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abs材质耐高温吗

每日课堂!pcabs合金料可耐低温多少度?

随着物流行业的快速发展,冷库周转箱的运用得到推广,冷库周转箱大多选用pcabs合金料,不仅需要具有良好的承重能力,还需具有良好的耐低温性,改性塑料小编带大家了解这家的冷库周转箱用pcabs合金料可耐低温多少度!

PC/ABS合金材料,结合了ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质,应用广泛。但是普通的pcabs合金料制成的冷库周转箱在 温度达到-20℃时就 容易变脆。一般情况只有组装成为成品件的时候才会发现此情况,这样就会造成整机的浪费,这一问题让客户很头疼。

耐低温pcabs合金料

pcabs合金料可耐低温-40℃,而且温度达到-40℃时冲击强度≥45MPa,可保持常温冲击,具有高韧性、高刚性等特点。其制品可 广泛应用于北方的冬天和冷库周转 箱 等环境。

ABS塑料可分为哪些级别,其性能特点是什么?

ABS塑料是一种新型的复合材料,是五大合成树脂之一,ABS塑料其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,ABS塑料还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,表面可进行喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,ABS塑料广泛应用于机机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。

ABS塑料按性能可分为一般级、高流动级、电镀级、押出级、诱明级、防火级以及耐热级等,各等级特点及性能分析如下:

1、一般级ABS塑料

(1)一般级ABS具有高光泽度、刚性高及耐冲击性佳等特性,而且底色白、稳定,使用于各种家电、计算机外壳、OA产品外壳机玩

具等产品。另外一般级ABS也适用其它二次加工的应用,如涂装、电镀、黏着等。

成型性

ABS含有聚丙腈,储存时容易吸收空气中的水分,—般而言ABS的饱和吸水率约0.4%左右,因此注塑成形前需干燥至含水率0.1%以下,才不会在注塑成形品的表面上出现银纹或喷雾纹。

应用

适用于家用电器制品,如电视机外壳、冰箱内衬、吸尘器等,以及仪表、电话、汽车工业用塑料制品。

汽车领域应用∶内饰零件、杂物盒本体、门板、副仪表板本体等。

2、高流动级ABS塑料

随着市场的不同需求,产品的设计有逐渐大型化于复杂化的趋势,对于这类产品,一般级ABS的流动性可能不足,如果强迫用注塑成形,容易产生成形应力或填充不足、缩水等问题。

可应用于大尺寸及较复杂结构的成形品,并可达到缩短成形时间,降低注塑成本。

3、电镀级ABS树脂

电镀加工使塑料的应用范围更加广泛,除了有亮丽的外观,更可增加塑料的耐候性质、表面硬度性质及耐磨性质,呈现多方面的质感特性。电镀级ABS以硫酸与铬酸混合溶液处理后,表面所含的橡胶部分会被侵蚀成不规则的孔隙,使电镀时金属粒子能进入孔隙并牢牢附着在塑料表面上达到下锚的效果,提高电镀层与塑料表面的密着强度。

4、押出级ABS树脂

对于大型的对象或形状复杂的产品,传统注塑成形无法配合时,挤押成板材后再经由热成形的加工方式即是十分合适的工艺,例如行李箱、手提箱、冰箱及冰柜的内胆或其它大型容器。押出级ABS的要求重点为押板加工性及热成型性。

配合押板板材的特性及热成形的加工性,具有下列特点∶

(1) 熔副流动性安定,押板加工顺畅。

(2)热熔强度高,热成型性好,无厚薄不均的现象。

(3)特殊配方设计可适用于环戊烷发泡之冰箱板材。

5、透明级ABS树脂

透明级ABS是利用添加第三个成份来调整ABS基材的屈折率,使基材和橡胶弹性体的屈折率一致,来达到材质透明的目的。

色泽稳定漂亮、流动性好、透明性佳,适合制作计算机外壳、家电产品、玩具、日常用品等。加工成型注意事项∶

(1)诱明级ABS的强度表现不如一般级ABS,因此模具设计时应尽量避免应力残留的问题。PA-758的使用应避免低温注塑、高压填充等容易造成成形品残留应力的操作。

(2)透明级ABS耐化学性质表现亦不如一般级ABS,对一般耐化性表现,诱明级ABS比一般级ABS更容易吸收空气中水分,因此成形前一定要干燥处理,避免成形表面产生银纹或气痕,影响透明性。

ABS塑料简介及在3D打印领域的应用

01

ABS的结构

ABS 塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物,三种单体相对含量可任意变化,制成各种树脂。ABS 兼有三种组元的共同性能,A使其耐化学腐蚀、耐热,并有一定的表面硬度,B使其具有高弹性和韧性,S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS 塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。

ABS树脂是丙烯腈(Acrylonitrile)、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为(C8H8)x·(C4H6)y·(C3H3N)z,但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物,其中,丙烯腈占15%~35%,丁二烯占5%~30%,苯乙烯占40%~60%,最常见的比例是A:B:S=20:30:50,此时ABS树脂熔点为175℃。

02

ABS的性能

ABS树脂是微黄色固体,有一定的韧性,密度约为1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强,也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。

ABS树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常,而且有很好的成型性,加工出的产品表面光洁,易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品。常见的乐高积木就是ABS制品。

ABS树脂可与多种树脂配混成共混物,如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,产生新性能和新的应用领域,如:将ABS树脂和PMMA混合,可制造出透明ABS树脂。

当共混的三种成分比例的调整时,树脂的物理性能会有一定的变化:

1,3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性,但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性;

丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质;

苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。

在ABS树脂中,橡胶颗粒呈分散相,分散于SAN树脂连续相中。当受冲击时,交联的橡胶颗粒承受并吸收这种能量,使应力分散,从而阻止裂口发展,以此提高抗撕性能。

接枝共聚合的目的在于改进橡胶粒表面与树脂相的兼容性和粘合力。这与游离 SAN树脂的多少和接枝在橡胶主链上的 SAN树脂组成有关。这两种树脂中丙烯腈含量之差不宜太大,否则兼容性不好,会导致橡胶与树脂界面的龟裂。

03

ABS的特点

综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;

与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;

有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;

流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好;

适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。

04

ABS的加工

ABS树脂可用注塑、挤出、真空、吹塑及辊压等成型法加工为塑料,还可用机械、粘合、涂层等方法进行二次加工。由于其综合性能优良,用途比较广泛,主要用作工程材料,也可用于家庭生活用具。由于其耐油和耐酸、碱、盐及化学试剂等性能良好,并具有可电镀性,镀上金属层后有光泽好、比重轻、价格低等优点,可用来代替某些金属。还可合成自熄型和耐热型等许多品种,以适应各种用途。

05

ABS的用途

ABS根据成型加工工艺的差异,又可分为:注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种;ABS树脂的应用领域最广的是汽车、电子电器和建材。汽车内饰材料一般都有哑光的要求,这样有利于减少驾驶员的视觉疲劳,提高了驾驶安全性。PC/ABS的综合性能良好,其表面的光泽度较高,而需要喷哑光漆等二次加工来实现哑光与美观的效果。免喷涂解决方案可以大幅降低成本,也可以减少喷漆过程造成的环境污染。

06

在3D打印领域的应用

ABS塑料是3D打印的一款主要材料之一,之所以能成为3D打印的耗材,是其特性决定,ABS塑料有耐热性、抗冲击性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良、制品尺寸稳定等特点。目前ABS塑料是3D打印材料中最稳定的一种材质。

ABS材料具有良好的热熔性和冲击强度,是熔融沉积成型3D打印工艺的首选工程塑料,目前主要是将ABS预制成丝、粉末化后使用,应用范围几乎涵盖所有日用品、工程用品和部分机械用品,在汽车、家电、电子消费品领域有广泛的应用。

温度:材料的打印温度为210~240℃,加热板的温度为80℃以上。ABS的玻璃转化温度(塑料开始软化的温度)为105℃。

打印性能:

ABS塑料相当容易打印。无论用什么样的挤出机,都会滑顺地挤出材料,不必担心堵塞或凝固。然而挤完后的步骤却有点困难。这种材料具有遇冷收缩的特性,会从加热板上局部脱落、悬空,造成问题。另外,要是打印的物体高度很高,有时还会整层剥离。因此,ABS打印不能少了加热板。此外,还建议大家使用密闭式的打印机,至少也别在室温太低的房间打印,促使材料冷却,导致收缩。

ABS能打印得非常快,还能设定仪器大幅增加回抽的速度。由于抽丝的毛病很罕见,因此通常只要稍微回抽一下就够了。

ABS弹性十足,适合做成穿戴用品。

强度:只要以适当的温度打印,让层层材料牢牢黏住,ABS的强度就会变得相当高。ABS具有柔软性,即使承受压力也只会弯曲,不会折断。比如做手镯就可以使用ABS材料。

气味:ABS最大的缺点是打印时会产生强烈的气味。虽然许多人不介意这一点,但也有人在通风不良的房间打印ABS线材后会不舒服。无论是什么样的材料,都建议各位在通风好的房间里打印。尤其是使用ABS时更是如此。

ABS-M30 是一种生产级别的塑料,是专为 FDM 技术的 3D 打印而设计,这种坚固、常见的材料有助于更频繁地进行测试以及重复进行工作,最终减少风险并制造出更好的产品,加快上市速度。由于性能原因和价格更加合适,非常适合概念模型和中等要求零件,包括功能性原型、夹具、卡具、制造加工和最终用途零件。此材料的颜色有自然色、白色、黑色、深灰色、红色和蓝色,此外还可自定义颜色。

使用ABS-M30耗材打印的产品原型

使用ABS-ESD7打印的硬盘卡具

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