铝合金零件cnc加工变形如何处理-伟迈特
铝合金零件加工材料的热膨胀系数大，薄壁加工时容易变形。使用自由锻毛坯时，精密齿轮厂家加工余量大，变形问题非常明显。
在CNC加工中，铝合金零件变形的原因有很多，与材料、零件形状、生产条件、切削油的性能等有关。主要有以下几个方面：毛坯内应力引起的变形，切削力和切削热引起的变形，夹紧力引起的变形。
铝合金零件cnc加工
铝件精密cnc加工-铝合金外壳cnc加工-深圳12专注于铝件cnc加工厂家
针对这类CNC零件加工难题，剑锋科技运用实践经验想出了一些解决方案。
1.优化工具结构
减少铣刀的齿数以扩大容屑空间。由于铝合金材料塑性较大，加工时切削变形较大，数控车削产品和容屑空间较大，因此容屑槽的底半径应较大，铣刀的齿数应较小。
2.精细磨尖的牙齿
使用新刀，高精度加工部件前，应在牙齿前后用细油石轻轻磨锐，以减少磨齿时残留的毛刺和轻微锯齿。这不仅减少了切削热，而且减少了切削变形。
3.严格控制刀具磨损标准
刀具磨损后，工件表面粗糙度值增大，工件变形量随切削温度升高而增大。因此，除了选用研磨良好的刀具材料外，精密工程部件的刀具磨损程度也应严格控制，否则容易产生积屑瘤。切削时工件的温度不能太高，以免变形。
工业上常见变形铝及铝合金状态代号及释义
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。变形铝合金是通过冲压、弯曲、轧、挤压等工艺使其组织、形状发生变化的铝合金。
目前，我国的变形铝及铝合金状态代号分为基础状态代号和细分状态代号。基础状态代号用一个英文大写字母表示。细分状态代号用基础状态代号后缀一位或多位阿拉伯数字或英文大写字母来表示，这些阿拉伯数字或英文大写字母表示影响产品特性的基本处理或特殊处理。
一、基础状态
基础状态可分为：
F—自由加工状态，适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品对力学性能不做规定。
O—退火状态，适用于经完全退火后获得最低强度的产品状态。
H—加工硬化状态，适用于通过加工硬化提高强度的产品。
W—固溶热处理状态，适用于经固溶热处理后，在室温下自然时效的一种不稳定状态。该状态不作为产品交货状态，仅表示产品处于自然时效阶段。
T—不同于F、O或H状态的热处理状态，适用于固溶热处理后，经过(或不经过)加工硬化达到稳定的状态。
二、工业上常见变形铝及铝合金细分状态代号及释义如下表所示
表1 常用变形铝及铝合金细分状态代号释义
状态代号
释义
O
退火状态
H111
退火后经过轻微加工硬化处理（如矫正等）
H112
热加工成形的状态
H116
镁含量不小于3.0%的铝合金，进行防腐蚀处理后的状态
H32
加工硬化后进行稳定化处理的状态
H321
镁含量不小于3.0%的铝合金加工硬化后进行稳定化处理的状态
T1
高温成型+自然时效
T2
高温成型+冷加工+自然时效
T3
固溶热处理+冷加工+自然时效
T4
固溶热处理+自然时效
T5
高温成型+人工时效
T6
固溶热处理+人工时效
T7
固溶热处理+过时效
T8
固溶热处理+冷加工+人工时效
T9
固溶热处理+人工时效十冷加工
T10
高温成型十冷加工十人工时效