深度解读丨高温合金的分类、命名原则及常见牌号
高温合金一般是指以镍元素、铁元素、钴元素等为基体元素，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料，因其具有极佳的高温强度及韧性、良好的抗氧化和抗热腐蚀性能、良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金”，主要应用于航空航天领域和能源领域，是国家高科技发展的一种体现。今天程诚小编就带大家简单了解一下高温合金的分类以及常见牌号的解读。
长期以来，我国高温合金受工业整体发展水平、资源投入等因素限制，发展较为落后，而随着国家航空航天事业的飞速发展，国内对此类高性能合金的需求越来越旺盛，也进一步激发了相关从业者的研究动能，这些年我国高温合金行业发展也越来越迅速，根据合金的基本成形方式或者特殊用途，将高温合金分为变形高温合金、铸造高温合金（等轴晶铸造高温合金、定向凝固柱晶高温合金和单晶高温合金）、焊接用高温合金丝、粉末冶金高温合金和弥散强化高温合金，另外，对于金属间化合物高温材料，根据高温合金材料的基本组成元素，将高温材料分为镍铝系金属件化合物高温材料和钛铝系金属间化合物高温材料。
※※※※※※※※命名原则※※※※※※※※
1、凡经过科研、试制并经主管部门正式组织鉴定、转入成批生产的高温合金和金属间化合物高温材料，以及国家正式立项研制、生产、工艺稳定并有供货的合金或材料，由主要生产、研制单位向标准归口单位提出材料牌号的注册应用；
2、在科研、试制阶段的高温合金和金属间化合物高温材料，可以根据本标准的牌号表示方法命名；
3、允许将新牌号与原牌号并列等效使用，在技术文件中可以同时列出新、原牌号；
4、高温合金和金属间化合物高温材料的牌号，采用字母加阿拉伯数字相结合的方法表示。根据特殊需要，可以在牌号后加英文字母表示原合金的改型合金，如表示某种特定工艺或特定化学成分等。
高温合金和金属间化合物高温材料牌号的一般形式为：
第1部分：前缀，表示基本特性类别的汉语拼音字母符号（两位或三位符号）
第2部分：表示材料的分类号数字
第3部分：表示同一材料类型内不同牌号编号（两位或三位数字）
第4部分：后缀，表示某种特定工艺或特定化学成分等的英文字母符号（特殊需要）
※※※※※※※※常见牌号※※※※※※※※
另外，值得一提的是，作为世界上目前使用最广泛的高温合金，GH4169合金对应的国外牌号为英标Inconel718，美标N07718，其密度约为8.2g/cm3，熔点可以达到1400℃以上，经过合适的热处理工艺，其在600~700℃高温下，拉伸强度和屈服强度保持良好，可以达到常温性能的80%以上，在航空发动机、高温压力部件等方面有着普遍的应用。
程诚小编结语：高温合金种类繁多，其他类型的高温合金不再做过多赘述，相信在国家经济实力不断发展的趋势以及广大科研工作者的不懈努力下，高温合金材料领域会不断地涌现出更优质的产品，也能更好地服务于相关产业的大发展。
高温合金材料的种类和经典牌号
高温合金材料及其经典牌号与应用高温合金材料以其在高温环境中保持优异机械性能和耐腐蚀性能的独特优势，成为许多关键工业领域的首选材料。本文将详细探讨高温合金材料的经典牌号及其在不同行业中的具体应用，旨在为读者提供深入了解。
高温合金材料的种类和经典牌号高温合金材料主要分为镍基、铁基和钴基合金，每种合金都有其独特的特点和经典牌号。
镍基高温合金特点：
具有优异的高温强度和抗氧化性能。在高温下具有良好的抗蠕变性能。经典牌号：
Inconel 718：因其综合性能优异，适用于高温高压环境。Inconel 625：以其优异的耐腐蚀性和高温强度，广泛应用于化工和海洋环境。Nimonic 80A：在高温下具有良好的强度和抗蠕变性能，主要用于航空发动机。应用：
航空发动机：燃烧室、涡轮叶片和压气机叶片等高温部件。燃气轮机：压气机、燃烧系统和涡轮部件。化工设备：高温高压反应器和耐腐蚀管道。铁基高温合金特点：
具有较高的高温强度和良好的耐腐蚀性能。在高温环境下具有良好的机械性能和稳定性。经典牌号：
A-286：在高温下具有优异的抗蠕变性能，适用于高温紧固件和汽轮机部件。Alloy 800H/HT：具有良好的高温强度和抗氧化性能，广泛应用于热交换器和高温管道。应用：
汽轮机：叶片、紧固件和高温高压管道。发电机组：转子和定子等高温部件。石化工业：高温高压反应器和耐腐蚀管道。钴基高温合金特点：
具有良好的高温强度和抗氧化性能。在高温环境下具有优异的抗腐蚀性能。经典牌号：
Stellite 6B：具有极好的耐磨性和抗氧化性能，适用于高温耐磨部件。Haynes 188：具有良好的高温强度和抗氧化性能，广泛应用于航空和工业燃气轮机。应用：
化工设备：高温泵、阀门和耐腐蚀反应器。航空发动机：燃烧系统和高温高压部件。船用发动机：燃烧系统和高温高压部件.高温合金材料在各行业中的应用火电和核电应用部件：
汽轮机叶片：Inconel 718, A-286紧固件：A-286燃烧室、喷嘴、点火器：Inconel 625, Nimonic 80A高温高压管道、阀门、热交换器：Alloy 800H/HT在火电和核电领域，高温合金材料因其卓越的抗热性能和耐腐蚀性，成为汽轮机、燃烧室和高温高压管道等关键部件的理想选择。这些材料不仅提高了设备的耐用性，还显著增强了运行的安全性和效率。
电力行业应用部件：
发电机组：Alloy 800H/HT压缩机、风机：Inconel 718在电力行业，高温合金材料广泛应用于发电机组和压缩机等设备中。它们的高强度和抗腐蚀性能能够有效延长设备的使用寿命，减少维护成本。
航空工业应用部件：
航空发动机：Inconel 718, Nimonic 80A, Haynes 188飞机结构件：Inconel 625航空工业对材料的要求极高，高温合金材料以其卓越的高温强度和抗蠕变性能，成为航空发动机和飞机结构件的首选材料。这些合金在高温高压环境下表现出色，确保了航空器的安全与可靠。
船舶动力应用部件：
船用发动机：Inconel 718, Haynes 188压缩机、燃烧系统部件：Inconel 625船舶动力系统中，高温合金材料被广泛用于发动机和压缩机等部件。它们的耐高温和抗腐蚀性能保证了船舶在严苛环境下的稳定运行。
化工、制药和炼油应用部件：
高温反应器：Alloy 800H/HT, Stellite 6B耐腐蚀管道、阀门：Inconel 625高温高压泵、压缩机：Inconel 718在化工、制药和炼油行业，高温合金材料被用于高温反应器、管道和阀门等设备中。它们的优异耐腐蚀性和高强度特性，确保了设备在恶劣条件下的长时间可靠运行。
余热发电和自备电站应用部件：
高温换热器：Alloy 800H/HT汽轮机、涡轮增压器：Inconel 718高温高压管道、阀门：A-286在余热发电和自备电站中，高温合金材料的应用不仅提高了能量利用效率，还显著增强了设备的稳定性和寿命。这些材料在高温高压环境下的优异表现，推动了清洁能源的广泛应用。
结论高温合金材料因其在高温、高压和高强度环境下的卓越性能，广泛应用于火电、核电、电力、航空、船舶动力、化工等多个关键行业。不同的高温合金材料具有各自独特的化学成分和特性，因此在选择和应用时需要根据具体的使用环境和要求进行合理配置。这些材料的不断发展和创新，不仅提升了工业设备的性能和寿命，还推动了各行业的技术进步和创新。未来，随着高温合金材料的进一步优化和新材料的不断涌现，高温合金材料将在更广泛的领域中发挥更加重要的作用。
高温合金的成分、性能以及主要牌号
高温合金的成分和性能
镍基合金是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金。其主要原因有如下几点：
一、镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；
二、可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；
三、是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。
镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。
镍基高温合金按强化方式有以下两种：
1、固溶强化型合金
具有一定的高温强度，良好的抗yang化，抗热腐蚀，抗冷、热疲劳性能，并有良好的塑性和焊接性等，可用于制造工作温度较高、承受应力不大(每平方毫米几公斤力)的部件，如燃气轮机的燃烧室
2、强化型合金
通常综合采用固溶强化、沉淀强化和晶界强化三种强化方式，因而具有良好的高温蠕变强度、抗pi劳性能、抗yang化和抗热腐蚀性能，可用于制作高温下承受应力较高(每平方毫米十几公斤力以上的部件，如燃气轮机的涡轮叶片等。
固溶强化型铁基合金：
GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140
固溶强化型镍基合金：
GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600
时效硬化性铁基合金：
GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696
时效硬化型镍基合金：
GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090
国外的高温合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列
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