潮玩手办盲盒中的塑料玩具用的是什么ABS原料？
有客人问，ABS塑料玩具原料颗粒厂家哪家好
ABS作为使用最广泛的塑料之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域。根据用途不同大致可分为：透明级、耐热级、阻燃级、电镀级、板材/挤出级、通用/注塑级等
ABS三个字母分别代表“丙烯腈、丁二烯、苯乙烯”三种物质。它是拼插类积木的主要用材，享誉全球的乐高积木就是用的ABS。在玩具制造中，ABS是一种安全无毒、耐用的材料，适用于制造各种儿童玩具，如玩偶、公仔、机器人、模型车等。ABS玩具材质具有良好的硬度和韧性，尺寸稳定性好，能够保持尺寸的高度一致性，同时具备耐高低温、耐摔和耐磨的特性。
ABS硬度和韧性高，做出来的产品尺寸稳定性好，可以保持尺寸的高度一致，并且耐高温耐低温耐摔耐磨，加上无毒，这基本上决定了它在高端塑胶玩具品牌中的地位了。除了拼插类积木以外，一些模型类、汽车类、爬行类塑料玩具也都会选择ABS。例如常用的通用塑料ABS奇美PA-757F 高光 就是一款玩具用的食品级ABs材料 。
ABS材质在潮玩手办盲盒中也有广泛的应用。ABS是一种安全、无毒、耐用的玩具材料，可用于制造各种儿童玩具，如玩偶、公仔、机器人、模型车等。ABS的玩具具有色彩鲜艳、表面光滑、不易刮伤、不易变形、不易褪色等特点，深受儿童和家长的喜爱。#盲盒公仔定制
很多家长在给宝宝购买玩具时都会考虑玩具的安全性，因为宝宝在长牙阶段经常会啃咬玩具，很多情况下家长并不能做到时时刻刻看着宝宝，因此当宝宝啃咬玩具时也来不及制止，所以家长们都比较关注玩具入口是否有毒，那么abs材质的玩具可以啃咬吗？
abs材质是一种高聚物，市场上很多玩具都是用这种材料制作，它本身并不存在毒性，但是在加工生产的过程中会加入其他物质，一般来说正规大厂在制作宝宝玩具的过程中都会严格按照国家标准进行，这些经过检测合格的玩具是可以放心给宝宝玩的，而且有些玩具包装上明确注明“可啃咬”，那么就说明这类玩具即使被宝宝啃咬也不会释放出有毒物质，是非常安全的。如果家长们担心宝宝的健康，就可以购买这种“可啃咬”的玩具。
一般来说塑料的的安全问题主要存在于高温这个条件下，平常温度下会非常稳定，一旦温度达到一定高度，ABS塑料就开始释放毒性物质，一般味道是会很刺鼻的，你一般是可以察觉到的，所以，只要是没把玩具放火上烤，或者在太阳下高温暴晒，就不必担心ABS做成的玩具宝宝使用的安全问题了。按照现在的ABS塑料的制作工艺水平，绝大部分都是环保产品，对人体和环境都不会有影响。
还建议家长们尽量不要购买过于便宜的玩具，因为这些玩具很可能是出自一些不合格的厂家，原材料、生产过程都达不到标准，宝宝长期接触只会影响健康。
优质的塑料玩具通常采用PVC，PP，PE等单一材料制成，其光泽度和鲜艳度较好。许多劣质玩具通常由“两种材料”制成，即废旧塑料制品回收和再加工的材料，再加工后颜色会变差。
我们工厂位于东莞市樟木头镇，主要做PC、ABS专业改性。颜色分散均匀、一致性好，无黑点，可来料加工。我公司有特殊ABS材料，有苹果白ABS，遮光白不透光ABS，黑色高光泽ABS，耐磨抗刮花ABS，超声波焊接，不发黄抗紫外线ABS，过球压测试，防火阻燃ABS（5VA-5VB等级），激光镭雕ABS，镜面ABS，哑光雾面ABS，耐候耐老化ABS全新料，玻纤增强ABS，抗静电ABS，导电ABS，耐高温ABS等有需要可以加微信。
ABS做安全帽头盔摩托车头盔塑胶材料安全吗
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某些头盔卖得很便宜，其实都是不符合安全标准的地摊货，材质多半是聚丙烯(PP)或者回收料，这是一种通用型塑料，因为是合成材料的基本材料，产量非常高，也非常便宜，没什么强度，ABS作为使用最广泛的塑料之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域。
根据用途不同大致可分为：透明级、耐热级、阻燃级、电镀级、板材/挤出级、通用/注塑级等ABS塑料是一种高性能工程塑料，具有较高的抗冲击性和耐磨性。它是目前头盔外壳材料中最常用的一种，主要因为它的成本相对较低，而且易于加工和制造。 ABS材质制成的头盔通常比胶原纤维材质的头盔更加耐用和耐磨损,使用寿命较长。但是,由于ABS材料本身重量较大,所以相同体积的头盔重量也相对较重。ABS塑料或玻璃纤维的头盔已经能够满足日常使用需求。ABS可能砸不烂,但耐压强度和刚性太差,而对于专业骑行者或赛车手来说，选择碳纤维或Kevlar这样的高端材料制造的头盔则更为合适。Abs头盔由硬塑料材料制成，在没有问题的情况下非常安全，例如，当某物从头部跌落时，可以完全抵抗，但当发生事故时，需要安全级别更高的头盔。
总的来说，ABS材质的头盔价格相对便宜，但重量偏重，舒适度一般。ABS塑料最大的缺点在于耐候性远不如玻璃钢复合纤维和碳纤维材质，在紫外光作用下易产生降解，脆化。当户外日常使用半年后，ABS塑料的强度将下降一半，这也导致ABS头盔需要注意使用时间，及时更换以保证安全性能。价格一般国产的500元以上，进口的1000元以上。
头盔材料 ABS PA-709 台湾奇美 安全帽
长期供应台湾奇美等品牌各型号ABS 塑胶原料
1.供应ABS PA-707 台湾奇美 超高刚性 通用级
2.供应ABS PA-709 台湾奇美 超高冲击强度 耐低温性佳 通用级
3.供应ABS PA-717C 台湾奇美 高冲击强度 洗衣机专用料 注塑级
4.供应ABS PA-727 台湾奇美 电镀性佳 通用级
5.供应ABS PA-737 台湾奇美 高流动性、中冲击强度
6.供应ABS PA-746 PA-747 台湾奇美 高抗冲级
7.供应ABS PA-747S 台湾奇美 挤出级、流动性佳 电冰箱内衬
8.供应ABS PA-756 台湾奇美 高流动性 高刚性 高光泽性 通用级
9.供应ABS PA-757 台湾奇美 高刚性 高光泽性 中冲击强度 注塑级
10.供应ABS PA-758 台湾奇美 高透明性
11.供应ABS PA-763 台湾奇美 阻燃级
12.供应ABS PA-764 台湾奇美 耐候 耐热
13.供应ABS PA-764B 台湾奇美 耐光性
ABS塑料简介及在3D打印领域的应用
01
ABS的结构
ABS 塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。ABS 兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS 塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。
ABS树脂是丙烯腈（Acrylonitrile）、1,3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为(C8H8）x·(C4H6)y·(C3H3N)z，但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%，最常见的比例是A:B:S=20:30:50，此时ABS树脂熔点为175℃。
02
ABS的性能
ABS树脂是微黄色固体，有一定的韧性，密度约为1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。
ABS树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品。常见的乐高积木就是ABS制品。
ABS树脂可与多种树脂配混成共混物，如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，产生新性能和新的应用领域，如：将ABS树脂和PMMA混合，可制造出透明ABS树脂。
当共混的三种成分比例的调整时，树脂的物理性能会有一定的变化：
1,3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性；
丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质；
苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。
在ABS树脂中，橡胶颗粒呈分散相，分散于SAN树脂连续相中。当受冲击时，交联的橡胶颗粒承受并吸收这种能量，使应力分散，从而阻止裂口发展，以此提高抗撕性能。
接枝共聚合的目的在于改进橡胶粒表面与树脂相的兼容性和粘合力。这与游离 SAN树脂的多少和接枝在橡胶主链上的 SAN树脂组成有关。这两种树脂中丙烯腈含量之差不宜太大，否则兼容性不好，会导致橡胶与树脂界面的龟裂。
03
ABS的特点
综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好；
与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理；
有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；
流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好；
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。
04
ABS的加工
ABS树脂可用注塑、挤出、真空、吹塑及辊压等成型法加工为塑料，还可用机械、粘合、涂层等方法进行二次加工。由于其综合性能优良，用途比较广泛，主要用作工程材料，也可用于家庭生活用具。由于其耐油和耐酸、碱、盐及化学试剂等性能良好，并具有可电镀性，镀上金属层后有光泽好、比重轻、价格低等优点，可用来代替某些金属。还可合成自熄型和耐热型等许多品种，以适应各种用途。
05
ABS的用途
ABS根据成型加工工艺的差异，又可分为：注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种；ABS树脂的应用领域最广的是汽车、电子电器和建材。汽车内饰材料一般都有哑光的要求，这样有利于减少驾驶员的视觉疲劳，提高了驾驶安全性。PC/ABS的综合性能良好，其表面的光泽度较高，而需要喷哑光漆等二次加工来实现哑光与美观的效果。免喷涂解决方案可以大幅降低成本，也可以减少喷漆过程造成的环境污染。
06
在3D打印领域的应用
ABS塑料是3D打印的一款主要材料之一，之所以能成为3D打印的耗材，是其特性决定，ABS塑料有耐热性、抗冲击性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良、制品尺寸稳定等特点。目前ABS塑料是3D打印材料中最稳定的一种材质。
ABS材料具有良好的热熔性和冲击强度，是熔融沉积成型3D打印工艺的首选工程塑料，目前主要是将ABS预制成丝、粉末化后使用，应用范围几乎涵盖所有日用品、工程用品和部分机械用品，在汽车、家电、电子消费品领域有广泛的应用。
温度：材料的打印温度为210～240℃，加热板的温度为80℃以上。ABS的玻璃转化温度（塑料开始软化的温度）为105℃。
打印性能：
ABS塑料相当容易打印。无论用什么样的挤出机，都会滑顺地挤出材料，不必担心堵塞或凝固。然而挤完后的步骤却有点困难。这种材料具有遇冷收缩的特性，会从加热板上局部脱落、悬空，造成问题。另外，要是打印的物体高度很高，有时还会整层剥离。因此，ABS打印不能少了加热板。此外，还建议大家使用密闭式的打印机，至少也别在室温太低的房间打印，促使材料冷却，导致收缩。
ABS能打印得非常快，还能设定仪器大幅增加回抽的速度。由于抽丝的毛病很罕见，因此通常只要稍微回抽一下就够了。
ABS弹性十足，适合做成穿戴用品。
强度：只要以适当的温度打印，让层层材料牢牢黏住，ABS的强度就会变得相当高。ABS具有柔软性，即使承受压力也只会弯曲，不会折断。比如做手镯就可以使用ABS材料。
气味：ABS最大的缺点是打印时会产生强烈的气味。虽然许多人不介意这一点，但也有人在通风不良的房间打印ABS线材后会不舒服。无论是什么样的材料，都建议各位在通风好的房间里打印。尤其是使用ABS时更是如此。
ABS-M30 是一种生产级别的塑料，是专为 FDM 技术的 3D 打印而设计，这种坚固、常见的材料有助于更频繁地进行测试以及重复进行工作，最终减少风险并制造出更好的产品，加快上市速度。由于性能原因和价格更加合适，非常适合概念模型和中等要求零件，包括功能性原型、夹具、卡具、制造加工和最终用途零件。此材料的颜色有自然色、白色、黑色、深灰色、红色和蓝色，此外还可自定义颜色。
使用ABS-M30耗材打印的产品原型
使用ABS-ESD7打印的硬盘卡具
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