ABS系统为什么会提前失效？可能是你的干燥罐出问题了
【卡车之家 原创】提到卡车的ABS系统，尤其是挂车的ABS系统，相信不少卡友都会吐槽：“太难用了！”不可否认，目前很多挂车所装配的ABS系统确实岑差不齐，劣质产品充斥着市场。但需要注意的是，在很多时候，挂车ABS性能变差，并不是它本身的问题，而是你的日常保养没做到位。
前几天，新疆卡友洪哥购买了几台二手的危险品挂车。这批车在上一任的车主手里时，曾因为ABS系统频频出现问题，被改装成了刹车大王的系统。
生锈又进油 气路系统惨不忍睹卡友洪哥接手以后，开始着手恢复ABS系统的功能。但没想到的是，刚把原来的4S2M系统的ABS阀拆掉，就发现了很严重的问题。
首先是它的控制管路接口，很明显，里面已经生了铁锈。要知道ABS控制阀对于压缩空气的洁净度要求是非常高的，如果气路内含有水分，就会腐蚀铁质部件，造成生锈。这些铁锈最终会进入到阀体内部，造成阀体内部的活塞发卡、漏气等故障。
其次，制动气压的输出口内明显能看到残留的油渍，这证明卡车的空压机已经发生了严重的窜油故障——发动机润滑油通过空压机入侵了气路系统。ABS阀体内有许多的橡胶密封圈，而这些密封圈对机油非常敏感，长期接触机油，会造成密封圈提前老化变质，最终导致ABS系统性能变差。
由于挂车的ABS阀门处在全车气路系统的最远端，由此可以判断，距离空压机更近的阀类，受到机油的影响可能会更大。
经过拆解，发现制动总阀内的油污更多，整个排气口已被油彻底浸透，变得油乎乎；而气路接口更为夸张，里面残留的机油非常多，甚至都可以流出来了。
总阀内部残留的机油流出来以后，呈现出乳化的样子，这证明整个气路系统不止被机油污染，还混合进了大量的水分，让人触目惊心。
保养不到位是祸首 修复代价不小为什么会出现这种情况呢？其实答案很简单：
第一、卡车的空压机对机油的密封性能变差，机油首先进入了干燥罐。
第二、原来的车主没有及时更换干燥罐，除水和滤油性能失效，导致机油和水分进入到了气路系统内。
卡友洪哥为了安全，并结合整车实际情况，决定更换全部阀体、修复ABS，将干燥罐更换为质量合格的产品；窜油的空压机暂时不动，因为它本身窜油并不严重，再加上合格的干燥罐，尤其是具有较强除油功能的干燥罐（比如威伯科银罐、金罐，瑞立绿罐），暂时还是可以继续使用的，只需要将干燥罐的更换周期缩短一些即可。
制动系统无小事儿，非正常的保养，对于精密的ABS系统来说，是致命性的打击。希望大家能吸取这个教训，按照正常的节奏对车辆进行保养。否则，看似能省钱，但实则会让自己花更多的钱，甚至造成严重的安全隐患。（文/图 任海军）
塑料制品老化变脆 多方面原因在作怪
一、模具方面(1)浇口太小，应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口。
(2)分流道太小或配置不当，应尽量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。
(3)模具结构不良造成注塑周期反常。
二、设备方面
(1)机筒内有死角或障碍物，容易促进熔料降解。
(2)机器塑化容量太小，塑料在机筒内塑化不充分;机器塑化容量太大，塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长，塑料容易老化，使制品变脆。
(3)顶出装置倾斜或不平衡，顶干截面积小或分布不当。
三、原料方面
(1)原料混有其它杂质或掺杂了不适当的或过量的溶剂或其它添加剂时。
(2)有些塑料如abs等，在受潮状况下加热会与水汽发生催化裂化反应，使制件发生大的应变。
(3)塑料再生次数太多或再生料含量太高，或在机筒内加热时间太长，都会促使制件脆裂。
(4)塑料本身质量不佳，例如分子量分布大，含有刚性分子链等不均匀结构的成分占有量过大;或受其它塑料掺杂污染、不良添加剂污染、灰尘杂质污染等也是造成发脆的原因。
四、工艺方面
(1)机筒、喷嘴温度太低，调高它。如果物料容易降解，则应提高机筒、喷嘴的温度。
(2)降低螺杆预塑背压压力和转速，使料稍为疏松，并减少塑料因剪切过热而造成的降解。
(3)模温太高，脱模困难;模温太低，塑料过早冷却，熔接缝融合不良，容易开裂，特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。
(4)型腔型芯要有适当的脱模斜度。型芯难脱模时，要提高型腔温度，缩短冷却时间;型腔难脱时，要降低型腔温度，延长冷却时间。
(5)尽量少用金属嵌件，象聚苯乙烯这类脆性的冷热比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑。
五、制品设计方面
(1)制品带有容易出现应力开裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。
(2)制品设计太薄或镂空太多。
结语：塑料制品给我们的生活提供了很多便利，虽然它也有很多缺陷，但我们相信未来塑料行业能研发出更完美更便利的产品。
abs塑料有毒吗 直击本质 还原真相
ABS塑料有没有毒这个问题要先了解一下什么是ABS塑料，abs塑料一般是应用的领域是汽车和电子电器与建材，在电器上它是有运用在电视机和洗衣机、门锁、电冰箱、复印机和计算机等电子电器中。那么在汽车的领域的使用范围它是有方向盘个隔音板、保险杠、汽车仪表板和内装饰板等多个零件。
abs树脂它也是五大树脂合成之一，它的特性是具有很好的抗冲性，还有一定的耐热度，这种abs塑料它是很容易加工的，它制作出来的产品尺寸也是很稳定的，它的表面光泽也是极高的，是一种很好的材料的。
再者是我们对再生料的利用也是要注意的，对于这种一次或几次性的无杂质，没有分解存的abs再生物，像这种abs塑料它是一般是不会和其他的新型材料一起混合使用的，其目的是为了防止造成色差。
理论上abs塑料本身没有毒性,除非在制造时为了达到某些特殊要求,加入的助剂具有毒性,而且ABS是工程塑料,我们一般日常生活中主要应用在一些家电、汽车等上，像脸盆、塑料碗、保鲜膜都用PS、PP、PE等。
在生活中经常可以看到塑料的身影，比如塑料饭盒、塑料筷子、熟料脸盆等等，在这里，我们要提醒大家，用于食品领域的塑料的在特殊的条件下也是有害的，所以可以说没有完全安全的塑料。ABS塑料的使用很少在食品相关的领域，多用在电器，汽车等，仅有部分透明的ABS用在与食品接触的部分。那么ABS塑料到底有没有毒么?ABS塑料餐具是否可以使用?
ABS塑料可以做餐具吗
ABS塑料属于工程塑料，那么ABS工程塑料有毒吗?理论上本身没有毒性，但是为了达到某种特殊要求会加入相应的添加剂，因此经常会有人遇到塑料器皿经过高温散发出异味的情况，这种塑料就要谨慎对待了，通常都是有毒的，甚至是致癌的。如果您买了ABS塑料餐具，可以看盒底或者其他地方是否有数字5，如果是其他数字，说明该塑料有毒性，不可反复使用，不可加热。同时我们建议您就算是无毒性的塑料也不可久用。
通常塑料分为三个阶段，第一个阶段就是前期的释放期，因为塑料在加工过程中会加入很多助剂，例如增塑剂，防老剂等。这些助剂会在塑料制品前期过程中解析出来，所以一般的塑料制品刚买回来的时候都有一定的味道。第二个阶段就是稳定期了，这些助剂释放的差不多的时候塑料制品就会进入稳定期了，这个阶段使用起来是最安全的，味道也会变得没有。第三个阶段就是老化期了，塑料制品用的久了，老化的很厉害就会有很多的有毒物质释放出来。
小编建议使用ABS塑料餐盒的朋友，如果是食品级abs塑料，应该没有问题，但普通ABS就不太好了，同时需注意在常温或中温使用，而且不能与油脂类食品长时间接触，不可倒入开水等方式加热ABS塑料，因为高温会使得塑料里的有害物质释放出来，对身体危害很大，最好不要长时间使用。