GH5188（GH188）钴基高温合金、参数设定、化学成分
GH5188（GH188）是一种卓越的固溶强化型钴基高温合金，其独特的组成赋予了它无与伦比的性能。这款合金中融入了14%的钨进行固溶强化，为其提供了在高温环境下依然坚韧的特质。与此同时，合金中高含量的铬和微量镧的加入，使其在极高温度下仍能保持出色的抗氧化性能。这样的组合不仅确保了GH5188在高温下的稳定表现，还赋予了它易于成形和焊接等工艺特性。
正是因为这些特性，GH5188在航空发动机制造中占据了举足轻重的地位。它能够承受高达980℃的工作环境，同时满足高强度和抗氧化性的要求。而在更极端的条件下，如航天发动机和航天飞机上，GH5188同样能够胜任，展现出它的卓越品质。
为了满足不同领域的需求，GH5188可以被加工成各种形态的产品，如薄板、中板、带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件。这些产品经过精心的固溶处理、酸洗、矫直和切边等工艺后，呈现出卓越的品质。无论是板材、带材还是锻件，它们都能在各种应用场景中发挥出色的性能。
GH5188（GH188）在中国市场上以其稳定的品质和广泛的应用领域而备受赞誉。与此同时，它在国际市场上也有着广泛的认可度，如Haynes Alloy No.188/HA188这样的相似牌号，以及美国等级UNSR30188和法语等级KC20WN等，都体现了其国际影响力。
在制造过程中，GH5188的熔化温度范围控制在1300～1360℃，确保了其合金成分的稳定性和一致性。这一温度范围的选择，既保证了合金的充分熔化，又避免了不必要的高温对合金性能的影响。通过这样的精确控制，GH5188得以展现出其卓越的力学性能和工艺性能，满足不同领域对高温合金的严苛要求。
GH5188（GH188）钴基高温合金、耐磨性和熔点、热处理范围
GH5188合金是一种在航空、燃气涡轮及核能工业中广泛应用的关键材料。凭借其卓越的高温性能和耐蚀性，该合金已成为航空发动机燃烧室火焰筒、导向叶片等关键高温部件的首选材料。在燃气涡轮领域，GH5188同样被用于燃烧室、尾喷管等高温部件，展示了其优异的热稳定性和耐腐蚀性。
不仅如此，GH5188合金在核能工业中也发挥着重要作用，特别是在热交换器等关键部件中，其耐蚀性得到了充分的验证和认可。为了满足复杂和严苛的工作条件，该合金板材在加工工艺中必须严格控制，避免渗碳和铜污染，以维持其卓越的力学性能和耐蚀性能。值得一提的是，GH5188合金的耐腐蚀能力相较于GH3536合金更胜一筹，这使其在恶劣环境下更具优势。
GH5188合金的牌号众多，包括GH5188、GH188、HAYNES ALLOY NO.188、HA188等，这些不同的牌号代表了不同的生产标准和应用领域。在技术标准方面，GH5188合金遵循了严格的国家和行业规范，如GB/T 14992和GJB3317A等，这些标准确保了合金的质量和性能达到国际先进水平。
此外，GH5188合金的密度和熔化温度范围也是其重要的物理特性。其密度为9.09 g/cm3，具有较高的质量稳定性；熔化温度范围为1300℃～1360℃，表明该合金具有高温稳定性和优良的铸造性能。这使得GH5188合金在高温、高压力和高腐蚀环境下仍能保持良好的性能和稳定性，为航空、燃气涡轮和核能工业的发展提供了强有力的支持。