尼龙的种类和优缺点
聚酰胺又称作尼龙（Nylon），是指大分子主链重复基团中含有酰胺基团（—NHCO—）的高聚物的总称；尼龙是工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种。英文名Polyamide，简称PA，聚酰胺的品种繁多：主要有PA6、PA66、PA11、PA12、PA610、PA612、PA1010、PA46、尼龙6T、尼龙9T、MXD-6等。聚酰胺合成：一般可由氨基酸缩聚，内酰胺开环聚合或者由相应的二元酸与二元胺缩聚而成。
尼龙优点：
1、机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度，比ABS高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。
2、耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。
3、软化点高，耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用.PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上)。
4、表面光滑，摩擦系数小，耐磨。作活动机械构件时有自润滑性，噪声低，在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用；如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热，则水油、油脂等都可选择。从而,作为传动部件其使用寿命长。
5、耐腐蚀，十分耐碱和大多数盐液，还耐弱酸、机油、汽油，耐芳烃类化合物和一般溶剂，对芳香族化合物呈惰性，但不耐强酸和氧化剂。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蚀和有很好的抗老化能力。可作润滑油、燃料等的包装材料。
尼龙缺点：
1. 易吸水。吸水会在一定程度上影响制件尺寸和精度,特别是薄壁件增厚影响较大；吸水亦会大大降低塑料的机械强度。在选材时，应顾及使用环境及与别的元件的配合精度的影响。
2. 耐光性较差。在长期偏高温环境下会与空气中的氧发生氧化作用,开始时颜色变褐，继面破碎开裂。
3. 注塑技术要求较严：微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害;因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制；制品中尖角的存在会导致应力集中而降低机械强度；壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲、变形；制件后加工时设备精度要求高。
4. 会吸收水、醇而溶胀，不耐强酸及氧化剂，不能作耐酸材料使用。
尼龙的种类：
1．尼龙-6（PA6）
尼龙-6，又称聚酰胺-6，即聚己内酰胺。呈半透明或不透明的乳白树脂。
2．尼龙-66（PA66）
尼龙-66，又称聚酰胺-66，即聚己二酰己二胺。
3．尼龙-1010（PA1010）
尼龙-1010，又称聚酰胺-1010，即聚葵二酰葵二胺。尼龙-1010是以蓖麻油为基础原料而制得的，是我国特有的品种。其最大的特点是具有高度延展性，可牵伸至原长的3～4倍，而且拉伸强度高，冲击性和低温性优良，－60℃下不脆。
4．尼龙-610（PA-610）
尼龙-610，又称聚酰胺-610，即聚葵二酰己二胺。呈半透明奶白色。其强度介于尼龙-6与尼龙-66之间。比重小，结晶性较低，对水、湿度影响较小，尺寸稳定性好，能自熄。用于精密塑料配件，输油管、容器、绳索、传送带、轴承、衬垫、电气电子中的绝缘材料和仪表壳。
5．尼龙-612（PA-612）
尼龙-612，又称聚酰胺-612，即聚十二烷酰己二胺。尼龙-612是一种韧性较好的尼龙，熔点比PA66低而柔软，其耐热性和PA6差不多，但耐水解性和尺寸稳定性优良，吸水率低。最主要的用途是做牙刷的单丝刚毛。
6．尼龙-11（PA-11）
尼龙-11，又称聚酰胺-11，即聚十一内酰胺。呈白色半透明体。其突出的特点是熔融温度低而加工温度宽，吸水性低，低温性能良好，可在－40℃～120℃保持的良好柔韧性。主要用于汽车输油管、制动系统软管、光纤电缆包覆、包装薄膜、日用品等。
7．尼龙-12（PA-12）
尼龙-12，又称聚酰胺-12，即聚十二酰胺。它类似尼龙-11，但其密度、熔点和吸水率比尼龙-11低。由于其含有较大量的增韧剂而具有聚酰胺和聚烯烃相结合的性能。其突出的特点是分解温度高，吸水性低，耐低温性能优良。主要用于汽车输油管、仪表板、油门踏板、刹车软管，电子电器的消声部件、电缆护套。
8．尼龙-46（PA-46）
尼龙-46，又称聚酰胺-46，即聚己二酰丁二胺。其突出的特点是具有高结晶度，耐高温、高刚性，高强度。主要用于汽车发动机及周边部件，如缸盖、油缸底座、油封盖、变速器。
电气工业中用作接触器、插座、线圈骨架、开关等对耐热性、抗疲劳强度要求很高的领域。
9．尼龙-6T（PA-6T）
尼龙-6T，又称聚酰胺-6T，即聚对苯二甲酰己二胺。其突出的特点是耐高温（熔点为370℃，玻璃化温度为180℃，可在200℃下长期使用），高强度、尺寸稳定，耐焊接性好。主要用于汽车部件，油泵盖、空气滤清器，耐热电器部件如电线束接线板、熔断器等。
10．尼龙-9T（PA-9T）
尼龙-9T，又称聚酰胺-6T，即聚对苯二甲酰壬二胺。其突出的特点是：吸水性小，吸水率为0.17%；耐热性好（熔点为308℃，玻璃化温度为126℃），其焊接温度高达290℃。主要用于电子、电器、信息设备和汽车部件。
11．透明尼龙（半芳香族尼龙）
透明尼龙是无定形聚酰胺，化学名称为：聚对苯二甲酰三甲基己二胺。对可见光的透过率达85%～90%。其以在尼龙成分中加入具有共聚和立体障碍的成分来抑制尼龙的结晶，从而产生非结晶和难结晶的结构，它保持了尼龙原有的强韧性，并得到透明的厚壁制品。透明尼龙的力学性能、电性能、机械强度和刚性与PC和聚砜几乎属于同一水平。
12．聚对苯二甲酰对苯二胺(芳香族尼龙 简称PPA)
聚对苯二甲酰对苯二胺（Polyphthalamide）属于高刚性聚合物，其分子结构具有高度的对称性和规整性，大分子链之间有很强的氢键。该聚合物具有高强度、高模量、耐高温、低密度、热收缩性小、尺寸稳定性好等特点，能制成高强度、高模量纤维（杜邦DUPONT公司的纤维商品名：Kevlar，是军备防弹服材料）。
13．单体浇铸尼龙（monomer cast Nylon 简称MC尼龙）
MC尼龙是尼龙-6的一种，它与一般尼龙比较有以下特性：
A、机械性能更好：MC尼龙的相对分子量比一般尼龙(10000～40000)高一倍，约35000～70000，所以它强度高，韧性好，抗冲击，耐疲劳和较好的抗蠕变性。
B、具有一定的吸音性：MC尼龙有吸音功能，是防机械噪声的较为经济实用的材料，如用它制造齿轮。
C、具有良好的回弹性：MC尼龙制品弯曲不产生永久变形，保持强韧性，对受高冲击负荷的条件是非常重要的特性
D、具有更好耐磨性和自润滑性；
E、具有与其他材料不黏结的特性；
F、比一般尼龙的吸水率低2～2.5倍，吸水速度较慢，制品尺寸稳定性也好于一般尼龙；
G、成型加工设备及模具简单。可以直接浇铸或者再经切削加工，特别适用于注塑机不易生产的大型件、多品种和小批量制品的生产。
14．反应注塑尼龙（RIM尼龙）
RIM尼龙是尼龙-6和聚醚的嵌段共聚物。聚醚的加入使RIM尼龙的韧性，特别是低温韧性提高了，耐热性优良，改善上油漆时烘烤温度的能力。
15、IPN尼龙
IPN(互穿聚合物网状结构)尼龙具有和基本尼龙相似的机械性能，但在冲击强度、耐热性、润滑性和加工性方面都有不同程度的提高。IPN尼龙树脂由尼龙树脂和含有带乙烯基官能团或带烷基官能团的硅树脂的粒料掺混而成的掺混粒料。加工时，硅树脂上两种不同的官能团发生交联反应，形成IPN的超高分子量硅树脂,在基本尼龙树脂里形成三维网状结构。但交联只是部分形成，制成品在存放期间会继续进行交联，直到完成。
16.聚酰亚胺（Polyimide简称PI）
聚酰亚胺（PI）是主链上含有酰亚胺基团的聚合物，它具有很高的耐热和耐辐射性，在高温下具有不燃烧、耐磨、尺寸稳定性好，但是加工性差。
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ABS和PBT键帽都是啥？这其中有学问
目前，客制化键盘大流行，不少朋友都对可以换键帽的机械键盘感兴趣了。单论键帽来说，形状、高度多种多样，学问超多。键帽的形状设计各异，但主要的区别是还是在于材质，机械键盘中主要键帽材质为ABS塑料、POM塑料和PBT材料这三种，另外还有尼龙、硅胶等 。常使用键盘的朋友们大概都碰到过这种问题：长时间使用过的键盘表面大多泛着油光，并且用起来很滑腻。而这种因长期频繁使用造成的键帽表面抛光现象则被我们成为“打油”，究其原因，就是长时间高频度的使用或者是是键帽的材质。
01 什么是ABS键帽
ABS最常见的键帽材料，它的化学名称为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料，英文名称 Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic，是五大合成树脂之一。其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工。
02 ABS耐用性一般
市面上的大多数键盘键帽采用了ABS工程塑料材质。这种材质硬度略低所以耐磨性较差，一些高端的品牌多采用其他材质来尽可能的避免打油的出现。相比其他材料，ABS工程塑料整体成本低廉。极强的可塑性降低了加工难度，较软的质地能提供不错的手指触感，但是缺点同样明显，就是耐磨性差。所以长时间高频率使用后就出现了我们常说的打油现象。
虽然ABS材质的键帽容易打油，不过依然有高端键盘采用ABS材质。在ABS键帽上喷涂一层耐磨材质能够大大降低打油的几率，当然了这层材料自身也是成本较高的，目前来说，在这方面做得比较好的还是Filco。另外，一些品牌也使用了钢琴烤漆工艺，比如RAZER黑寡妇终极版键盘的键帽就是如此，但这种表面的反光与耐磨性都表现一般。
03 什么是PBT材质
PBT是一种成本更高的键盘材料，化学名称为聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（简称PBT），具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩。耐热水、碱类、酸类、油类，PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。
04 PBT耐脏性强 色彩还原度高
PBT材质的键帽耐磨性相当不错，其较高的耐磨性在键盘上甚至体现出的很长时间不打油的特性也得到了很多资深玩家的喜爱。如此强的硬度，在手感方面会略微硬一些，但侵染图案时，色彩还原度高，并且不易掉色。它先天的浅色更适合白色等键盘的加工，喜好浅色机械键盘的朋友可以多加关注。
05 什么是POM键帽
POM是一种耐磨度极高的键盘材料，化学名称为聚甲醛，英文名称:Polyoxymethylene，有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能，俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。
06 POM材质超耐用
POM材质是三种材料中成本最高的，很适合用来制作键帽，较硬的质地可以在很长的一段时间里保持原始的表面不被磨花磨滑。不过相对单一的色彩限制了选择的范围，POM很难实现白色的浅色的色彩要求。所以POM材质出现在机械键盘上多为黑色，当然较高的成本也一同指向售价较高的高端产品。
07 总结
目前来说，POM材质的键帽越来越少见，市售键盘使用的几乎除了ABS键帽就是PBT键帽。与ABS相比，PBT键帽的可玩性强，PBT材质在100°高温的沸水中可以保持器物体形状不改变，其材质决定了在玩个性化的时候减小了难度，侵染后键帽颜色可以长时间保持不褪色。如果你将ABS键帽放进100°的沸水中，则会发生形变。大家可以仔细对比这两种键帽，PBT键帽会有颗粒感且硬度高，触感不会很光滑；ABS键帽在很短的时间内就会改变表面的性质，变的很光滑粘腻，手感会大打折扣。不管是键帽的材质、防打油特性和DIY角度来说，PBT的各方面都远超ABS键帽，所以PBT键帽更为推荐。
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