abs料太脆怎么办-abs材料百科
ABS塑料，即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，因其良好的机械性能、加工性能和成本效益而广泛应用于各种产品中。然而，ABS塑料在某些情况下可能会显得比较脆，特别是在低温或者在受到冲击负荷时。如果你遇到了ABS材料太脆的问题，以下是一些可能的解决方案：
1. **调整材料配方**：通过改变ABS塑料中各组分的比例，可以改善其韧性。例如，增加丁二烯的比例可以提高材料的柔韧性。
2. **添加增韧剂**：使用增韧剂如橡胶、弹性体或某些塑料共混物可以显著提高ABS的抗冲击性能。这些添加剂可以在塑料加工过程中加入。
3. **热处理**：适当的热处理可以减少ABS塑料的内应力，从而减少其脆性。这通常涉及到在特定温度下对成型后的部件进行退火处理。
4. **改进加工工艺**：调整注塑成型的参数，如注射速度、保压时间和冷却速率，可以减少材料的内应力，从而减少脆性。
5. **设计优化**：在设计产品时，可以考虑增加壁厚或设计应力集中区域的圆角，以减少应力集中，提高部件的抗冲击性能。
6. **使用改性ABS**：市面上有多种改性ABS材料，如高抗冲ABS（HIPS）或ABS/PC合金，它们在保持ABS的优点的同时，具有更好的韧性。
7. **后处理**：对ABS塑料部件进行振动磨损或砂磨处理，可以消除表面的微小裂纹，减少应力集中点，从而提高韧性。
8. **环境控制**：在低温环境下使用时，可以通过加热或保温措施来提高ABS部件的使用温度，减少其脆性。
9. **质量控制**：确保使用的ABS塑料质量良好，避免使用掺杂过多回收料或劣质原料的ABS，这些因素都可能导致材料性能下降。
通过上述方法，可以有效地解决ABS塑料太脆的问题，提高产品的耐用性和可靠性。记住，每种情况都有其特定的解决方案，可能需要根据具体的应用场景和产品要求来定制解决方案。
为什么塑料制品长期暴晒阳光下会变脆并且很易碎？
其实最主要的是对增塑剂的降解
如果大家仔细回想一下，实际上不是所有塑料都是见光死的。见光死得最多见的是透明的和柔软的。这也不是没有原因。
先解释一下增塑剂的作用
聚合物材料可以分为（半）结晶聚合物和非晶聚合物。
（半）结晶聚合物常见例子就是塑料油桶、牛奶桶、ABS工程塑料等。如果不加颜料的话，就是半透明的雾白，硬度中等，韧性好。
非晶聚合物常见的例子太空杯，有机玻璃等。透明，脆，硬度高。
但是不对啊。。。。。。塑料软管在哪里？
这就是增塑剂的用途了：在非晶聚合物里加入合适的增塑剂，可以让非晶聚合物变软。（此处为了解释方便，忽略了玻璃化的概念，以及玻璃化温度低于室温的材料）
增塑剂一般是一些小分子，很容易就释放出来或者被分解。没了增塑剂，这些塑料制品当然就恢复了本来的特性，硬而脆。
因此，可以在生产过程中加入一些增韧剂如6202 ，效果会有明显的改善
青岛集思6202物性说明
ABS塑料制品开裂怎么办？
之前有厂家问，他们生产的ABS产品放置一段时间后开裂，开裂部位与丁腈橡胶接触，是不是因为ABS与丁腈橡胶反应造成的开裂
我们长期大量生产ABS改性塑料颗粒，小米白 苹果白 华为白 ，遮光白，瓷白，可配色，韧性好，按照我们的经验，ABS塑料开裂的主要原因一般是有如下5种：
1.紫外线灯照射：长期暴露在紫外线下，如室外太阳直射，紫外光也会引起ABS材料高分子链的破裂和氧化还原反应，造成材料表层发黄、变脆和开裂。
2.热老化：高温环境下，ABS材料很容易发生热老化，高分子链会发生断裂和化学交联，造成材料变脆、丧失抗压强度，最后开裂。
3.化合物腐蚀：一些物质如酸、碱、有机溶剂等都可以腐蚀ABS材料，使之发生反应，毁坏高分子链构造，造成材料变脆并非常容易开裂。
4.结构力学地应力：ABS材料在遭遇过大结构力学外力作用下，如弯折、拉伸或挤出等，高分子链很容易受到拉伸或裁切，造成材料出现裂纹和开裂。
5.生产加工缺点：在ABS材料的生产过程中，如果出现生产加工缺点，如内部结构汽泡、未充分熔化、不均匀的制冷等，这些缺陷将会成为应力集中点，加快材料的老化和开裂。那么该怎么处理ABS塑料开裂问题？
需要解决ABS塑料开裂难题可以从以下5个方面下手：
1.操纵温度：ABS塑料在各个温度中的特性也有所不同，所以需要控制加工、使用时的温度，以防止塑料过多变形制冷过快造成脆裂。
2.精准设计方案：在规划ABS塑料产品时，应选用适宜的尺寸比例和样子，以防止出现应力问题，从而降低脆裂的产生。
3.加上增粘剂：可向ABS塑料中加入增粘剂，能够减少塑料的延性，提高塑性和延展性。
4.加上填料和增效剂：向ABS塑料中添加一些填料和增效剂（如玻纤等）能增加其硬度和韧性，从而降低脆裂风险。
5.维护和保养：使用ABS塑料产品时，应注意不要过度工作压力、碰撞和遇热，同时还需要进行定期的维护和保养，以延长使用寿命。
ABS塑料制品开裂的原因是很多的。作为工厂，我们主要解决材料的问题。
通用注塑级ABS橡胶含量是18%左右。ABS是无定形聚合物，内应力多来自于取向与冷热收缩程度不同。注塑制品加工中产生的开裂包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件黏模、流道黏模而造成的裂纹，按开裂时间分脱模开裂和应力开裂。如果ABS塑料制品的材料质量不好或者添加剂配比不合适，也会导致开裂。市面上常加入玻璃纤维增强ABS的抗裂性，通过玻纤能有效阻止ABS成品开裂，另外它的抗冲击性能也能得到显著增强
ABS玻纤增强材料是一种工程塑料复合材料，它将ABS塑料（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）与玻璃纤维一起使用，以提高材料的性能。通常具有以下特点：
强度和刚度增强：玻璃纤维的添加使ABS塑料具有更高的强度和刚度，使其更适合承受机械应力和冲击。
耐热性提高：ABS玻纤增强材料具有更高的耐热性，能够在高温环境下保持其性能。使产品在高温应用中更具有优势。
良好的耐化学性：具有较好的化学稳定性，能够抵抗一些化学物质的腐蚀。
低吸水性：相对于纯ABS塑料，玻璃纤维增强的ABS材料吸水性更低，因此在湿润环境中保持性能。
良好的电绝缘性：具有良好的电绝缘性能，因此在一些电子和电气应用中得到广泛应用。
ABS玻纤增强材料常用于汽车零部件、工业设备、电子产品外壳、管道和其他需要高强度、耐热性和耐化学性的应用中。