疫情带火医用塑料科思创、乐天等方案频出，常用医用塑料有哪些
从2020年初开始爆发的全球新冠病毒肺炎疫情至今已进入了第三个年头，阴霾却久久难以散去。到现在的2022年三四月间，没有春暖花开，人们等来的却是凛冽的“倒春寒”，疫情风云突变，香港、深圳、吉林、上海……国内疫情出现了一波又一波的大反扑，形势令人担忧，牵动着全国人民的心。
在两年多的病毒大流行期间，大多数塑料供应链都保持着开放状态，医用防疫物资的加工商们、树脂材料、设备、模具的生产商供应商们都在这场“战役”中做出了极大的贡献。他们让我们看到，热成型设备和薄膜挤出机生产的检测试纸、模具制造商和注塑厂商制造的疫苗注射器、额温枪……
而受疫情影响，医用一次性用品、医疗器械和设备制造商对PE、PP和PC等医用塑料的需求迎来增长爆发期，各种医用塑料也一度爆火。
八大常用医用塑料
常用的医用塑料的材料大约有十几种，聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚氨酯（PU）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚碳酸酯（PC）、聚苯乙烯(PS)等, PVC和PE用量最大，各占28%和24%；PS占18%；PP占16%；工程塑料占14%。
01
PVC
PVC是一种低成本的无定型塑料，具有优良的耐化学品性和抗微生物性。据市场估计，PVC占据医用塑料市场的28%。优点是PVC树脂的成本较低、应用范围广阔、极其易加工。而缺点是，PVC作为极性材料对某些药物有吸附作用，且增塑剂DEHP可能析出危害人体。
医学应用的PVC产品有：血袋、血液透析管路、呼吸面罩、吸氧管、尿袋、人工耳鼻等。
输血袋
02
PE
PE是产量最大的通用塑料，具有加工性能良好、成本低、无毒无味、生物相容性良好等优点。普通PE通常可用于药瓶、针帽、注射器推杆、输液器流量调节器、输液器和注射器的包装袋等。
PE注射器推杆
UHMWPE（超高分子量聚乙烯）是特种工程塑料，具有高抗冲性、耐磨性强（塑料之冠）、摩擦系数小、生物惰性和较好的吸能特性，其耐化学药品性可与PTFE媲美，是人造臀、人工关节的理想材料。
03
PP
PP具有优良的耐化学品性、抗疲劳性，耐热性好，能在100℃以上的温度下进行消毒灭菌。易于加工，没有环境应力开裂问题。医用PP具有较高的透明度、较好阻隔性和耐辐射性。
可应用于输液袋、一次性注射器、连接件、肠外注射营养包装、渗析膜等。
输液袋，以PP为主体的Non-PVC材料
04
PS 、K树脂
PS在医疗领域的用量仅次于PVC和PE，质地硬而脆，有较高的热膨胀系数，因此，限制了它在工程上的应用。近几十年来，发展了改性聚苯乙烯和以苯乙烯为基体的共聚物，在一定程度上克服了聚苯乙烯的缺点。K树脂就是其中的一种。
K-树脂是以苯乙烯、丁二烯为单体，聚合而成的一种嵌段共聚物。其主要特性是兼有高透明性和良好的抗冲击性、密度小、着色力强，加工性能优异、无毒性。
K树脂主要应用在加工技术难度大、技术含量高、附加值高的医用塑料制品上，如人工肺-氧合器的变温室、动脉血管出口、回收器动脉出口、心脏内吸引头、主动脉插管、血液过滤器、透吸器、变温器等，同时K树脂符合美国药品包装法V I-50 级要求。
05
ABS
ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，具有一定的刚性、硬度、耐冲击和耐化学性能、耐辐射和耐环氧乙烷消毒。
ABS在医疗上的应用主要用作外科工具、滚筒夹子、塑料针、工具盒、诊断器件和助听器外壳，特别是一些大型医疗设备的外壳。
06
PC
PC的特点是较高的韧性、强度和耐热蒸汽消毒，这些特点使得PC优先选择成为血液渗析过滤器、外科工具柄和氧气罐；PC在医学上的应用还包括无针注射体系、灌注仪器、血液离心机碗和活塞。
血透机过滤器
07
PTFE
PTFE是氟塑料的一种，被称为塑料王，有所有塑料中最低的已知摩擦系数和最好的耐化学性。生物相容性和抗凝血性好，不分解，植人体内无不良反应且老化不明显，耐热性极好，连续使用温度260℃，可采用高温消毒。
在医学领域被广泛用于各类人工气管、食管、胆管、尿道和人工腹膜、脑硬膜及人工皮肤、人工骨骼等。
人工主动脉瓣膜
08
TPU
热塑性弹性体（TPU）具有优异的低温柔韧性和抗水解、抗凝血性、抗微生物攻击性，可用于医疗导管、人工心脏、氧气面罩、药物释放装备、IV连接器、血压计的橡皮囊袋、皮外给药的裹伤布等。
可替代PVC制造血袋
抗疫中的医用塑料创新
01
新冠检测试剂盒
这种产品的兴起自然会带动上游材料需求的增长。一套新冠检测试剂盒装备中含有一支鼻咽拭子/口咽拭子、一个检测卡壳，以及试剂的提取管。
检测卡壳专用塑料颗粒一般为聚苯乙烯（PS）或聚氯乙烯（PVC），良好的抗冲击能力能减少高低温等不同环境下的破损可能，足够高的成型流动性可提供更高的注塑加工效率，优异的镭雕性能能生产出兼顾灵活性、清晰性的包装标识。
鼻咽拭子/口咽拭子则采用热塑性塑料手柄较多，而试剂的提取管多采用聚乙烯（PE）注塑成型，因为PE具有优异的生物安全性、耐化学品性，更重要的是有着高阻隔性能以及高的性价比。
锦湖日丽公司旗下微创新品牌塑优案?最新研发了一款新冠抗原检测盒壳体专用料：HIPS N522。除了加工运输，作为一款网购渠道为主的产品，由于存储环境和物流因素，更容易使抗原检测盒子产生开裂等瑕疵，N522弥补了传统HIPS脆弱的缺陷。
比起传统HIPS，N522的熔指更高，加工窗口宽，成型周期短，当市场需求暴增的时候，N522能更快抢占市场。比起常规HIPS，N522能够清晰白雕黑，高效标识。
02
导电移液吸头
随着医疗科技的进步，体外诊断（IVD）在临床上的使用率越来越高。新冠疫情的持续发展，更是加速了IVD市场的井喷，而诊断过程中必不可少的实验室耗材之一的导电移液吸头，也成为了市场上的抢手货。
移液吸头通常由塑料制成，是一种长而薄的锥形中空塑料零件，与移液器搭配使用，在实验室和生产环境中测量和分配液体。在自动化系统中，移液吸头通常由导电聚合物材料制成，从而使得尖端能够感应液体。
导电移液吸头市场火爆，但优秀材料紧缺，埃万特（AVIENT）公司的Stat-Tech?导电材料当仁不让。它由多种基础树脂配制而成，包括ABS、PP、LCP、PA、PC、PPS和PEEK等，可提供导电性、机械性和可加工性的独特组合和最佳平衡，助力实验室耗材生产商制造质量更高、上市速度更快的导电移液吸头产品。
03
LDS注射器
随着全球新冠疫苗接种工作的全面展开，对注射器的需求也呈爆炸性指数级增长，而医用级聚丙烯（PP）正是制造注射器的原料。
韩国大型化工企业乐天化学（LOTTE Chemical）使用了巴斯夫 Irgastab?（一种不变色的塑料加工稳定剂）生产医用PP。乐天的医用PP已用于生产韩国一家医用注射器制造商研发的LDS（低死腔）注射器。这种特殊注射器旨在最大限度地减少注射后残留在针管中的药物量，从而减少疫苗的浪费。使用LDS注射器后，相同疫苗剂量下的接种人数能够增加20%，因此，LDS注射器在全球范围内有着巨大的需求。
04
套管系统
套管系统是液体药品包装，以小瓶或预装注射器的形式呈现。因为疫苗瓶也是以这种包装形式提供的，所以新冠疫情使该产品在全球的需求大幅增长。
对于德国R?chling Medical（劳士领医疗）来说，套管系统是一种新应用，对注塑生产提出了一个要求：灵活性。
套管包装的尺寸是标准化的，在整个灌装和加工过程中，疫苗小瓶留在嵌套中，因此不会翻倒和相互碰撞。在蜂窝状结构中，通常由玻璃制成的小瓶受到很好的保护。嵌套可容纳16个50 ml剂量的小瓶。灌装量越小，包装可容纳的小瓶数量越多，嵌套插件的蜂窝越多。
对于这种几何形状要求极高的组件使用了聚甲醛POM材料，该材料可以安全地承受灌装过程前的清洁，同时经济实惠。但是，由于其强烈的收缩，POM对注塑过程的稳定性和可重复性提出了很高的要求。该公司目前使用两台ENGEL公司提供的全电动e-motion 大型注塑机生产五种尺寸的嵌套插件，锁模力5000kN，周期时间最长40秒，24/7全天候满负荷运行生产。两台大机是ENGEL提供给R?chling的一个大型方案的一部分，总共八台e-motion注塑机锁模力为1600、2800和5000 kN，除用于生产套管系统外，还用来生产移液管吸头和微量滴定板支架等防疫物资。
05
防病毒传播的医疗设备
紫外光（UVC）对细菌和病毒具有强大的杀菌效果，UVC LED灯越来越多地用于医疗环境中的表面消毒。但消毒会对某些材料造成影响，因此工程师和设计师必须选择即使在反复的UVC消毒后仍能保持其物理和美学特性的材料。
随着新冠疫情的蔓延，医疗设备行业在寻找对产品进行消毒的新方法，从而有助于防止新冠病毒和其他病原体的传播。科思创（Covestro）研发的模克隆? 聚碳酸酯PC和拜本兰? PC + ABS共混物可以耐受频繁消毒，经过UVC处理后，材料的强度和耐热性等物理性能得以完全保留。白色材料变成黄色，而黑色材料基本无色偏，并且在所有情况下都保持了表面光洁度，为频繁的消毒做好准备，推动了表面消毒的发展。
06
医用护目镜
医用护目镜可以防止病毒进入眼睛，减少医务人员感染的机会。路博润（Lubrizol）公司与耐克Nike公司展开合作，生产全防护面罩和PAPR面镜，共同守护在抗疫一线与新冠疫情奋战的医护工作人员。
Nike的全防护面罩改变了自己品牌鞋类和服装的元素，包括热塑性聚氨酯。路博润的创新团队迅速对材料进行了评估，提出了性能优化的建议并重新安排了生产和供应链，生产并捐赠Nike所需的材料ESTANE?热塑性聚氨酯（TPU）聚合物。
ESTANE TPU还用于电动滤尘呼吸器（PAPR）头盔的面镜，免受空气传播病原体侵袭。ESTANE TPU结合了橡胶的弹性和塑料的刚性，还可用于医用防护服、医疗设备、医用床垫、硬管、软管、医疗器械及许多其他关键产品。
文章来源：第八元素塑料版
「abs塑料的好处」ABS塑料有毒吗 abs塑料和pp塑料哪个好
在生活中我们经常回听说到abs塑料，我们经常会对abs塑料产生疑惑，ABS塑料是什么？abs塑料的好处有哪些？ABS塑料有毒吗？abs塑料和pp塑料哪个好？那么下面就为您详细介绍ABS塑料，一起来看看吧。
【abs塑料的好处】ABS塑料有毒吗 abs塑料和pp塑料哪个好
abs塑料的好处
1、ABS塑料这种塑胶原料具有较好的一个染色性能。也就是说，它可以很快的染色。
2、ABS塑料这种塑胶原料是一种十分坚硬的材质，也是因为有这个特性，所以说现在这种ABS塑料可以在很多的行业，以及在很多的方面都是可以广泛使用的，而且以后大家也会发现，ABS塑料这种塑胶原料其实也是拥有着非常巨大的好处的。
3、ABS塑料这种塑胶原料还有一个特点，那就是非常不容易燃烧，所以说相对来说，大家如果使用这种材质的话，那么也会给大家带来一种更加安全的感觉。
4、ABS塑料这种塑胶原料的耐冲击性方面，其实也是非常不错的，这种材质在表面也是充满了光泽的。
ABS塑料有毒吗
ABS塑料是在电子电器和建材上使用的材料，像在生活中我们常见的洗衣机、电视机、冰箱、计算机、复印机等很多的电子电器都是使用的ABS塑料，在汽车的行业中也有使用ABS塑料，像汽车的保险杠、隔音板、仪表板和内部的装饰板等很多部件。
ABS塑料是有ABS树脂合成的，ABS树脂的主要特性就是具有很好的抗冲性，还具有一定的耐热性，在加工的时候比较容易加工，可以制作出比较稳定的，表面比较光洁的产品，是很好的材料之一。
ABS塑料造使用的时候需要注意的是，为了防止燃剂会分解，在开机是先将ABS清洗，在进行加工制作，在停止工作时也需要对ABS清洗料筒，主要就是将ABS产生分解的现象。
ABS塑料具有一定的毒性，但不是很严重，这种有一定毒性的材料是可以采取一定的措施的，可以带口罩，带两层口罩，外面一层是湿的，里面是干的，这样就可以有效的防止有毒物质进入到外面的呼吸系统。
ABS塑料造再生料的利用也要注意，这种一次货几次进行分解而没有杂质产生的物质，是不会和其他的新型的材料混合在一起食用的，这种特性主要是防止产生色差的现象。
abs塑料和pp塑料哪个好
1、如果要比较那你得设定一个前提，因为ABS塑料里面有阻燃ABS塑料，耐候ABS塑料等等，PP塑料里面有增强PP塑料，增韧PP塑料等等。我现在假设你说的就是普通的ABS塑料和PP塑料材料，来回答你的问题。ABS塑料和PP塑料都是烯烃类产品，ABS塑料综合性能方面要强于PP塑料，你看看价格就知道了，ABS塑料价格每吨都是要比PP塑料高出好几千的。
2、ABS塑料是丙烯晴苯乙烯丁二烯的合金产品，PP塑料是聚苯乙烯，也就是说ABS塑料本身就具有PP塑料的某些特性，而和PP塑料相比又多了其他特性。ABS塑料在韧性方面要好于PP塑料，耐温方面比PP塑料稍高，外表光泽度方面也优异于PP塑料。总体来说，ABS塑料性能是优于PP塑料的，你用PP塑料可以做的产品，ABS塑料一般都可以打出来，而用ABS塑料可以做的产品，PP塑料不一定能做出来。
面试官问我ABS塑料应用在什么场合，有什么优缺点？你知道吗？
ABS塑料是三种单体制作成的树脂，A（丙烯腈）B（丁二烯）S（苯乙烯）它们不同的含量可以做成各种树脂。
ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料，无毒无味，吸水率极低，可制作成各种颜色，并具有90%高光泽度。abs同其他的材料结合性好，易于表面印刷、涂层、镀层处理。ABS属于易燃物，有黑烟，不滴落，发出肉桂味道。
ABC是一种综合能力十分良好的树脂，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好。
在力学性能方面ABS也是很突出的，其冲击强度较好，可以在极低温度下使用，即使ABS制品被破坏，也只是拉伸破坏，不会冲压破坏。ABS的耐磨性优良，尺寸稳定，具有良好耐油性。可用于中型载荷和转速的轴承。
ABS无明显的熔点，热变形温度为70-107℃。经过退火处理可提高10℃，一般ABS在-40℃仍然可以表现出一定的韧性，可在-40-85℃长期使用。
ABS的电绝缘性能较好，并且不受稳定，湿度和频率的影响，可在多少环境下使用。ABS不受水、无机盐，纯碱类的溶剂影响。
在机械当中适合做一般零件，减磨耐磨零件，传动零件，ABS也是3D打印的一款主要的材料之一，也是3D打印中最稳定的材料。
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