2.4631高温合金以其卓越的性能和广泛的应用前景
2.4631高温合金是一种先进的高温材料，主要由镍、铬、铁等元素组成，具有优异的耐高温性能。这种合金在航空航天、能源等领域有广泛的应用前景。以下是2.4631高温合金的详细介绍。
化学成分
2.4631高温合金的化学成分设计合理，主要包括镍、铬、铁、钼、铝、钛、钒等元素。这些元素的组合赋予了合金在高温环境下的高强度和稳定性，以及较小的热膨胀变形
物理性能
密度：8.1g/cm3
熔点：约1370-1425℃
热膨胀系数：11.3μm/m·K（室温到1000℃）
热导率：13.1W/m·K（室温）
供应形式
2.4631高温合金可供应的形式多样，包括板材、棒材、管材、钢带、线材、锻件、锻管、锻板、锻棒、圆棒、薄板、无缝管、焊管、圆钢、丝材、钢板、盘圆和带材等，以满足不同工程需求
应用领域
2.4631高温合金因其出色的高温强度、耐腐蚀性和抗氧化性能，在航空航天、石油化工、核能和其他高温环境下的工程领域中得到广泛应用。特别是在喷气发动机、航空发动机零部件、导弹发动机等高温结构件的制造中，以及炼油装置、化工反应器和高温管道等设备中的应用
发展趋势
随着相关行业的不断发展，对高温合金材料的需求将持续增长。2.4631高温合金在材料组成、生产工艺和性能改进方面有望取得更多突破，以满足市场的不断变化需求
综上所述，2.4631高温合金以其卓越的性能和广泛的应用前景，在高温材料领域占有重要地位。
河钢股份取得55Ni20Cr10Fe9Co高温合金的生产方法专利，该专利技术能使轧棒组织更为均匀稳定，且晶粒更细化
金融界2024年1月1日消息，据国家知识产权局公告，河钢股份Co取得一项名为“55Ni20Cr10Fe9Co高温合金的生产方法“，授权公告号CN115505860B，应用日期为2022年8月。
专利摘要显示，本发明公开了一种55Ni20Cr10Fe9Co高温合金的生产方法，其包括轧前热处理、轧制和时效处理工序；所述轧前热处理工序：将锻坯加热到800±10℃，保温；再随炉升温至1130±10℃，保温；所述轧制工序：所述锻坯先在1130℃～1150℃进行初次轧制，随后控温至960℃～980℃进行终轧成形，得到轧棒；所述时效处理工序：所述轧棒在740℃～760℃保温后，降温至640℃～660℃、保温，最后空冷。本方法能高温合金基体组织具有良好的应力状态，保证了后续热加工顺利完成；所述轧制工艺能使轧棒组织更为均匀稳定，且晶粒更细化；通过时效处理，既保证了硬化相的充分析出，也保证了材料具有足够高的硬度。
本文源自金融界