蚀性能。在强酸、强碱或高温高压蒸汽等腐蚀性环境中，GH2132能够保持较好的抗腐蚀能力。特别是在含氟的腐蚀介质中，其耐腐蚀性能尤为突出。
应用领域
在航空领域，GH132合金可用于制造高温部件，如涡轮叶片、燃烧室等。
在航天领域，GH132合金可用于制造火箭发动机等关键部件。
在石油化工领域，GH132合金可用于制造高温反应器等设备。
金田股份申请一种高导热高强度铜合金及其制备方法和应用专利，通过控制添加的元素及其含量，制备得到了具有优异的导热性能，高的强度，良好的抗高温软化性和热负荷性能的铜合金
金融界2024年6月28日消息，天眼查知识产权信息显示，宁波金田铜业（集团）股份有限公司申请一项名为“一种高导热高强度铜合金及其制备方法和应用”的专利，公开号CN202410367578.4，申请日期为2024年3月。
专利摘要显示，本发明公开了一种高导热高强度铜合金及其制备方法和应用，所述高导热高强度铜合金以以质量分数计，包括Fe：0.01～0.10wt％，Ni：0.01～0.10wt％，P：0.005～0.04wt％，Sr：0.001～0.05wt％，余量为Cu和不可避免的杂质，其中，所述高导热高强度铜合金中Fe与P的质量比为1～5:1，Ni与P的质量比为1～5:1。本发明通过控制添加的元素及其含量，制备得到了具有优异的导热性能，高的强度，良好的抗高温软化性和热负荷性能的铜合金，同时该铜合金还满足Goodway90°折弯R/t＝0不开裂，Badway90°折弯R/t≤0.5不开裂。本发明的铜合金既能满足功率模块组装阶段高温焊接所需的耐热性能和弯曲性能要求，也能够承载其功率数值增大带来的热流密度，实现散热元件散热快速且均温的目标。
本文源自金融界