隆达股份申请一种小口径薄壁高温合金管材生产工艺专利，能制得性能优异的小口径薄壁Inconel625高温合金管材
金融界2024年3月30日消息，据国家知识产权局公告，江苏隆达超合金股份有限公司申请一项名为“一种小口径薄壁高温合金管材生产工艺“，公开号CN117772838A，申请日期为2023年12月。
专利摘要显示，本发明提供一种小口径薄壁高温合金管材生产工艺，包括以下步骤：步骤S1.配料：管材包括：Cr：20.00～22.50%，Mo：8.00～9.00%，Nb：3.15～4.00%，Fe：3.00～4.20%，其余为Ni和不可避免的杂质元素，以上总和为100%；步骤S2.熔铸：将各原料采用真空感应熔炼、真空自耗熔炼和电渣重熔得到铸锭，车光，得到熔铸坯锭；步骤S3.锻造：将熔铸坯锭经加热炉加热，随后锻造为实心坯锭；步骤S4.挤压；步骤S5.修磨；步骤S6.轧制；步骤S7.成品轧制；步骤S8.成品热处理。本发明原料通过真空感应熔炼+真空自耗熔炼+电渣重熔三联熔炼工艺熔铸高纯净度铸锭，锻造挤压后得到空心管坯，设计合理变形+热处理工艺制度，得到性能优异小口径薄壁Inconel625高温合金管材。
本文源自金融界
N10665高温合金以其卓越的耐腐蚀性和高温强度
N10665高温合金是一种镍基合金，以其出色的耐腐蚀性和高温强度而闻名，在多种工业应用中具有重要地位。
化学成分N10665高温合金的化学成分主要包括：
镍(Ni)：58.0 - 64.0%（余量）铬(Cr)：13.0 - 17.0%钼(Mo)：9.0 - 13.0%铁(Fe)：余量碳(C)：≤ 0.08%硅(Si)：≤ 1.0%锰(Mn)：≤ 1.0%磷(P)：≤ 0.03%硫(S)：≤ 0.03%供应形式N10665高温合金可供应为板材、棒材、管材、线材等多种形态，以适应不同工程和制造需求。
热处理工艺N10665合金的热处理工艺可能包括固溶处理和时效处理，以优化其机械性能和耐腐蚀性能。具体的热处理工艺参数可能因生产厂家和应用要求而有所不同。
应用领域N10665高温合金广泛应用于化工、石化、能源制造、污染控制、造纸、食品加工、海洋工程等领域，尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等腐蚀性介质中。
机械性能N10665合金在室温下的机械性能大致如下：
抗拉强度：≥ 520 MPa屈服强度：≥ 240 MPa延伸率：≥ 35%物理性能N10665合金的物理性能包括：
密度：8.2 g/cm3熔点：1250 - 1320°C热导率：12.3 W/(m·K) @ 室温热膨胀系数：13.8 × 10?? /°C @ 0 - 100°C材料优势N10665高温合金的优势在于：
出色的耐腐蚀性能，尤其在还原性介质中。高温强度，能在高温下保持机械性能。良好的加工性能，可通过常规金属加工方法加工。优秀的耐氯化物应力腐蚀开裂性能。总结N10665高温合金以其卓越的耐腐蚀性和高温强度，在工业领域中占有重要地位。通过精确的合金设计和加工工艺，N10665合金能够满足各种严苛的应用需求，并随着科技的发展，其应用领域将会更加广泛
高温合金管材成形技术（三分钟前更新）
高温合金管材由于其优良的耐高温、抗腐蚀和机械性能，广泛应用于航空、石油、化工和能源等领域，成形技术是生产高质量高温合金管材的关键，直接影响到产品的性能和使用寿命。下面上海蒂慕科小编就为大家解答下！
1、热挤压成形
热挤压成形是一种常用的高温合金管材成形技术，其原理是将加热至塑性状态的高温合金坯料放入挤压筒中，通过挤压杆施加压力，使高温合金材料通过模具形成管材。热挤压成形具有加工温度高、加工硬化程度低、材料利用率高等优点，适用于生产外径较大、长度较短的管材。
2、热轧成形
热轧成形是将加热至塑性状态的高温合金坯料通过轧辊的连续轧制，逐渐形成管材的过程。热轧成形具有生产效率高、材料组织均匀、产品性能稳定等优点，适用于生产外径较小、长度较长的管材。
3、焊接成形
焊接成形是通过将两个或多个高温合金管段进行焊接，形成一根连续的管材。焊接成形具有工艺简单、成本低、适用于生产各种形状和规格的管材等优点，但焊接过程中容易出现气孔、夹渣等缺陷，影响管材的性能。
成形技术对高温合金管材的性能具有重要影响。不同的成形工艺会使管材在显微组织、力学性能、耐高温性能等方面存在差异。例如，热挤压成形的管材具有晶粒细小、力学性能优异的特点，而热轧成形的管材则具有较好的耐高温性能。因此，在实际生产中，应根据产品的性能要求选择合适的成形工艺。
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高温合金管材的成形技术是生产高质量产品的关键，对于提高产品的性能和使用寿命具有重要意义，需要根据产品的性能要求选择合适的成形工艺。