镍基高温合金Incoloy 800HT产品领域、耐氧化性能、导热率电导率
Incoloy 800HT概述
Incoloy800HT是一种与Incoloy800同系列的全奥氏体低碳的镍-铁-铬合金，该合金中的钴含量可以严格控制在0.01%以下。Incoloy800HT能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性，但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。
Incoloy 800HT 材料最初是美国 Inco 公司开发的一种高温压力容器用材料，属于固溶态高强度奥氏体镍 - 铁 - 铬合金。其基体是以镍、铁二元固溶体为基的面心立方体奥氏体组织，具有良好的高温性能和耐腐蚀性能，其物理性能与碳素钢、 不锈钢相比，一是熔点低，二是线膨胀系数介于碳素钢与奥氏体不锈钢之间，三是导热系数比碳素钢低的多。
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Incoloy 800HT相近牌号
德国 W.Nr.1.4876
DIN X10NiCrAlTi3220
法国 Z8NC32.21
英国 NA15
美国 UNSN08811
ISO FeNi32Cr21AlTi
Incoloy 800HT 在 Incoloy 800H ，ASME 牌号为 SB409UNS NO8810，的基础上进一步提高了高温性能。在 593℃，1100 o F，以下时两者的许用应力值相同，但在超过 593，1100 o F时，Incoloy 800HT 的高温性能得到改善。这主要是由于其化学成分的改变，含碳量的下限控制，由 0. 05 提高到0. 06，对铝 + 钛总量控制在 0. 85-1. 2，Incoloy 800H 无此要求，并通过适当的热处理以获得 5 级或更粗，不大于 3 级的晶粒度，因此，Incoloy 800HT 具有更好的高温抗蠕变性能、耐氧化性能，以及在长期高温应用中的更高冶金稳定性是一种理想的高温设备用材料。
Incoloy800HT条件应力值：
达到90%屈服强度的高条件应力值可应用于允许略大一点变形量的应用场合。这些应力引起的永久应力会导致尺寸的变化，因此不推荐用于法兰和密封垫圈连接件。
Incoloy800HT金相结构：
Incoloy800HT合金具有稳定的面心立方结构。化学成分和恰当的热处理保证了耐腐蚀性不受敏化性的削弱。
焊接热裂纹 Incoloy 800HT 是高合金奥氏体耐热钢，它在焊接时具有较高的热裂纹敏感性。热裂纹是在焊接过程中，焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区产生的焊接裂纹。主要原因是由于聚集在晶粒边界或焊缝中心的液态低熔点共晶，在焊缝冷却过程中产生的拉应力作用下开裂。防止热裂纹产生要从以下几方面进行控制。 选择好焊接材料 要限制焊接材料中易偏析元素和有害杂质的含量，特别应当尽量减少硫、磷等杂质含量及降低含碳量，通过调节焊缝金属的化学成分，改善焊缝组织细化焊缝晶粒，以提高其塑性，减少或分散偏析程度，控制低熔点共晶的有害影响。 控制焊接过程中的焊接工艺参数，提高焊缝成形系数，采用多层多道焊法，减少热量的输入，尽量采用小的线能量，加快焊后冷却速度，避免中心线偏析，防止中心线裂纹。
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采取各种降低焊接应力的工艺措施。
化学成分
镍Ni 30.0-35.0
铬Cr 19.0-23.0
铁Fe ≤39.5
碳C 0.06-0.10
锰Mn ≤1.50
硅Si ≤1.0
硫S ≤0.0015
钛Ti 0.15-0.60
铝Al 0.15-0.60
铜Cu ≤0.75
焊件表面的清洁性是焊接镍基耐蚀合金的一个重要要求。焊件表面的污染物主要是表面氧化皮和引起脆化的元素。镍基耐蚀合金表面氧化皮的熔点比母材高得多 ，镍的熔点约为1446℃而氧化镍的熔点约为 2090℃，常常可能形成夹渣或细小的不连续氧化物。这类氧化物不连续但特别细小一般用渗，透检验也检查不出来，如 S、P、Pb、Sn、Zn、Bi、Sb、和 As 等凡是能和 Ni 形成低熔点共晶的元素都是有害元素。这些元素增加了镍基耐蚀合金的热裂纹倾向。这些有害元素常存在于油脂、漆、锈等材料中，因此焊接前，对坡口表面及其两侧内、外壁 50mm范围内的油、漆、垢、锈等清除干净，直至发出金属光泽，并用丙酮或 95%酒精清理。
Incoloy800HT去氧化皮及洗
1.Incoloy800HT的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强，机械方法和化学方法都可以使用，选择机械方法时要避免会产生金属污染或产生表面变形的方法。
2.在用HNO3/HF混合酸进行酸洗前必须小心打磨或盐浴预处理将氧化膜打碎。
控制热量输入 在焊接过程中的高热量输入会在热影响区（HAZ）产生一定的退火和晶粒长大产生过度的偏析、碳化物的沉淀或其他有害的冶金现象这就有可能引起热裂纹或降低耐蚀性能。因此焊接过程中要严格控制层间温度。
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Incoloy800HT机加工
Incoloy800HT须在退火热处理之后进行机加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。
焊缝金属熔深浅、流动性差，焊后易产生未熔合和气孔等缺陷镍基合金材料的焊缝金属不像碳钢那样容易湿润展开，即使增大焊接电流也不能改进焊缝金属的流动性，焊接电流超过范围不仅使熔池过热增大热裂纹敏感性，而且使焊缝金属中的脱氧剂蒸发，易出现气孔。手工电弧焊时过大的焊接电流也会使焊条过热并引起药皮脱落失去保护。由于焊缝金属的流动性差，不易流到焊缝两边。因此，为了获得良好的焊缝成形应采用小幅摆动措施，但摆动幅度以不大于 1. 5 倍焊条直径为宜。并加大焊接接头的坡口角度，以便于焊条的摆动。
15CrMo钢管的化学成分机械性能及许用应力
15CrMo钢管的材质牌号是15CrMo，是一种优质低合金结构钢，这种钢管里面含Cr、Mo比较多，其耐高温、耐腐蚀的性能非常好，因此15crmo合金无缝钢管广泛应用于石油、石化、高压锅炉等。
15CrMo系珠光体组织耐热钢，在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。
一、15CrMo钢管的化学成分
牌号
15CrMo钢管化学成分（质量分数）（%）
C
Mn
Si
Cr
Mo
Ni
Nb+Ta
S
P
15CrMo
0.12~0.18
0.40~0.70
0.17~0.37
0.80~1.10
0.40~0.55
≤0.30
_
≤0.035
≤0.035
二、15CrMo钢管的力学性能
牌号
拉力强度MPa
屈服点MPa
伸长率（%）
15CrMo钢管
440~640
235
21
三、15CrMo钢管许用应力
15CrMo钢管在GB9948标准中的许用应力
钢号
壁厚（mm)
在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)
≤20
100
200
250
300
350
400
450
500
525
550
12CrMo
≤16
128
113
101
95
89
83
77
74
71
50
---
15CrMo
≤16
147
132
116
110
101
95
89
86
83
58
37
15CrMo钢管在GB6479标准中的许用应力
钢号
壁厚（mm)
在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)
≤20
100
200
300
400
450
500
525
550
575
600
12CrMo
≤16
128
113
101
89
77
74
71
50
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17～40
122
110
98
86
74
71
68
50
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15CrMo
≤16
147
132
116
101
89
86
83
58
37
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17～40
141
126
110
95
86
83
79
58
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英科洛伊800HT合金相关知识
英科洛伊（Incoloy）800HT合金是一种高温合金，具有良好的耐腐蚀性和高温强度。它主要T合金由以下元素组成：
镍（Nickel）：约含有30-35%的镍，镍是这种合金的主要组成部分，能够提供高温下的耐腐蚀性和机械强度。
铁（Iron）：约含有39.5-46%的铁，铁是合金的基本元素之一，提供了合金的结构和强度。
铬（Chromium）：约含有19-23%的铬，铬是一种耐腐蚀元素，有助于提高合金在高温和腐蚀环境下的性能。
铝（Aluminum）：约含有0.15-0.60%的铝，铝是一种强化元素，有助于提高合金的高温强度。
碳（Carbon）：约含有0.06-0.10%的碳，碳是一种强化元素，可以提高合金的硬度和强度。
此外，英科洛伊800HT合金还含有少量的钛（Titanium）、铜（Copper）、锰（Manganese）和硅（Silicon）等元素，它们对合金的特性也有一定的影响。
Incoloy 800HT是一种与Incoloy 800同系列的全奥氏体低碳的镍-铁-铬合金，该合金中的钴含量可以严格控制在0.01%以下。
Incoloy 800HT在Incoloy 800H (ASME牌号为SB409UNS NO8810)的基础上进一步提高了高温性能。在593℃(1100F)以下时两者的许用应力值相同，但在超过593℃(1100F)时, Incoloy 800HT的高温性能得到改善。
Incoloy 800HT能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性，但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。