威海：一场刀刃向内的效率革命
全省政务服务工作总考核第一，全省率先完成市县镇三级无差别“一窗受理”改革；办事群众等待时间平均减少30%以上，新开办企业当天领证，节省审批时间1万多个工作日……哪怕群众办事只少一张纸、只快一分钟，威海也毫不吝惜自己的付出。
“要加大改革攻坚力度，聚焦体制机制方面的难点、聚焦企业和群众反映的热点、聚焦影响推进落实的堵点，敢于刀刃向内，集中攻坚破难。”8月31日的市委全面深化改革委员会第五次会议提出，要打破部门壁垒，坚持自我革命，加快流程再造，营造良好营商环境。处处为企业和群众着想，以方便企业和群众为目标，继续提高办事效率，尽早实现“一网通办”“一次办好”的改革目标。
按照“手续最简、环节最少、成本最低、效率最高”的要求，全市办理速度和质量有了前所未有的“质变”；一个政府放心、企业满意、群众点赞的高效办事流程体系正在威海大地上构建。
答 卷
印 记
流程再造
我市立足省内领先，以革新创新精神研究流程再造措施，在全省率先出台了《威海市推进自我革命实施流程再造打造营商环境新高地工作方案》，聚焦审批服务、营商环境、内部机制三大重点领域，突出数字政务的引擎作用，通过压缩时限、减少环节、降低门槛、增加工作透明度等举措实施新一轮流程再造，推出20余项国内省内首创突破性措施，着力打造营商环境新高地，激发了各类市场主体活力。
一窗受理
5月起，威海市打破部门分设窗口的界限，分设快速办理大厅和“一窗受理”大厅，所有即办件纳入快速办理大厅，即来即办；所有承诺件纳入“一窗受理”大厅，实现集中受理、办理、窗口统一出件。9月底率先完成市县镇无差别“一窗受理”改革，提前一年完成全省任务。
一网通办
依托全市统一的政务服务网，除涉密事项外，实现市、县、镇三级所有依申请政务服务事项全部纳入政务服务网集中办理。重点围绕不动产登记、社保、公积金等与群众生产生活密切相关领域梳理“秒批”秒办高频政务服务事项，截至11月底已上线运行94项。
一钉办好
细化落实“吹哨报到”工作要求，国内首创依托政务钉钉研发“钉办”应用板块，在市县镇三级建立起自下而上召集发起、自上而下响应联动的“一钉办好”工作机制，实现对跨领域、跨部门、跨层级重大复杂问题的解决流程进行重构再造，赋予基层对辖区需多部门协调解决的综合性事项的统筹协调权和对办理效果的“找茬”评价权，目前在环翠区和荣成市开展试点，明年将在全市推广应用。
亲 历
就为了老百姓办事快少跑腿
环翠区政务服务中心大厅。
“别嫌我说话快，我们不急，群众办事怎么能快起来？”12月19日，威海市行政审批服务局业务协调科副科长张月冰语速飞快，干脆爽利，走路说话都透着一股利索劲。
这股“劲儿”始于性格，但更源于工作。今年5月，威海市成为全省无差别“一窗受理”改革试点城市，实现成效的重任落到了张月冰和同事们的身上。
纵观全国，实现真正意义上的无差别“一窗受理”实属凤毛麟角。就连走在全国前列的北京、广州、衢州等地，也是根据城市特点进行了调整；省内也没有明确规定，改革的路怎么修筑，又通向何方，还得靠张月冰他们自己来商量。
半个月之内，张月冰和同事们用最快的时间梳理好了划转入行政审批服务局的400多类办理件，拿出了初步方案：打破部门分设窗口的界限，现有所有办理项目将划分成为“承诺件”和“即办件”两大类，通过快速办理大厅和“一窗受理”大厅统筹办理。
这时，张月冰就不得不面对改革的最大问题——人手不够。
流程再造，看起来需要的人力减少，可实际上却对人员素质提出了更高要求。按照“一窗受理·一次办好”改革的要求，传统的后台审批要在窗口完成“受理、审查、咨询、服务”的一站式前台办理。这就要求前台人员必须是熟悉各项流程细节的“多面手”。
去哪找这样的人？张月冰找到了业务科室商量人员调配，得到的答案却非常现实——
“这么说吧，一个刚毕业的大学生，如果想掌握这个部门所有业务，起码得认认真真学上三年。”业务科室的回答毫不客气：想找到这样优秀的人，很难；想找到足够多这样的人，难上加难。
但再难的事情，也总有解决的办法。张月冰和同事一合计，找到各个部门科室业务最熟练的人，对办理次数最多、频率最高的办理件进行集中培训，培训后的工作人员轮流在窗口“坐班实习”；一段时间下来，绝大部分即办件都能在窗口解决，效果还真不错。
可培训还没完，就又遇到了新的挑战。各部门还有许多没有划转到行政审批服务局的事项，既有即办件，也有承诺件，按照计划，只能安排至少两人，分设两个窗口。
只要有窗口，就不能空岗；可部门人员本就紧张，处理审批业务还经常需要到现场，别说人员轮换，就是平时负责的窗口都忙不过来。一时间，张月冰本就热闹的办公室这下“热火朝天”，来找她的全是急得冒汗的部门人员。
他们急，张月冰和市行政审批服务局更急；还有其他400多类未划转事项，必须抓紧一切机会对接沟通，这些机会，只能从窗口办理的时间间隙上找。
6月中旬，张月冰搬了个凳子，坐到了市住建局窗口负责人姜文波的办理窗口旁。姜文波窗口的事一忙完，她就赶紧拿出纸笔，一项一项地商量着把未划转案件归纳分类，一坐就是一下午。也就是在这个下午，他们发现了4项不常办理的承诺件——这就是改革的突破口。
“由我们来处理这些事项，双方就都轻松了。”张月冰的提议得到了双方的认可，两天的培训马上开始；不放心的张月冰又观察了许久，直到窗口能够顺利办理，她才放心地商量下一个部门的解决对策。
近半年的忙碌后，张月冰终于在9月底收到了好消息。威海市率先在全省实现无差别“一窗受理”改革全域覆盖，全市847项即办事项纳入快速办理大厅，群众等待时间平均减少30%；一个月后，威海市顺利通过省小组验收，“威海经验”在全省开始推广……威海百姓的办事速度越来越快。
办事速度快了，可张月冰和身边同事的节奏却没慢下来：新的一年，他们仍将为改革的完善和制度的健全，风风火火地行走在路上。
手机屏幕映出群众幸福
赵健雅使用威海市信息资源共享交换平台进行办公。
“这里有些乱，您先凑合凑合，别介意。”12月21日，走进大数据中心数据应用科负责人赵健雅的办公室，第一眼看到的，便是四处蔓延的线。
大数据，这个在外人看来无比“高大上”的词，正在通过这一根根普通的线，连接到全市280万市民的手机屏幕上。赵健雅就是市大数据中心几十名“穿针引线”的工作者之一。
今年8月，《威海市推进自我革命实施流程再造打造营商环境新高地工作方案》出台，线上服务“移动端办理”成为了全市完善政务服务的目标之一，赵健雅和同事们的任务也不轻——他们要把各个部门的数据整合串联，统一整理，实现政务服务事项在市民手机客户端的“秒批”办理。
从20寸的电脑桌面，到巴掌大的手机屏，要囊括办理人需要的所有信息，这可不是从数据库里简单“拿过来”就能用的。
“手机前端一次查询，我们后台就是千万次的筛选和计算。”说着，赵健雅打开了电脑后台，一片片由数字和字母组成的“数码森林”出现在了屏幕上——看似简单的一次办理，牵扯到全市数个部门信息接口共享和数据整合。赵健雅眉毛一扬：“怎样？看这么多数字，是不是有些头疼？”
住房公积金的手机端提取，就曾经是这么个“头疼”事儿。
在赵健雅的工作开始前，住房公积金的提取必须提供纸质材料。拿失业人员提取这一项来说，就需要失业证明、户籍信息、法人数据三份材料。这就意味着，办理人至少要跑去三个部门办理证明，还要再回到住房公积金的办理窗口，才能把这笔钱拿到手。
这也意味着，赵健雅至少要把三个部门的所有数据都梳理一遍。
8月，赵健雅和住房公积金管理中心的工作人员碰了个面，市民需要什么、页面展现什么、数据整理什么，一项一项聊了个遍。
从那以后，只要数据梳理一有问题，赵健雅便带上纸笔，第一时间到部门窗口讨论解决；一个多月时间，她往返于两地之间十几次，本子上写了多少文字早已记不清。
忙碌的可不止她一个人。同事们对着电脑一看就是一天，经常夜里12点办公室还亮着灯。累了，就趴着眯一会；眼睛酸了，揉一揉接着工作。
辛苦付出了，收获是值得的。10月，经过20多次的测试，失业人员公积金终于在手机端实现了“秒提”。不到三个月时间里，“威海公积金”手机客户端实现“秒提”业务办理1400多次，减少租房提取各类证明2269笔，全市离职返乡、离退休、失业人员公积金提取实现了“零跑腿”。
放眼全市，一个又一个“赵健雅”正在为民服务的路上付出：2019年，全市移动端不动产登记系统、秒批秒办和企业登记“掌上办”模块已上线各类应用事项194项。
眼下，赵健雅正与同事们负责着“爱山东”APP威海站的制作和数据整合，30多项业务已经实现了客户端的在线申报。不久，全市绝大部分业务将整合至这一个APP，市民不用带材料，不用老“跑腿”，一个APP统一处理。
一想到这儿，赵健雅就有了劲儿：毕竟，巴掌大小的手机屏幕前，可映着全市人民的幸福呢。
心 声
山东泛亚国际货运有限公司报关员王钰键：
两步申报，通关“零滞后”
威海市行政审批服务局工作人员（左）为办事人员办理业务。
“从发送概要申报到海关通过审核、企业提货放行需用时几分钟？”“39秒！”山东泛亚国际货运有限公司报关员王钰键将时间精确到了秒。
在公司电脑上登录中国国际贸易“单一窗口”，选择两步申报模块，填报船名、航次号等9项信息，一单价值974万美元的ABS树脂颗粒的概要申报便完成了。
对于忙碌在海关的泛亚物流来说，材料和效率曾是一对永远解不开的结。涉证涉税货物只要一来，各类信息就都要申报，一时间手忙脚乱。
10月16日，威海海关成为青岛关区两步申报试点关区，王钰键和泛亚物流忙乱的经历成为了过去。
原有通关模式需要一次性申报完成105个项目，现在仅需凭提单填及9个栏目信息，就能先期完成通关手续，其他项目申报在货物进境起14日内进行完整申报即可。
材料看起来没有变化，可整个流程顺畅了许多。“申报期限的延长，让我们有了更充裕的时间准备报关材料，货物直接通关，也减少了客户的时间成本。”王钰键说。
“海关的宣传册已经发到我们这儿了。”说话间，王钰键拿出了海关送过来的“政策真经”。今后，随着政策的逐渐普及，王钰键相信，企业的前景一定会越来越好。
供电公司经新营业厅办理新装办电业务市民谭秀臣：
办业务，啥材料都不用带
市民谭秀臣（右）到供电公司经新营业厅办理业务。
“又来办业务了？”“对呀，现在办理业务可真方便。什么文件都不用拿，几分钟就办完了。”12月23日一早，刚刚办好新装办电业务的市民谭秀臣正要出门，便迎头撞见了营业厅负责人贾化宁。
由于工作原因，谭秀臣经常要来办理客户相关业务，两人没少打交道。
以前，尤其到了月底，谭秀臣还没进营业厅，就能看到屋子里黑压压一片。去年这个时候，他来办理更名业务，排了1个多小时的队，好不容易排到窗口前，还要传资料、拍照、签合约。“遇到人多的时候，取号机都用坏了2个，你说可怕不可怕？”说着，谭秀臣摇了摇头。
“咱们赶上好时候了！”贾化宁笑着拍了拍他的肩膀。今年4月底，他们在营业厅安装了人脸识别系统，连接后台数据。市民只要进门，所有办理信息一目了然；再通过现场VTM机（虚拟远程柜员机），居民连身份证也不用带，就可以实现自助办理，整个流程一气呵成。谭秀臣抬手看了看表，从他进门到办好业务，总用时也不过5分钟。
便利的办理还“顺着”网络来到了手机上。“‘掌上电力’也特好用。”谭秀臣打开手机，一个一个地展示着，新装增容、变更用电、智能交费……一个APP，在线办理大部分用电业务，真正实现“足不出户”。
群众的“跑腿”少了，笑脸多了，贾化宁的工作成绩也上来了。近段时间以来，线上缴费率由原来的86%提升至95%，占营业厅总业务量90%；综合柜台由6个减少到3个。“我们还要进一步推广宣传APP，让更多的客户享受科技带来的高质量服务。”贾化宁高兴地说。
新材料专题报告：聚砜，机械性能优秀的耐高温特种工程塑料
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聚砜材料简介：性能特殊的热塑性超级工程塑料 ?聚砜，英文名 Polysalfone，是 20 世纪 60 年代中后期出现的一种热塑性工程塑料， 在分子主链上含有砜基和芳核的非结晶性高分子化合物，略带琥珀色非晶形透明或 半透明聚合物。聚砜是一类耐高温以及高机械强度的工程塑料，具有优异的抗蠕变 性，可溶于二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮、二甲基亚砜、四 甲基亚砜等。聚砜并不亚于金属和陶瓷，拉伸强度和弯曲模量可超过多年来发展起 来的各种热塑性工程塑料，并具有超高的耐热性和优良的综合性能，被誉为“超级工程塑料”。
聚砜通常包括普通双酚 A 型聚砜（PSU）、聚芳砜（PASF）、聚醚砜（PES）、聚 醚砜树脂（PES）和聚亚苯基砜树脂（PPSU）五种。其中双酚 A 聚砜以及聚醚砜 具有良好的热稳定性和尺寸稳定性，耐水解，耐辐射，耐热等性能，应用较为广泛。
（1）双酚 A 型聚砜（PSU/PSU），略带琥珀色非晶型透明或半透明聚合物，由 双酚 A 钠盐（或钾盐）和 4,4’－二氯二苯砜缩聚而制得。其拉伸强度和弯曲强 度均高于普通工程塑料，融化温度处于 340℃-390℃之间，长期使用温度-100℃ -150℃之间。其具有良好的电绝缘性，尤其是在高温环境及潮湿空气中放置后 仍能保持良好的电绝缘性。对一般无机酸、碱、盐以及脂肪烃，醇类和油类都 较稳定，但会受到强溶剂浓硫酸、硝酸作用，某些极性溶剂如酮类，卤代烃， 芳香烃，甲基甲酰等会使其发生溶解和溶胀。PSU 的耐辐射性能良好。
（2）聚芳砜（PASF），也称为聚苯砜，是透明琥珀色坚硬固体，由 4,4’-二磺 酰氯二苯醚与联苯反应制得，耐热性比双酚 A 型聚砜更加优良。热变形温度高 于 100℃，玻璃化转变温度略高，为 288℃。聚芳砜耐酸、碱、乙醇、丙酮、 醋酸乙酯、烃类、燃料油、润滑油等，可溶于二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、 N-甲基-2-吡咯烷酮、二甲基亚砜、四甲基亚砜等溶剂。聚芳砜可用作耐高温工 程材料，与聚四氟乙烯、石墨进行混合填充后，适用于在高温、高负荷环境下 工作的轴承材料。
（3）聚醚砜（PES），分子主链由醚基、砜基和亚苯基组成，由 4,4'-双磺酰氯 二苯醚在无水氯化铁催化下，与二苯醚缩合制得，呈淡黄色至灰褐色粒状物， 属于非晶态聚合物。耐热性介于聚砜和聚芳砜之间，拉伸强度和弯曲强度均高 于普通工程塑料。聚醚砜的耐老化性能优异，在 180℃可使用 20 年左右。耐燃 性能良好，燃烧时不会释放烟颗粒。另外，聚醚砜易于加工成型，可使用常规 塑料加工方法。聚醚砜的机械性能是热塑性塑料中的佼佼者，其拉伸强度为 84.3MPa，弯曲模量为 2.65GPa，断裂伸长率为 5-6%。
聚醚砜树脂（PES）由英国 ICI 公司于 1972 年开发，是一种综合性能优异的热 塑性高分子材料，是得到应用的为数不多的特种工程塑料之一。它具有优良的 耐热性能、物理机械性能、绝缘性能等，特别是具有可以在高温下连续使用和 在温度急剧变化的环境中仍能保持性能稳定等突出优点，在许多领域已经得到 广泛应用。
（4）聚亚苯基砜树脂（PPSU）也属于聚砜系列的化合物产品，由硫化钠和对 二氯苯反应制得的对聚苯硫与过乙酸反应制得的基本树脂组成，呈略带琥珀色 的线性聚合物，是一种无定型的热性塑料，具有高度透明性，高水解稳定性， 可以经受重复的蒸汽消毒。
聚砜改性材料也在新材料中占有一席之地，现阶段大量研究机构在聚砜材料中 添加其他的材料进行共混制膜，像 PSU/ABS、PSU/PET、PSU/PBT 可以有 效地改善膜的性能。
双酚 A 类聚砜材料成为继纤维素衍生物之后，现阶段最重要、生产量最大的 是膜材料，聚砜类成膜材料大致可以分为：双酚 A 型聚砜、聚醚砜、聚芳砜、 聚苯硫醚砜等几类，砜总体上呈线性大分子，分子链由砜基、亚苯基、二苯基 砜、醚基及异丙基组成，不同的基团在分子链中被赋予不同的性能，由处于最 高价的硫原子的砜基与苯基构成的二苯基砜，构成高度共轭体系，增加了分子 链的稳定性，提供大分子的热氧化稳定性、刚性、强度和尺寸稳定性，聚砜分 子链以刚性为主，同时醚链又赋予了分子链一定的韧性、柔性、加工性、溶解 性和易流动性，而丙基则使分子链具有憎水性，同时会影响分子链的热定稳定 性。
膜的共混改具有可操作性强、选材广、可变参数多等优点，能有效地改善聚砜 膜的抗污染性能、选择性、膜的孔隙率以及微观形态等，通过实验探究共混改 善的最佳操作参数可以制得在某方面具有优良性能的分离膜。由于共混改性具 有以上优点，成为了人们研究的重点。
研发历史：国内六十余年曲折进程，国内高端产品研发不足（略）
制备工艺：需要多阶段的高精尖技术
从聚合物合成的角度来讲，聚砜产品的生产工艺通常采用法纳姆（Farnham） 的亲核取代缩聚路线。
聚砜的工业生产法有两种，分别是二步法和一步法。第一种是二步法：双酚 A 先与碱原位反应生成双酚 A 二钠盐，随后与 4,4’二氯二苯基砜进行亲核取代反 应。第二种方式可以一步合成聚砜：用碳酸氢钾或碳酸钾代替氢氧化钠合成聚 砜。一步法缩短合成步骤，避免脱水工序，缩短了反应时间，是目前高分子材 料最先进的生产工艺，工业生产仍采取二步法。一步合成法主要分聚合工段及 后处理工段。
（1）前期聚合工段中，所需要的原料有 4,4'-二氯二苯砜、双酚 A、双酚 S、4,4’ –联苯二酚、碳酸钾或碳酸氢钾等，将这些原料在常用溶剂（如二甲基亚砜、 N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、环丁砜等）中聚合， 同时选取甲苯、二甲苯或氯苯作为脱水剂。
（2）然后进入到后处理工段，利用与前段聚合工艺不同的溶剂作为沉淀剂，将 聚合后的粘稠液注入其中，此时聚砜会从聚合物溶液中分离出来，再经纯化、 干燥、造粒和包装。这一阶段中，国内生产厂常用水作为沉淀剂，国外聚砜生 产厂常用乙醇或甲醇作为沉淀剂。
聚砜从聚合物溶液中分离和纯化尤为重要，它影响到聚砜的各种性能。聚合结 束后的聚合物溶液中含有未反应的无机盐碳酸钾或碳酸氢钾等、反应的副产物 氯化钾、未反应的酚盐、系统和物料带来的着色金属离子及其它机械杂质，这 些无机盐很难去除，导致大部分产品灰分含量在 0.2%以上，影响其在高精产业 中的应用。目前国内对于聚砜制备的研究众多，方法各有优劣。
聚砜纤维制备和聚砜膜制备均需要高超的工艺技术。目前阶段，大量聚砜膜主 要通过静电纺丝技术以及表面改性技术，得到新型的聚砜超细纤维薄膜（直径 1-2um），并将其用于吸附有机染料和蛋白质。首先将静电纺丝得到的 PSU 薄 膜在 188 ℃的高温下进行热处理，这一过程可显著的提高该种材料的力学强度。 随后对其进行空气等离子处理，将聚甲基丙烯酸 （PMAA）在 Ce4+作用下接 枝在 PSU 薄膜上，从而制得 PMAA 修饰的 PSU 纳米纤维材料，使得纤维 材料表面带有大量羧基，可将这种材料应用于处理含有有机染料和蛋白质等污 染物的水质过滤领域。
东华大学丁彬教授和他的团队使用蓬松的 PSU 微米纤维和极细的 PAN 纳米纤 维来作为纤维过滤膜的结构，同时在结构中使用 PEO 形成粘结结构来装配成一 种小孔径，小密度的稳定的纳米纤维过滤材料，通过多喷嘴混合静电纺丝制备 PEO@PAN/PSU 复合纤维过滤材料的典型过程。对 PEO@PAN/PSU 膜进行热 处理，PEO 的物理熔化和凝固形成了粘结构来提高结构强度。PEO@PAN/PSU 的过滤材料不仅使其成为 PM2.5 治理的一个有潜力的候选者，而且为设计和开 发适用于各种应用的稳定多孔膜提供了一个通用策略。
特性优异：满足应用领域日新月异的需求
聚砜具有良好的耐高温性能、机械性能、抗辐射性、耐腐蚀性、耐水解性、耐 酸碱性、耐化学药品性、力学性能、低发烟性、低吸湿性、不易燃性、电性能、 高尺寸稳定性、抗蠕变性、无毒性等。
（1）力学性能：作为特种工程塑料，双酚 A 型聚砜具有优异的力学性能，其 拉伸强度和弯曲程度都高于一般的工程材料，在高温条件下的力学性能保持率 高，冲击强度在-60~120 ℃范围内变化不大，能承受巨大压力且保持形状不变， 适用于汽车领域。
（2）良好的耐热性：以聚醚砜为例，其热变型温度在 200～220℃，连续使用 温度为 180～200℃，玻璃化温度指数为 180℃，可以在 300 °F 蒸汽中连续 使用。医用行业的器具使用前必须经过高压蒸汽灭菌，这些特质让聚砜颇受医 用器具的青睐。
（3）抗蠕变性能：聚砜可以在高温下仍然保持透明度以及超强的抗应变力，拥 有良好的尺寸稳定性。在 180°F 水中，最大承受压力为 13.8MPa(静态负荷) 和 17 .2 MPa(间歇负荷)。水温度越低，其承受压力越高：例如在 72°F 时，最大承受压力为 20.7MPa 静态负荷)、24.7MPa(间歇负荷)。 在室温 20.7MPa 压力下，经过 10000 h，聚砜的蠕变(应变)只有 1%。在 210°F、2.07MPa 的 应力下，经过 1 年后，总应变仍低于 2%。
（4）高尺寸稳定性：聚砜材料不需要添加任何阻燃剂，明火点燃后能够自熄灭， 可达 UL94V—0 级（0.46mm），区别于其他大多数工程塑料，是防火安全性最 好的特种塑料之一。且在火焰中不产生烟雾，这些特点在塑料中都是少见的。
（5）良好的综合电性能：该特性使聚砜类材料能够应用在各种电子电器领域， 尽管聚砜的介电常数和损耗因素很低，但仍具有高介电强度和体积电阻率。并 且可以在很广的温度和频率(甚至微波频率)范围内保持恒定不变。
（6）耐药品性：聚砜耐酸、耐碱、耐无机盐，耐汽油、机油、润滑油等油类和 氟里昂等清洗剂，它的耐溶剂开裂性是非晶树脂中最好的。
（7）无毒性：芳族聚砜为无毒制品，在卫生标准方面，被美国 FDA 认可，也 符合日本厚生省第 434 号和 178 号公告的要求，可以作为食用炊具反复与食品 接触。
市场前景广阔，需求稳步增长聚砜传统应用领域广，集中在医疗食品汽车电子领域
聚砜材料在各方面都具有优异的性能，可广泛应用在消费电子、IT、航空航天 业、汽车、医疗等领域，具体来说可分为两板块。
第一板块是聚砜的传统应用，可以分为三类：
（1） 第一类作为注塑级的工程塑料，应用领域包括 ABS 制动系统中使用的 零件、齿轮转动装置、高温烤盘、牙医工具盒；
（2） 第二类属于聚砜的改性材料开发，聚砜的纤维应用是改性材料的方向之 一，利用玻璃纤维增强之后，可以得到高刚性的聚砜符合材料，包括绳 缆线缆（拉伸强度高，一般来说能达到 3.0Gpa 甚至 4.0Gpa，强度相 当于钢丝十倍）、防割手套等等；
（3） 第三类是聚砜合金，聚砜与聚酰胺、橡胶、聚苯硫醚分别进行合成，具 体产品包括日本住友化学公司在聚醚砜中添加聚四氟乙烯和羟基苯甲 酸酯，可使材料的弹性模量和耐磨性能大大提高。巴斯夫公司开发的聚 砜／聚醚酮嵌段共聚物，具有良好的耐化学腐蚀和耐高温性能。在聚砜 产品中加入 0.5％的溴化聚苯醚，可得到阻燃等级为 V-0 级的透明阻燃 产品。
聚砜在传统应用领域主要以电子电气、汽车及航空领域、食品以及医药领域为 主要应用端。随着研究进展一步步深入，聚砜材料的可控性和可变性不断提高， 在这些领域中的应用范围也会随之扩大，需求端市场份额也将不断升高。
聚砜材料是具有自身独特性能的优良工程塑料，其中电子电气、汽车及航空领 域、食品以及医药领域的份额总计超过 70%。因聚砜良好的生物相容性在医疗 器械应用方面备受欢迎，医疗器械的应用份额在未来有上涨趋势。汽车航空、 食品用具行业保持不变，电子电气需求将有所下降。
电子电气领域：由于芳族聚砜良好的可加工性能，以及良好的绝缘性能，PSU 可用于制作各种接触器、接插件、变压器绝缘件、可控硅帽、绝缘套管、线圈 骨架、接线柱和集电环等电气零件，印刷电路板、轴套、罩、TV 系统零件、电 容器薄膜、电刷座、碱性蓄电池盒等。
我国集成电路产业规模持续增加，贸易摩擦加速国产化进程。2018 年，我国集 成电路市场规模已达 1.5 万亿元，成为全球最大的半导体市场。聚砜在集成电 路以及半导体中的应用随之增长，目前电子电气领域向小型轻量化方向发展， 在这些方面聚砜类聚合物均具有优势。
汽车、航空领域：利用聚砜的耐磨、耐负载、可制成止推环、灯具部件、空调 系统密封条等；利用其可塑性、耐热性可替换金属生产滤网，用于制作防护罩 元件、电动齿轮、蓄电池盖、雷管、电子发火装置元件等；利用其耐化学性、 变形性可生产飞机内部配件和飞机外部零件、宇航器外部防护罩等。还可用 PSU 制作照明器档板、电传动装置、传感器等，世界市场上用来制作机舱部件的聚 砜类聚合物需求在继续增长，主要是由于这类聚合物燃烧时释放的热量少、产 生的烟雾少，有毒气体扩散量少，完全符合规定的使用要求；
航空航天领域将成为砜聚合物市场增长最快的最终用途市场之一。目前波音、 空客等大型航空航天公司对轻型飞机部件的需求不断增加，许多行业参与者逐 渐意识到这些材料在航空领域的重要性，驱使聚砜类化工公司推出创新产品， 并增强了该业务领域的竞争格局。PlastiComp，Inc 引用一个实例来验证上述声 明的有效性，并与巴斯夫公司合作推出了“基于聚芳醚砜的长纤维热塑性塑料 （LFT），用于飞机内部应用中的金属替代”。
根据行业专家的说法，PlasticComp 的 LFT 技术的应用增强了长碳纤维。此外， 由于其高的强度重量比，这些材料能够渗入机舱内部的传统金属部件中，这是 有助于制造更可持续，更轻便的航空航天零件的一个因素。因此，此类先进产 品的推出将对航空航天垂直领域的砜聚合物市场份额产生积极影响。
厨房用品市场：芳族聚砜可代替玻璃及不锈钢制品用于制造蒸汽餐盘、咖啡盛 器、微波烹调器、牛奶及农产品盛器，蛋炊具及挤奶器部件、饮料和食品分配器等产品。芳族聚砜具有无毒性，可制成反复与食品接触的用具，适用作微波 炉的炊具。聚砜的透明度，耐热水、水解稳定性优于其他任何一种热塑性塑料， 故可用于制作咖啡壶、蒸汽餐盘等。用 PSU 制作的连接管，用于玻纤或玻纤增 强的聚酯砌面，管外层强度高，管内层耐化学品，较钢管轻，且透明，便于临 控，常用于食品工业和制作强光灯的灯盏。
2020 年在内容平台带来的前端营销模式变化和行业整体供应链体系进化的作 用下，小家电行业进入了新消费时代。2019 年 8 月至 2019 年 7 月间，淘系平 台的厨房小家电年销售规模约 460 亿元。电烤箱、微波炉、电热火锅、电蒸锅、 煮蛋器等均有不俗的表现。
卫生及医疗器械：医疗器具必须满足苛刻的要求，需要耐蒸汽消毒，耐冲洗、 耐消毒剂等要求，可用于制作外科手术盘、喷雾器、加湿器、接触透镜夹具、 流量控制器、器械罩、牙科器械、液体容器、起搏器、呼吸器和实验室器械等。 PSU 用于制作各种医疗制品较玻璃制品成本低，质量得到减轻，形状可以设计 得更复杂，而且不易破裂，故可用于仪器外壳，齿科仪器，心瓣盒，刀片清理 系统，软接触镜片的成型盒，微型过滤器，渗析膜等。PSU 还可用于镶牙，其 粘接强度比丙烯酸高一倍。
世界范围内，医疗卫生市场中药品和医疗器械的市场份额比例通常是 1:1， 而 长期以来我国的药械比接近 10:1，器械市场份额的扩充仍有充分的空间。我国 医疗器械行业近 15 年来持续高速增长，十年间，我国医疗器械市场规模增长 十分迅速，预计 2020 年可以超过 7000 亿元的规模，并且在近几年都增速都保 持 20%左右。疫情下医药生物行业得到重视，发展势头正佳，带动医疗器械稳 定上升。
另外，新政策 MAH 制度对我国医疗器械企业的影响巨大。允许研发机构和科 研人员申请上市许可。MAH 制度改写了过去医疗器械产品注册和生产许可“相互捆绑”的历史，允许符合条件的医疗器械研发机构、科研人员、 医生等成为 注册申请人，单独申请医疗器械注册证，并委托有资质和生产能力的 企业进行 生产。持有人制度还将改变我国原有制度下，科研人员只能通过技术转让或隐 名持股获得短期利益、隐名利益的尴尬局面，极大地鼓励研发机构和科研 人员 从事医疗器械创新，有效激发市场活力，加快我国由医疗器械生产大国向创新 大国的转变。
日用品：PSU 可用于制作加湿器、吹风机、服装汽蒸、照相机盒，放映机元器 件等耐热、耐水解产品。经 0.4-1.6MGy 辐射和良好干燥过的 PSU 粒料，在 310℃和模温 170℃下很容易注塑成型，适用于层压材料的粘合剂，所有带硅烷 的聚砜如 PSU-SR、PKXR 等均可作为粘合剂，用于上浆玻纤和石墨纤维制作 复合材料，用石墨织物增强的带硅烷基的 PSU，可制作升降舵等飞机部件。PSU 在加上固体润滑剂聚四氟乙烯后，可增加耐磨性和物理机械性能，也应用于制 备耐磨性涂料；
除此之外，PSU 还可制造各种化工加工设备（如泵外罩、塔外保护层等）、食 品加工设备、污染控制设备、奶制品加工设备及工程、建筑、化工用管道等。
聚砜膜属于高端应用领域，生物医药和燃料电池需求旺盛
另一板块是聚砜类膜的应用，主要集中在生物医药、燃料电池领域，大部分膜 类应用还在试验中。比较典型的有血液透析膜、电池碱性膜、聚砜纳滤膜等。
生物医药领域：聚砜类分离膜由于毒性低、化学稳定性好、与血液相容性好等 性能，被应用于血浆分离、血液透析、蛋白质吸收等。
通过 SOD/CAT 在膜表面的嫁接，在 PSU 膜基础上可制成血液透析膜，很大 程度增加了与血液的相容性，降低血浆蛋白质在膜表面的吸附沉积。使用原子 转移自由基转移，分别将两性离子化合物和聚乙烯吡咯烷酮添加到 PSU 膜和 PES 膜的表面，改善膜表面的亲水性，和原膜相比，降低血液中蛋白质的吸附 和抑制了血小板的黏附。聚砜超滤膜同样适用在中草药的有效成分提纯以及有 害成分和细菌脱除。
截至 2020 年 6 月 30 日，全国血液净化领域有效注册产品共计 384 件，其中国 产产品 274 项，进口产品 110 项。作为下游领域，血液净化发展非常良好，创 新后备力量充足，可以充分拉动聚砜膜的应用。
燃料电池领域：燃料电池由于其绿色环保可再生能源能质比高，而受到人们关 注，聚砜类膜的机械性能、溶胀度、吸水率以及离子交换量可以满足燃料电池 的要求。
季铵盐的碱性膜（亚芳基醚砜，QPAES），对燃料电池内甲醇交换与利用有正 面的积极作用，用 QPAES 膜可以提高甲醇渗透量，对甲醇选择性高于商业膜 Nafion117。该膜进行改性后，可用作燃料电池的离子交换膜。
污水处理领域：污水处理重点在于处理材料的通量、截留率等，聚砜优良的耐 腐蚀性、耐药性，可连续使用性能对处理污水有实用价值。
海水养殖废水水量大、潜在污染物含量低，增大了处理难度。有研究表明．盐 度对微生物细胞造成不利影响，细胞因失水而死亡，降低了传统的活性污泥法 的去除效率。相比而言，膜分离技术操作条件温和，过程无相变，可根据膜孔 径的不同实现不同粒径的物质分离。
聚砜纳滤膜对染料废水的处理性能表现优异，可以通过改变蒸发温度与蒸发时 间进一步调节膜的孔径与孔隙率。含有 Al2O3 的聚砜复合膜对处理油田含油污 水效果很好。研究人员也利用磺化聚砜进行制备聚砜膜，该技术可以保持足够 的停留时间，并配备曝气和活性炭吸附工艺，在高浓度下起到杀茵效果的同时 也不会导致养殖鱼的变异乃至死亡。
全球需求规模稳步增长，2019 年消费量达 8.76 万吨
全球范围内聚砜聚合物市场主要包括北美，欧洲，亚太地区，南美和世界其他 地区在内的区域市场。根据新材料在线数据显示，全球聚砜树脂市场预计达到 700 亿美元的估值，2018-2025 年以 3.8%的年复合增长率增长。
区域市场中欧洲的需求端主要为法国，德国，意大利和英国；亚太地区主要是 中国，日本和韩国。在北美地区主要以美国为主。聚砜类聚合物的市场潜力巨 大，仍然有大量国家还未启用聚砜产品。2014 年，北美地区和欧洲地区在全球 份额中占据主要位置，亚太地区紧随其后，中东和南美地区稍显逊色。但随着 北美研究领域发力，增长率远超其他区域，到 2019 年北美地区的市场份额已 占据绝对有利地位，预计 2023 年后北美地区份额增长趋于平缓，欧洲地区增 速同样放缓，亚太地区和中东地区增速依旧维持高位。
按收入计算，2015 年北美区域市场占有 39.40％的主要份额。预计在未来几年 中，区域市场的份额也将保持强劲。北美区域市场的增长主要归因于在各种医 疗设备中使用砜聚合物的日益普及，以及北美不同国家对汽车行业的需求增加。 美国汽车市场的复苏刺激了对各种砜聚合物的需求。
2016 年全球砜聚合物消费量约 5.11 万吨、增速达到 6%，2019 年全球消费量 达到 8.76 万吨，2024 年消费量有望达到 9.3 万吨，2019 年-2024 年的复合增 长率为 6.64%。
根据 Global Market Insight 的调查显示，全球聚苯砜市场在 2018 年已经高于 2.96 亿美元规模，在 2018 年-20245 间会达到 9.5%的年复合增长率，北美地 区聚砜行业的 CAGR 在未来高于 9%，而亚太地区市场的增长更快，将达到 10%。 到 2025 年，聚苯砜总市场规模估计将超过 5 亿美元，考虑到下游需求的应用 领域广阔，2018 年以前汽车是该市场的主要驱动力，婴幼儿行业会在未来成为 新驱动力，而在未来 5 年间，医疗器械会是聚砜市场主要驱动力，会迎来更进 一步的增长。
砜聚合物有三类主要砜聚合物：双酚 A 型聚砜 PSU、聚醚砜以及聚芳砜。其中 PSU 的需求量在 2019 年达到 1.8 万吨，占砜聚合物总消费量的 20%左右，近 几年的增速均保持在 6%以上。可以预见，双酚 A 型聚砜 PSU 是当前市场发展 的主流方向，未来会形成稳定发展趋势。
全球产能集中于北美，国内进口替代空间巨大全球产能增长迅猛，主要份额由龙头掌控
2002 年全球聚砜总生产能力约为 3.5 万吨／年，总消费量为 3 万吨／年。到 2005 年，全球聚砜树脂消费量达 4 万吨以上。近五年全球聚砜行业产量年均 复合增长率超过 5%，2012 年全球砜聚合物产量达到 4 万吨，2017 年产量达到 5.4 万吨，年复合增长率为 8.2%，预计 2020 年产量达到 6.5 万吨。
砜聚合物中的聚亚苯基砜 PPSU 的占比份额最低，2019 年产量大约为 8.5 千吨 左右，PEI&PESU 的占比最高，2019 年达 5.7 万吨，且增长速度也非常快。 双酚 A 型聚砜 PSU 占比份额居中位，近五年全球产量平均复合增长率为 7%左 右，2016 年全球 PSU 行业产量达到 14900 吨，同比增长 7.97%，预计到 2022 年将突破 22000 吨，增速为 7.7%。
目前，世界上聚砜类塑料的生产商主要有德国巴斯夫、比利时索尔维、日本住 友、印度加尔迈、俄罗斯谢符钦克及国内金发科技、沃特股份、普利特、江门 优巨新材、威海帕斯砜、津兰特聚。索尔维公司产品主要销往美国和欧洲地区， 巴斯夫公司产品除在欧洲销售外还在美国、东南亚、日本和中国销售。优巨新 材新建二期聚砜产品 3000 吨产能 2016 年底投产，成为名副其实的聚芳醚砜系 列产品全球第三大供应商。
（1）巴斯夫股份公司（BASF SE）宣布将增建一条生产线，以扩大其旗舰聚 醚砜产品系列 Ultrason?的生产规模。Ultrason 由聚醚砜（Ultrason E），聚砜 （Ultrason S）和聚苯砜（Ultrason P）组成。最新的扩建将每年增加约 6,000 公吨这些聚合物的生产能力，据报道，新生产线已于 2017 年底开始运营。在 此扩建竞标的条件下，砜聚合物行业巨头现在正不断优化其供应能力，以满足 各行各业的不同需求。
（2）著名的化学公司索尔维（Solvay）最近宣布扩大其砜聚合物的全球生产 能力。为了增强在不断发展的砜聚合物市场上的竞争地位，这家总部位于比利 时的公司计划在未来五年内将其高性能热塑性材料的生产能力提高 35％以上。 值得一提的是，索尔维生产的主要聚合物，包括 Udel 聚砜（PSU），Radel 聚 苯砜（PPSU），Veradel PESU，已在许多最终用途领域得到了广泛的应用。
通过最新的扩展，该公司现在的目标是扩大对流程优化的投资，并改善整个生 产流程。此外，Solvay 目前正在印度建立新的生产设施，并宣布扩大其在美国 的业务。由于成熟公司采用了这种令人鼓舞的增长战略，因此砜聚合物行业的 份额将在亚洲和北部显著上升。
国内市场高端产品不足，产能严重依赖进口
国内部分企业经过持续的研究已经能够实现聚砜树脂的量产，产量突破了千吨。2016 年我国聚砜行业产量达 1230 吨，同比增长 18.27%，近五年复合增长率 超过 10%，生产规模仍然有限，预计在 2022 年可达到 2200 吨以上。
相比之下，需求端达到 8100 吨，同比增长 8%，近五年复合增长率超过 6.5%。 国内整体聚砜行业呈现供不应求的局面，未来上涨空间巨大。
在需求端以水处理膜领域为例，我国生产的聚砜树脂主要被应用于生产超滤膜 和反渗透膜，2018 年水处理膜领域对聚砜树脂的需求量在 1300 吨左右，但我 国聚砜树脂年产量尚不足两千吨，不能够把完全满足国内市场需求。随着下游 领域需求持续增长，我国聚砜树脂供需缺口拉大，对于生产企业来说发展机遇 较大。
但在品质方面，我国产品目前还处于中低端位置，品牌知名度较低、产品性能 较差、在产品稳定性方面也与外企产品相比较大。因此，我国生产的聚砜树脂 多应用在食品材料、电子电器塑料器件和水处理膜等领域，在汽车、航空材料 等领域应用较少，市场占有率较低。高端聚砜产品主要依赖进口，苏威和巴斯 夫两大品牌占据中国聚砜市场八成以上的市场份额。
齐头并进，国内企业产能持续扩张（详见报告原文）国内聚砜的开发工作在 1966 年就已经开始，研发机构主要为天津材料研究所 和上海市合成树脂研究所，至 21 世纪初，国内聚砜行业主要由国有企业主导。 这些企业生产装置规模小，技术进步慢。主要生产企业有大连第一塑料厂、上 海曙光化工厂、上海曙鹏特种工程塑料有限公司，全国总体产能不足 1000 吨， 这些企业经营模式不够灵活，产品开发滞后，在与国外产品竞争中不具有优势， 目前大多已停产。
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（报告观点属于原作者，仅供参考。作者：国信证券，龚诚、商艾华）
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