ABS/PC喷漆加工应力开裂的原因以及真空电镀油污问题
在电子电器产品外壳应用中，PC/ABS是当仁不让的主力军。同时为了使产品外壳取得更好的光泽质感耐磨效果，塑件表面一般会进行UV漆硬化处理，此时问题就随之而来，即PC/ABS制件在喷漆加工制程中容易发生开裂现象。对此问题该如何改善呢？通过亲身项目体会给读者一些经验分享。寻找改善方案，首先要分析问题的根本原因。一般情况下，PC/ABS材料喷漆开裂的最主要原因是塑件内部的应力在喷漆溶剂的诱导下产生应力释放，最终导致开裂；找到了此原因，解决方案也就主要围绕降低塑件内部应力/减少应力诱导开裂两个方向开展。
降低塑件内应力：
A.产品结构改善：不良的产品结构设计会导致产品在固定的部位产生较高的应力，因此在 喷漆过程中产生大批量的开裂问题时，首先需要检讨产品的结构合理性。
B.材料改善：选用高流动性的材料，降低注塑制件的内应力。
C.注塑工艺改善：在保证材料不裂解的情况下，采用较高的注塑温度、螺杆转速、射出速 度及分段保压等，同时辅以高模具温度，主要方向也就是尽量降低制件在注塑过程中产生的内应力。
减少应力诱导开裂：
A.喷漆溶剂改善：保证喷漆效果的前提下，选用侵蚀性较弱的溶剂，降低应力诱导。
B. 材料改善：在同等的应力诱导条件下，选用耐化学品性更高的材料也有助于改善喷漆制 程中的应力开裂现象。
喷漆加工产生的应力开裂现象是产品后加工过程中较为常见的问题，最主要的原因也就是制件的 内应力及溶剂对应力产生的诱导作用，找到了问题的根本，解决方案也就非常清晰了。
真空电镀油污问题：
ABS/PC材质在真空电镀过程中素材在注塑成形过程中为了改善脱模不良离型变形问题，都会在模具上喷上中性或油性的脱模剂（离型剂），这样一来在产品上就混有脱模剂，就算喷涂前表面清洁也不能把脱模剂清理干净，导致在上UV底漆后起油窝或不上油。
解决方法是用ABS/PC真空电镀油污处理剂，真空电镀油污处理剂适用于ABS/PC/TPU等材质产品。产品性能主要是遮盖素材油污，提高生产良率，增强素材与油漆的附着力等。
素材油污较多的ABS/PC/TPU材质真空电镀油污处理剂操作工艺：
1.用白电油清洁素材表面
2.将真空电镀处理剂喷涂在要处理的素材上（膜厚3-5μm）
3.65度烘烤3-5分钟(可湿喷湿）
4.喷涂底漆
5.下一道工序
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PS：ABS/PC/TPU等材质由于注塑之后材质表面油污问题导致真空电镀涂装掉漆或者起油窝、有点现象解决方案--炅盛处理剂！
ABS塑料制品开裂怎么办？
之前有厂家问，他们生产的ABS产品放置一段时间后开裂，开裂部位与丁腈橡胶接触，是不是因为ABS与丁腈橡胶反应造成的开裂
我们长期大量生产ABS改性塑料颗粒，小米白 苹果白 华为白 ，遮光白，瓷白，可配色，韧性好，按照我们的经验，ABS塑料开裂的主要原因一般是有如下5种：
1.紫外线灯照射：长期暴露在紫外线下，如室外太阳直射，紫外光也会引起ABS材料高分子链的破裂和氧化还原反应，造成材料表层发黄、变脆和开裂。
2.热老化：高温环境下，ABS材料很容易发生热老化，高分子链会发生断裂和化学交联，造成材料变脆、丧失抗压强度，最后开裂。
3.化合物腐蚀：一些物质如酸、碱、有机溶剂等都可以腐蚀ABS材料，使之发生反应，毁坏高分子链构造，造成材料变脆并非常容易开裂。
4.结构力学地应力：ABS材料在遭遇过大结构力学外力作用下，如弯折、拉伸或挤出等，高分子链很容易受到拉伸或裁切，造成材料出现裂纹和开裂。
5.生产加工缺点：在ABS材料的生产过程中，如果出现生产加工缺点，如内部结构汽泡、未充分熔化、不均匀的制冷等，这些缺陷将会成为应力集中点，加快材料的老化和开裂。那么该怎么处理ABS塑料开裂问题？
需要解决ABS塑料开裂难题可以从以下5个方面下手：
1.操纵温度：ABS塑料在各个温度中的特性也有所不同，所以需要控制加工、使用时的温度，以防止塑料过多变形制冷过快造成脆裂。
2.精准设计方案：在规划ABS塑料产品时，应选用适宜的尺寸比例和样子，以防止出现应力问题，从而降低脆裂的产生。
3.加上增粘剂：可向ABS塑料中加入增粘剂，能够减少塑料的延性，提高塑性和延展性。
4.加上填料和增效剂：向ABS塑料中添加一些填料和增效剂（如玻纤等）能增加其硬度和韧性，从而降低脆裂风险。
5.维护和保养：使用ABS塑料产品时，应注意不要过度工作压力、碰撞和遇热，同时还需要进行定期的维护和保养，以延长使用寿命。
ABS塑料制品开裂的原因是很多的。作为工厂，我们主要解决材料的问题。
通用注塑级ABS橡胶含量是18%左右。ABS是无定形聚合物，内应力多来自于取向与冷热收缩程度不同。注塑制品加工中产生的开裂包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件黏模、流道黏模而造成的裂纹，按开裂时间分脱模开裂和应力开裂。如果ABS塑料制品的材料质量不好或者添加剂配比不合适，也会导致开裂。市面上常加入玻璃纤维增强ABS的抗裂性，通过玻纤能有效阻止ABS成品开裂，另外它的抗冲击性能也能得到显著增强
ABS玻纤增强材料是一种工程塑料复合材料，它将ABS塑料（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）与玻璃纤维一起使用，以提高材料的性能。通常具有以下特点：
强度和刚度增强：玻璃纤维的添加使ABS塑料具有更高的强度和刚度，使其更适合承受机械应力和冲击。
耐热性提高：ABS玻纤增强材料具有更高的耐热性，能够在高温环境下保持其性能。使产品在高温应用中更具有优势。
良好的耐化学性：具有较好的化学稳定性，能够抵抗一些化学物质的腐蚀。
低吸水性：相对于纯ABS塑料，玻璃纤维增强的ABS材料吸水性更低，因此在湿润环境中保持性能。
良好的电绝缘性：具有良好的电绝缘性能，因此在一些电子和电气应用中得到广泛应用。
ABS玻纤增强材料常用于汽车零部件、工业设备、电子产品外壳、管道和其他需要高强度、耐热性和耐化学性的应用中。