高耐热型的ABS塑胶材料
高耐热型的ABS塑胶材料哪家好
ABS塑料（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）是一种热塑性工程塑料，以其优异的综合性能而广泛应用于各种产业领域。ABS是由三种单体组成的共聚物，分别是丙烯腈（Acrylonitrile）、丁二烯（Butadiene）和苯乙烯（Styrene）。
ABS塑料材料有两种耐温类型，普通的ABS塑料可以承受80摄氏度的高温，而高耐热型的ABS材料则能够承受高达97摄氏度的高温。
对于普通的ABS材料，其耐温极限一般在70℃左右。在这个温度下，ABS材料的强度和刚度会有所下降，但仍能够满足一般的使用要求。如果需要在更高温度下使用要求。如果需要在更高温度下使用，可以选择耐高温ABS材料。
耐高温ABS材料是在普通ABS材料中添加了耐高温增塑剂的一种改性材料。它能够高温环境下保持较好的机械性能和耐化学性能。耐高温ABS材料的耐温极限一般在90℃左右，甚至可以达到100℃。这使得它在一些需要承受高温环境的场合得到广泛应用。
供应ABS 奇美 D-2400 耐热抗冲击
D-2400
奇美D-2400属于高耐热级ABS材料，具有高耐热的特性 ，主要用于制造汽车相关、电子、电器产品等，其加工条件分为四个方面： 干燥条件、射出机套筒温度设定、模具温度、射压、保压、背压的参数。
一、高耐热级ABS奇美D-2400的干燥条件如下：90-105℃，3小时，可根据湿度、回收料比例、储存条件进行调整；
二、射出机套筒温度设定如下：进料段最高240℃，最低220℃；压缩段?最高250℃，最低230℃；喷嘴最高250℃，最低230℃；如下图所示：
三、模具温度设置：30-70℃，可根据制品的厚度、尺寸、浇口及流道系统进行调整。
四、射压设置：50-70kg/c㎡，保压设置：40-60kg/c㎡，背压设置：5-15kg/c㎡。
注意事项：生产及操作时避免树脂接触到灰尘及杂物；在射出周期中勿将热熔胶长期停留在加热管中；热流道的温度系统温度不可超过270℃以免材料劣化。
电镀专用材料ABS 奇美PA-726
电镀专用材料ABS 奇美PA-726
ABS树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三种化学单体合成，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene（简称ABS），是大宗通用树脂，经过改性（加添加剂或合金等方法）提高性能后的ABS属工程塑料，ABS合金产量大，种类多，应用广，是主要改性塑料。
ABS每种单体都具有不同特性： 丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
ABS为浅黄色粒状或珠状不透明树脂，无毒、无味、吸水率低，具有良好的综合物理机械性能，如优良的电性能、耐磨性，尺寸稳定性、耐化学性和表面光泽等，且易于加工成型。缺点是耐候性，耐热性差，且易燃。
ABS具有良好的机械强度、韧性和阻燃性，用于建材，汽车和电子工业，如做电视机、办公自动化设备外壳和电话机。ABS/PC合金中PC贡献耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度，以汽车工业零部件为应用重点。
ABS优点：
1、坚硬，易挤出； 2、易染色； 3、难燃； 4、耐冲击； 5、表面性佳
ABS用途：
把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、安全帽、家电制品。
ABS分类：
吹塑成型ABS, 挤出成型ABS, 玻纤增强ABS, 阻燃增强ABS, 耐环境开裂ABS, 极 超耐热ABS, 冰箱薄板级ABS, 阻燃5V级ABS, 抗菌型ABS, 耐药性ABS, 防静电ABS 耐磨、润滑ABS, 耐候ABS, 阻燃耐候抗UVABS, ABS粉料， 抗紫外线ABS
ABS电镀是一种将ABS材料表面进行电镀处理，以增强其耐磨性、耐腐蚀性和外观质感的技术。ABS电镀材料通常是由ABS树脂和金属元素（如铜、镍、铬等）组成，通过电镀工艺将金属元素沉积在ABS表面，形成一层金属合金层，从而提高ABS材料的性能和外观。
ABS电镀的作用主要有两个方面：一是提高产品的耐磨性，使产品在使用过程中不易磨损；二是增强产品的耐腐蚀性，使产品不易受到化学物质的侵蚀。此外，ABS电镀还能提高产品的外观质感，使产品更加美观。
在汽车制造领域，ABS电镀通常用于制造汽车零部件，如刹车盘、刹车片、保险杠、车轮等。通过ABS电镀处理，可以提高这些零部件的耐磨性和耐腐蚀性，延长其使用寿命，同时也能提升汽车的整体外观。
需要注意的是，ABS电镀并不是万能的，它也有一些缺点。首先，ABS电镀处理后的材料成本较高，其次，ABS电镀处理后的零部件表面容易被刮伤，需要特别注意保养。因此，在使用ABS电镀产品时，需要遵循正确的使用方法，以确保其性能和寿命。
供应ABS/台湾奇美/PA-726 高流动性 电镀级ABS料 汽车散热格栅材料
PA-726M ABS 镇江奇美
等级：注塑级 颜色：暂无
特性：高光泽、易电镀
应用领域：汽车领域
密度 / 比重 --3 ASTMD792 1.04 g/cm3
23°C ISO1183 1.04 g/cm3
熔体质量流动速率 200°C/5.0kg ASTMD1238 2.0 g/10min
熔体体积流动速率 220°C/10.0kg ISO1133 23.0 cm3/10min
收缩率 ISO294-4 0.40到0.70 %
机械性能 测试条件 测试方法 测试结果 测试单位
抗张强度 屈服4 ASTMD638 39.6 Mpa
屈服 ISO527-2/50 42.0 Mpa
断裂 ISO527-2/50 32.0 Mpa
伸长率 断裂4 ASTMD638 35 %
断裂 ISO527-2/50 20 %
弯曲模量 --5 ASTMD790 2070 Mpa
--6 ISO178 2100 Mpa
弯曲强度 --5 ASTMD790 61.6 Mpa
--6 ISO178 63.0 Mpa
热性能 测试条件 测试方法 测试结果 测试单位
热变形温度 1.8MPa,未退火 ASTMD648 84.0 °C
1.8MPa,未退火 ISO75-2/A 81.0 °C
1.8MPa,退火 ASTMD648 94.0 °C