常用的耐高温合金有哪些牌号？#不锈钢
大家好，今天我们来说一说常用的耐高温合金材料有哪些？
·第一种：GH3128。它是一种镍基高温合金，它具有出色的高温性能，能够在极端条件下维持强度和耐腐蚀性。GH3128材料在高温环境下，能够保持出色的力学性能，并且这种合金具有出色的抗氧化性，能够抵御高温下的氧化和腐蚀。
·第二种：Inconel600。它是一种镍铬合金，也被称为合金600。它被广泛用于高温和腐蚀性环境中。Inconel600能够在高温条件下维持稳定的力学性能，并且它对多种酸性和碱性介质都表现出色，因此在化工和核工业中得到广泛应用。
·第三种：Inconel718。它是另一种镍基高温合金，与GH3128类似。但有一些不同之处，它具有卓越的抗拉强度和耐热性，适用于高温应用。Inconel718也表现出色的耐腐蚀性，能够抵御氧化和硫化物侵蚀。
·第四种：Hastelloy C276。它是一种镍铬钼合金，具有卓越的耐腐蚀性，尤其是对于有害的化学物质。
·······················它是一种镍铬钼合金，能够抵御多种腐蚀性介质，包括酸、碱、氯气和硫化物等，它在高温和高压条件下，也能够维持出色的性能。这种合金对应力腐蚀开裂表现出抗性，使其在复杂应力环境下更加可靠。
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钢材小知识：耐热钢的分类、特点及用途！
什么是耐热钢？
高温条件下具有抗氧化性和足够的高温强度以及良好的耐热性能的钢称作耐热钢。
耐热钢和不锈耐酸钢在使用范围上互有交叉，常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外，根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的组织稳定性。
一、按照高温性能分类
1、抗氧化钢
一般钢铁在高温下生成松脆多孔的FeO，它与基体结合能力薄弱而易剥落。氧原子容易通过FeO进行扩散，使钢的内部继续进行氧化，最终导致零件破坏。抗氧化钢中加入合金元素铬、硅、铝等，形成一层致密的、高熔点的并牢固覆盖于钢表面的氧化膜(Cr2O3、SiO2、Al2O3)，可将金属与外界高温氧化性气体隔绝，从而避免进一步氧化。
2、热强钢
金属在高温下的强度有两个特点：一是温度升高，金属原子间结合力减弱和强度下降；二是在再结晶温度上即使金属受的应力不超过该温度下的弹性极限，它也会缓慢地发生塑性变形，且变形量随时间的增长而增大，最后导致金属产生蠕变破坏。
3、常见抗氧化钢及热强钢的成分及用途
二、耐热钢的性能
常用耐热钢分为珠光体耐热钢、马氏体耐热钢、铁素体耐热钢和奥氏体耐热钢。
1、珠光体耐热钢
含碳量0.1～0.4%，加入Cr、Mo、W、V 等主要是强化铁素体，防止高温下片状Fe3C的球化和石墨化，提高钢的高温强度。典型牌号：12CrMo、15CrMoV、25Cr2MoVA 等。
这类钢在正火状态下的显微组织是P+F。由于含碳量较低，合金元素含量少(不超过3～5%)，因而热膨胀系数小，导热性好，并有良好的冷、热加工性能。广泛用于制造工作温度350～600℃的锅炉及管道、压力容器、汽轮机转子等。
2、铁素体耐热钢
这类钢抗氧化强，但高温强度低、脆性大和焊接性差，多用于受力不大的加热炉部件。
成分及性能特点 在铁素体耐热钢的基础上加入Si、Al等合金元素，提高其抗氧化性能。
典型牌号 1Cr13Si3、1Cr13SiAl、1Cr18Si2等。
3、马氏体耐热钢
这类钢淬透性好，空冷就能得到马氏体，在小于620℃范围内使用。常用的钢号1Cr13、2Cr13及在其基础上发展的1Cr11Mo、 1Cr12WmoV (在500℃以下具有良好的蠕变抗力和优良的消震性，最宜于制造汽轮机叶片，故又称叶片钢。）
4、奥氏体耐热钢
是在奥氏体不锈钢的基础上加入W、Mo、V、Ti、Nb、Al等元素以强化奥氏体，形成稳定碳化合物和金属间化合物，提高钢的高温强度。不仅有高的抗氧化性(700～900℃)，且在600℃还有足够的强度。这类钢一般在600～700℃范围内使用。
常用的钢号 1Cr18Ni9Ti(18-8型钢)、 4Cr14Ni14W2Mo钢(14-14-2型钢)等。
5、新型铁素体耐热钢
⑴、T91／P91钢
新型铁素体耐热钢T91／P91钢是在9Cr1Mo钢的基础上，采用纯净化、细晶化冶金技术，以及微合金化和控轧、控冷等工艺，开发出的新一代中合金耐热钢。
⑵、T122/P122钢
铁素体耐热钢T122/P122(HCM12A)是改进的12Cr钢，添加2％Nb和1％Cu，固溶强化和析出强化的效果都有很大增加，600和650℃的许用应力分别比X20CrMoV121提高113％和168％，具有更高的热强性和耐蚀性。
⑶、T23(HCM2S)、T24钢
在T22(2.25Cr-1Mo)钢的基础上吸收了钢102的优点而改进的。它在600℃时的强度比T22高93％，与钢102相当。但由于C含量降低，加工性能和焊接性能优于钢102，在一些情况下可以焊前不预热;当壁厚小于等于8mm时，焊后可不热处理。
6、耐热钢的高温力学性能
耐热钢在高温、高压、高速和腐蚀介质中长期工作的条件下，将会发生组织结构和力学性能的变化，以及表面磨损和腐蚀，导致零件失效和造成事故。因此，必须了解高温高压设备用钢的高温力学性能和抗蚀性能。常用耐热钢的高温力学性能如下图：
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高级合金将诞生！耐高温，抗腐蚀，蕴含活性因素
▲聚焦离子束铣削显微镜中的样品架，可用于制造透射电镜研究使用的薄箔。
《自然?材料》6月11日出版的文章称，瑞典查尔莫斯理工大学（Chalmers University of Technology）的研究人员诺辛?莫塔扎维（Nooshin Mortazavi）等在对合金高温下的腐蚀行为研究中取得突破性发现。这将为制造耐腐蚀性更好的高级合金指明方向，进而对涉及合金应用的诸多技术产生重大影响。
合金的耐高温和耐腐蚀性能是影响其应用（如燃料电池、航空材料等）的关键因素之一。在高温下，合金可与环境产生剧烈反应，进而迅速导致其腐蚀失效。为了防止腐蚀，所有的高温合金均会在其表面形成氧化保护膜。氧化膜通常由氧化铝或氧化铬构成。由于氧化膜在防止金属高温腐蚀时扮演着决定性角色，因此合金的高温腐蚀研究主要集中于氧化膜——如何形成、高温性能以及如何失效。
《自然?材料》刊载的这篇论文对高温腐蚀研究领域中的两个经典问题进行了解答。首先是合金中的微量添加剂[“活性元素（通常是钇和锆）”]的作用，接着是水蒸气的作用。查尔莫斯理工大学物理系材料研究员、论文第一作者莫塔扎维说：“在合金中加入活性元素可以显著增强合金性能，但没人能为此提供可靠的证明。此外，人们对于水蒸气对合金的作用也知之甚少。我们的论文将有助于为大家解释这些问题。”在论文中，查尔莫斯大学的研究人员们展示了两种活性元素之间的关联方式，证实了其对氧化铝保护膜形成的促进和导向（内向）作用——导向作用又促进了水由环境向合金基体的转移。在活性元素和水的协同作用下，快速生长的纳米晶保护膜最终形成。查尔莫斯大学无机化学教授、高温腐蚀能力中心（HTC）主任、论文合著者拉斯?贡纳尔?乔纳森（Lars Gunnar Johansson）认为，他们的论文挑战了高温腐蚀学中公认的“真理”，将为新合金制造开辟新天地。
研究人员们还提出了一种更为实用的方式来制造耐腐蚀合金。他们证实，活性元素粒子存在临界尺寸：当超过一定尺寸后，活性元素颗粒反而会导致氧化膜产生裂纹，进而为腐蚀气体接触合金基体打开通道。因此，合理控制合金中活性元素颗粒的尺寸分布，将提高氧化膜的保护性能。
编译：雷鑫宇 审稿：alone
责编：南熙
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