实用！30秒让你彻底懂得PP聚丙烯及ABS物性指标判断！
这是一篇入门干货！
混迹塑化圈已有些时日，
发现很多刚入行的朋友
对于塑料的性能指标一头懵逼。
经常得到圈内老鸟深深鄙视的眼神。
要做生意，就得知道价格；
要想知道价格，就得知道质量。
不同的塑料质量，价格就不一样。
而塑料质量，
主要看的是各项物性指标。
既然如此，
今天材料雷锋哥
本着“为材料人服务”的精神，
给各位简略说明一下各项物性指标。
首先推荐两张表给大家
从表中可以看出 主要常用的指标有：拉伸强度、 伸张率、弯曲强度、Izod缺口冲击强度 、 熔融指数 、 密度。
1、拉伸强度(Tensile strength)
拉伸强度(tensilestrength)，通俗地说，就是将再生塑料粒子，注塑成可测试的样品，然后，放置在拉伸试验机上进行测试， 产生最大均匀塑性变形的应力。
将这个应力除以实际横截面积，所得到的数值，即为拉伸强度。
用公式表示为：拉伸强度=拉力值/实际横截面面积，其结果以MPa表示。如下图所示，在测试其受拉力情况下，试样会产生弹性，塑性，颈缩，断裂全过程。
2、伸长率(Tensile elogation)
伸长率=(断后标距l1-标距l0)/标距*100% 。它是衡量塑性的一个指标。
3、弯曲强度(flexural strength)
弯曲强度，它反映了材料抗弯曲的能力，反应的是弯曲性能。测试结果以MPa（兆帕）为单位。通俗点讲，就是从直的，要把它弄弯，那就要用力。一直用力，直到破裂或达到规定弯矩时，就会出现一个最大正应力。公式为：
其中Mmax为最大弯矩，W为抗弯截面系数。
4、弯曲模量(flexural modulus)
弯曲模量，反应的是材料在弹性极限内抵抗弯曲变形的能力。弯曲模量值越大，越不容易变形。公式：模量=应力/应变
5、Izod缺口冲击强度(Notched Izod Impact Strength)
反应的是：
(1) 材料承受冲击负荷的最大能力。
(2) 在冲击负荷下，材料破坏时所消耗的功与试样的横截面积之比。
数值越大,表示材料的韧性越好。
6、熔融指数(Melt Flow Rate)
熔融指数反应的是塑胶材料加工时的难易程度。测试方法为：先让塑料粒在一定时间（10分钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径为2.095mm圆管所流出的克（g）数。
其值越大，表示该塑胶材料的加工流动性越佳，反之则越差。
7、密度(Density)
密度为再生塑料粒子本身固有物性指标。一般情况下，再生塑料粒子的密度都接近于新料密度。
举例来说，ABS相对密度为1.05g/cm3左右，吸水率低。一般不会偏差太大。一旦偏差太大，极可能是纯度不足。
8、灰分
除了以上几项指标之外，实际上还有一项重要指标：灰分。
称取一定量再生塑料粒子，让其在高温燃烧挥发后剩下的物质，即为灰分。用秤将灰分称出来，从而计算出每克灰分含量。灰分越低，说明材料越纯，质量越好。
希望以上知识点有助于你判断高分子材料的优劣。一起加油！
注明：本文来源于“今日塑价”公众号（id：jinrisujia），如果你想查看更多PC、PP、ABS等材料最新价，可搜索“今日塑价”关注。
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ABS塑胶原料的简介、特性、应用、注塑工艺
ABS树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(简称)，ABS塑胶原料为浅黄色粒状或珠状不透明树脂，是大宗通用树脂，ABS经过改性(加添加剂或合金等方法)提高性能后的ABS属工程塑料，ABS合金产量大，种类多，应用广，是主要改性塑料。
一、特性
ABS塑料是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三种单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS塑胶原料的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
1、综合性能较好、冲击强度较高、化学稳定性、电性能良好。
2、与有机玻璃的熔接性良好、制成双色塑件、且可表面镀铬、喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点、比PMMA、PC塑胶原料等好、柔韧性好。5、ABS塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。6、ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS塑胶原料缺点:热变形温度较低，可燃，耐候性比较差。
二、注塑工艺
ABS的流动性介于PS与PC之间，其流动性与注射温度和压力都有关系，其中注射压力的影响稍大，因此成型时常采用较高的注射压力以降低熔体粘度，提高充模性能。
ABS的吸水率大约为0.2%-0.8%，对于一般级别的ABS，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用干燥料斗以80℃烘1-2小时。对于含PC组份的耐热级ABS，烘干温度适当调高至100℃，具体烘干时间可用对空挤出来确定。
再生料的使用比例不能超过30%，电镀级ABS不能使用再生料。注塑机选用
可选用华美达的标准注塑机(螺杆长径比20:1，压缩比大于2，注射压力大于1500bar)。如果采用色母粒或制品外观要求料高，可选用小一级直径的螺杆。锁模力按照4700-6200t/m2来确定，具体需根据塑料等级和制品要求而定。模具及浇口设计
模具温度可设为60-65℃。流道直径6-8mm。浇口宽约3mm，厚度与制品一样，浇口长度要小于1mm。排气孔宽4-6mm，厚0.025-0.05mm。熔胶温度
料筒恒温 220℃
模具温度40~80℃
注射压力 100~150MPa(1000~1500bar)
保压压力:保压时间相对较短，注射压力的30%~60%
熔料温度220~250℃
背压 5~15MPa(50~150bar);如果背压太低，熔料中裹入的空气会造成焦化(在制品内有灰黑纹路)
注射速度:最好采用分级注射;从慢到快;需要注射速度以达到好的表面光泽，最小熔合缝以及熔合缝高强度;需要在前流道汇合处开设通气隧道
螺杆转速:最大螺杆转速折合线速度为0.6m/s，但最好将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可
计量行程:(0.5~4)D
残料量2~8mm，取决于计量行程和螺杆直径
预烘干ABS在有些情况下可从原料袋内直接喂料无需预烘干，否则在80℃温度下烘干3h;潮湿的颗粒会造成制品有裂纹、擦痕或气泡
回收率:可加30%的回料，前提是之前材料没有发生热降解
收缩率 0.4%~0.7%
浇口系统:可使用点式浇口和热流道;最小壁厚不应小于0.7mm，因为ABS流动性较差
机器停工时段:无需用其它料清洗
料筒设备:标准螺杆，止逆环，直通喷嘴
三、应用范围
ABS/PC合金是为改进ABS阻燃性，具有良好的机械强度、韧性和阻燃性，用于建材，汽车和电子工业，如做电视机、办公自动化设备外壳和电话机。ABS/PC合金中PC贡献耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度，以汽车工业零部件为应用重点。
ABS/PA合金是耐冲击、耐化学品、良好流动性和耐热性材料，用于汽车内件装饰伯，电动工具、运动器具、割草机和吹雪机等工业部件，办公室设备外壳等;
ABS/PBT合金有良好的耐热性，强度、耐化学品性和流动性、适于做汽车内饰件，摩托车外垫件等;
添加抗静电剂的永久抗静电性牌号用途有:复印机、传真机等的传递纸张机构、IC片支座、录像和高级音频磁带等;另外还有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。
高光泽ABS用于吸尘器，电扇、空调器、电话机等家电制品，靠控制ABS中橡胶粒径R+(较小)来达到，低光泽ABS用于仪表盘、仪表罩、柱状物等汽车内饰件，用填加粗填料方法使表面微观收缩，降低表面光泽。
典型应用范围:汽车(仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等)，电冰箱，大强度工具(头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等)，电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式
四、五大性能
ABS塑胶原料的五大性能
ABS塑胶原料的五大性能包括一般性能、力学性能、热学性能、电学性能、导电性能，ABS塑料的这五大性能各有什么样的特点呢?
塑料性能检测技术服务遍布化工行业，从原材料鉴定、化工产品配方分析，到产品生产中的工业问题诊断、产品应用环节的失效分析、产品可靠性测试，都可以提供最专业的分析技术服务。ABS树脂集合了三者单体的优良性质，即:苯乙烯的光泽、电性能、成型性;丙烯腈的耐热性、刚性、耐油性;丁二烯的耐冲击性。
塑料ABS的性能检测因注意:
1、一般性能 :
ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料，无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉桂味。 ABS是一种综合性能十分良好的树脂，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好。
ABS熔体的流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似。ABS的流动特性属非牛顿流体，其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。
2、力学性能:
ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用。即使ABS制品被破坏，也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏。ABS的耐磨性能优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的蠕变性比PSF及PC大，但比PA和POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
3、热学性能:
ABS属于无定形聚合物，无明显熔点;熔体粘度较高，流动性差，耐候性较差，紫外线可使变色;热变形温度为70-107℃(85左右)，制品经退火处理后还可提高10℃左右。对温度，剪切速率都比较敏感;ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在 -40℃到85℃的温度范围内长期使用。
4、电学性能:
ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
5、环境性能:
ABS不受水、无机盐、碱醇类和烃类溶剂及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。
性能测试是通过自动化的测试工具模拟多种正常、峰值以及异常负载条件来对系统的各项性能指标进行测试。
性能特点是可加工性，良好,流动性高
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你的ABS回收料能达到哪个级别？
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ABS废料是我们回收行业从业者最常遇到的通用工程废料之一，电器电子外壳、汽车零部件、摩托车外壳、日用品等废料回收时经常能见到ABS的身影。
但长期以来，废料的品质如何；哪些料是优质的废料，能卖较高的价格；哪些料是低等级的废料，只能低价收；都只能靠从业者的经验判断。
在售卖破碎料时，由于没有统一的标准，描述方式也是五花八门。例如：有以废料来源来描述的、有以颜色来描述的、也有以等级来描述的。而实际上货品的等级也十分具有地域性或局限性，因为不同的回收商可能评判等级的标准根本不同。
于今年2月正式实施的轻工行业标准，QB/T 5621-2021《回收和再生丙烯腈-丁二烯-丙乙烯共聚物（ABS）分级技术规范》，恰恰解决了这个棘手的难题，为ABS回收再生产品的交易提供了分级依据。下面小编就为大家详解这一标准，来看看你的回收料属于哪一个等级。
QB/T 5621-2021《回收和再生丙烯腈-丁二烯-丙乙烯共聚物（ABS）分级技术规范》
— 1 —
分级
标准共将ABS料分为了3个等级，分别是：一级、二级、三级；以上三个等级外的产品，由供需双方约定使用。破碎料和颗粒料的产品外包装上应对等级有明显的标记，标记的方法见图中所示。
— 2 —
外观、颜色及尺寸
所有等级的破碎料和颗粒料均需达到：无明显木屑、标签纸、金属及表面油污，破碎料表面无涂层残留。破碎料的尺寸应任意方向不大于20mm。
不同等级破碎料的主体颜色料含量要求不同，纯度越高，等级越高，一级料对主体颜色料含量的要求达到了97%。
— 3 —
物理力学性能
物理力学性能方面，对所有等级的破碎料和颗粒料，拉伸断裂应变、弯曲强度、弯曲模量、负荷变形温度，均需达到统一的要求。不同等级的破碎料和颗粒料，主要通过：密度、灰分、水分、悬臂梁缺口冲击强度、拉伸强度来判断。
1）密度
ABS回收料多为废弃的电子电器外壳，混杂的废弃物成分包含：ABS、PS、PP以及PC/ABS、PA、聚酯、硅胶橡胶等。回收工厂通常采用清水和15度盐水（密度为1.11g/cm3）来进行浮沉分离。只收集密度1.0g/cm3～1.11g/cm3区间的废弃塑料，然后通过静电分选工艺，提取到高纯度的ABS基材。
受到可能的杂质或填料影响，标准中规定，密度小于1.07g/cm3的破碎料和颗粒料是一级，偏离越多，等级也就越低：密度1.07-1.09g/cm3的为二级，密度大于1.09g/cm3的为三级。
2）灰分
由于ABS新料基本不进行填充改性，且玻纤增强料回收极少，因此再生ABS所含灰分通常在5%以内。标准中规定，灰分越多的，等级也越低。一级料中灰分要求小于2%，二级料要求灰分在2%-4%，三级料的灰分大于4%。
3）水分
ABS材料本身具有一定吸水性，再生粒子在造粒的过程中如果没有得到良好的排气，就很可能保留有残留在粒子内部的水分。标准规定，水分小于0.3%的是一级料，在0.3%-0.6%之间的是二级料，大于0.6%-1%的是三级料。
4）悬臂梁缺口冲击强度
悬臂梁冲击强度是指表征高分子材料冲击强度的一种量度。ABS塑料经过长时间使用后冲击强度会发生不同程度的下降，测量该指标可以看出回收料的基本性能。标准要求强度高于12kJ/m2的是一级，9-12kJ/m2的是二级，6-9kJ/m2的是三级，强度越低，等级越低。
5）拉伸强度
对比新料来说，ABS再生料的拉伸强度会有一定程度的降低，但降低幅度低于冲击性能。标准规定，拉伸强度越高的料，等级越高。强度高于36MPa的是一级，32-36MPa的是二级，28-32MPa的是三级。
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