ABS是什么材料？ABS、PE、PP、PVC材料的区别
在我们的生活中我们总会碰到各种各样的材料，有些是我们认识的，而有些与我们的生活息息相关但我们并不注意到，今天小编带大家去了解的是ABS材料。ABS是什么材料？ABS、PE、PP、PVC材拌料的区别是什么？我们了解下∶
发展前景∶
ABS是上世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料，是一个综合力学性能十分优秀的塑料品种，不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性，而且具有高韧性特点，可以注塑、挤出或热成型。大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的，ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性，耐热性更好，比PP更美观，特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件。ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。ABS树脂可用于车内和车外部外壳，方向盘、导油管及把手和按钮等小部件，车外部包括前散热器护栅和灯罩等。
ABS树脂容易加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装、着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能，可广泛应用于电子电器领域，包括各种办公和消费性电子/电器，办公电器包括电子数据处理机、办公室设备。如今在电子电器市场，ABS树脂在要求阻燃和高耐热的电子/电器市场中将保持其地位，阻燃与耐高热的ABS树脂在与ABS/PC等工程塑料合金的竞争中具有明显的优势。
ABS树脂在日用消费品领域具有广泛的应用，比如建材管材、板材或片材，如今被价格更为低廉的PVC树脂取代了一部分。ABS树脂用于与建筑有关的领域，其中挤出片材用于卫生器具如澡盒、游泳池衬里等，另外注塑成型的管材和管件，少量生产挤出成型的电话电缆管线。
主要用途∶
PC/ABS再生料是一种重要的工程塑料合金，广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。如今，为了满足在应用领域（特别是电子、电气产品）防火安全的特殊要求，PC/ABS合金的阻燃技术成为人们研究的热点。但随着科技的进步，对材料环境友好性的要求越来越高，传统的卤系阻燃带来的危害日益明显。
在工程中，ABS广泛运用到工程管道中，在市政中对材质要求比较高的项目的池底管道—般可采用ABS管道。
ABS是什么材料?
ABS（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构，又称ABS树脂。ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS、SAN、BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。
ABS树脂可用注塑、挤出、真空、吹塑及辊压等成型法加工为塑料，还可用机械、粘合、涂层、真空蒸着等法进行二次加工。由于其综合性能优良，用途比较广泛，主要用作工程材料，也可用于家庭生活用具。由于其耐油和耐酸、碱、盐及化学试剂等性能良好，并具有可电镀性，镀上金属层后有光泽好、比重轻、价格低等优点，可用来代替某些金属。还可合成自熄型和耐热型等许多品种，以适应各种用途。
ABS、PE、PP、PVC材料的区别∶
ABS∶是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料
丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物，取它们英文名的第一个字母命名。它是—种强度高、韧性好、综合性能优良的树脂，用途广泛，常用作工程塑料。工业上多以聚丁二烯胶乳或苯乙烯含量低的丁苯橡胶为主链，与丙烯腈、苯乙烯两种单体的混合物接枝共聚合制得。实际上它往往是含丁二烯的接枝聚合物与丙烯腈-苯乙烯共聚物SAN或称 AS的混合物。近年来也有先用苯乙烯、丙烯腈两种单体共聚，然后再与接枝共聚的ABS树脂以不同比例混合，以制得适应不同用途的各种 ABS树脂。20世纪50年代中期已开始在美国工业化生产。
PE∶聚乙烯
是日常生活中最常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的产品。 聚乙烯抗多种有机溶剂，抗多种酸碱腐蚀，但是不抗氧化性酸，例如硝酸。在氧化性环境中聚乙烯会被氧化。 聚乙，烯在薄膜状态下可以被认为是透明的，但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体，会发生强烈的光散射而不透明。聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响，枝链越多，越难以结晶。聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响，分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围，枝链越多融化温度越低。聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。
PP∶聚丙烯
是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。
PVC∶聚氯乙烯
是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。聚氯乙烯的最大特点是阻燃，因此被广泛用于防火应用。但是聚氯乙烯在燃烧过程中会释放出盐酸和其他有毒气体。
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橡胶|一文让你掌握橡胶与弹性体的主要区别
橡胶与弹性体的定义及区别
橡胶 是一种高分子有机材料，具有以下独特性能：
在宽广的温度范围内（-50-150°C）保持高弹性。拥有比普通材料低得多的弹性模量。可以实现大幅度形变，伸长率最高可达1000%。在拉伸时放热，与一般材料的吸热特性相反。弹性随温度升高而增大，这与大多数材料相反。弹性体 是一种在室温下可以经受大变形并在去除外力后显著恢复原状的高分子材料。它们包括天然橡胶和合成橡胶，具有以下特点：
是高分子材料。受外力作用时容易变形，且变形量大。去除外力后，大部分变形能够恢复，仅有少部分或极少部分为永久变形。虽然弹性体与橡胶有许多相同的特性，它们也存在着关键的不同之处：
橡胶要通过交联（硫化）来发挥其优越的特性，而某些弹性体则不需要。有些弹性体可以不经配合、炼胶和硫化等传统橡胶工艺，直接使用塑料加工方法来制造产品。橡胶与热塑性弹性体的对比
热塑性弹性体 是指可以通过加热成型的弹性材料，有以下特性：
加热后可以100%回收利用。可以与PP、PC、ABS等硬塑料粘合应用。虽然有着传统橡胶的某些功能，但在机械性能和抗老化方面不如后者。是线性结构，依靠物理交联，高温时可塑。硬度范围宽，介于橡胶和塑料之间。通常通过注塑、挤出等塑料加工方式加工。多功能性，无需像橡胶那样添加助剂并经硫化补强。常见弹性体材料的分类
传统橡胶：
不饱和橡胶：天然橡胶(NR)、异戊橡胶(IR)、聚丁二烯橡胶(BR)等。饱和橡胶：例如二元乙丙橡胶(EPM)、氟橡胶(FKM)等。热塑性弹性体：
热塑性聚烯烃弹性体(TPE-O)、热塑性苯乙烯类弹性体(TPE-S)等。聚氨酯类热塑性弹性体(TPU)、聚酯类热塑性弹性体(TPE-E)等。不同的弹性体类型有着不同的加工方式和用途。传统橡胶通常使用热固性设备加工，而热塑性弹性体则适合使用热塑性设备加工，两者有明显不同的特点和应用领域。
橡胶与弹性体的实际应用差异
尽管橡胶和弹性体在性质上类似，他们在实际应用中扮演着不同的角色。橡胶经常应用于需要高耐用性和长期性能的场景，如：
汽车轮胎密封件和垫圈震动抑制组件输送带和软管热塑性弹性体由于它们的回收能力和便于成型的特性，常应用在以下领域：
汽车内外饰件生活用品体育运动设备儿童玩具橡胶与热塑性弹性体的环境优势
热塑性弹性体以其能够回收利用的特性，在环境可持续性方面占有明显优势。它们可以通过加工剩余和回收材料进行二次利用，从而减少废物。相比之下，传统橡胶由于其热固性的特性，一旦成型和交联后难以回收重新利用。
行业趋势
近年来，随着新材料的不断研发和技术进步，热塑性弹性体的性能越来越逼近传统橡胶，特别是在耐磨损和耐环境老化能力上。这使得热塑性弹性体能够在更多的应用领域替代传统橡胶，同时提供更多可持续性的优势。
总结
橡胶与弹性体虽有共同的基础属性，但他们的化学结构和加工方式决定了其在各种产品和应用中的独特位置。了解两者的区别对于化工工业和材料科学领域的研发、生产和应用至关重要。随着技术进步和对环境影响的关注，热塑性弹性体的发展可能会对传统橡胶产业造成深远的影响
50秒，学会区分树脂、塑料、橡胶高分子材料
树脂、塑料、橡胶同属高分子材料，区别在哪里呢？今天我们来料解一下。
首先，树脂通常是受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可能是液态的有机聚合物。
树脂有天然和合成之分：
??天然树脂是指自然界中由动植物分泌所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。
??合成树脂是指利用简单的有机化合物通过化学反应得到的树脂产物，如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、环氧树脂、聚乙烯、聚丙烯等。
塑料是指以树脂（或在加工过程中直接以单体聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
按不同使用特性，可以分为通用塑料、工程塑料、特种塑料。
橡胶是指具有显著高弹性的一类高分子化合物，有天然橡胶和合成橡胶两大类。
??天然橡胶种类中，巴西三叶橡胶产量占据99%以上；
??合成橡胶以丁二烯、异戊二烯、氯丁二烯等为单体，在一定条件下聚合，经硫化和填料制成，其中丁苯橡胶产量最高，用提最广。
塑料与橡胶最本质区别在于塑料发生变形是塑性变形，而橡胶是弹性变形。换句话说塑料变形后不容易恢复原状态，而橡胶就可以，橡胶最常见的应用就是轮胎。