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金属材料密度表
材料名称
密度(g/cm3)
灰口铸铁
6.6~7.4
白口铸铁
7.4~7.7
可锻铸铁
7.2~7.4
铸钢
7.8
工业纯铁
7.87
普通碳素钢
7.85
优质碳素钢
7.85
碳素工具钢
7.85
易切钢
7.85
锰钢
7.81
15CrA铬钢
7.74
20Cr、30Cr、40Cr铬钢
7.82
38CrA铬钢
7.8
铬钒、铬镍、铬镍钼、铬锰、
7.85
硅、铬锰硅镍、硅锰、硅铬钢
铬镍钨钢
7.8
铬钼铝钢
7.65
含钨9高速工具钢
8.3
含钨18高速工具钢
8.7
高强度合金钢`
7.82
轴承钢
7.81
不锈钢
0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、Cr17Ni2、Cr18、9Cr18、Cr25、Cr28
7.75
Cr14、Cr17
7.7
0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、
7.85
2Cr18Ni9
1Cr18Ni11Si4A1Ti
7.52
7铝青铜
7.8
19-2铝青铜
7.6
9-4、10-3-1.5铝青铜
7.5
10-4-4铝青铜
7.46
铍青铜
8.3
3-1硅青铜
8.47
1-3硅青铜
8.6
1铍青铜
8.8
0.5镉青铜
8.9
0.5铬青铜
8.9
1.5锰青铜
8.8
5锰青铜
8.6
白铜
B5、B19、B30、BMn40-1.5
8.9
BMn3-12
8.4
BZN15-20
8.6
BA16-1.5
8.7
BA113-3
8.5
纯铝
2.702
防锈铝
LF2、LF43
2.68
LF3
2.67
LF5、LF10、LF11
2.65
LF6
2.64
LF21
2.73
硬铝
LY1、LY2、LY4、LY6
2.76
LY3
2.73
LY7、LY8、LY10、LY11、LY14
2.8
LY9、LY12
2.78
LY16、LY17
2.84
锻铝
LD2、LD30
2.7
LD4
2.65
LD5
2.75
不锈钢
1Crl8NillNb、Cr23Ni18
7.9
2Cr13Ni4Mn9
8.5
3Cr13Ni7Si2
8
纯铜材
8.93
59、62、65、68黄铜
8.5
80、85、90黄铜
8.7
96黄铜
8.8
59-1、63-3铅黄铜
8.5
74-3铅黄铜
8.7
90-1锡黄铜
8.8
70-1锡黄铜
8.54
60-1和62-1锡黄铜
8.5
77-2铝黄铜
8.6
67-2.5、66-6-3-2、60-1-1铝黄铜
8.5
镍黄铜
8.5
锰黄铜
8.5
硅黄铜、镍黄铜、铁黄铜
8.5
5-5-5铸锡青铜
8.8
3-12-5铸锡青铜
8.69
6-6-3铸锡青铜
8.82
7-0.2、6.5-0.4、6.5-0.1、4-3锡青铜
8.8
4-0.3、4-4-4锡青铜
8.9
4-4-2.5锡青铜
8.75
5铝青铜
8.2
锻
LD8
2.77
铝
LD7、LD9、LD10
2.8
超硬铝
2.85
LT1特殊铝
2.75
工业纯镁
1.74
变形镁
MB1
1.76
MB2、MB8
1.78
MB3
1.79
MB5、MB6、MB7、MB15
1.8
铸镁
1.738
工业纯钛（TA1、TA2、TA3）
4.507
钛合金
TA4、TA5、TC6
4.45
TA6
4.4
TA7、TC5
4.46
TA8
4.56
TB1、TB2
4.89
TC1、TC2
4.55
TC3、TC4
4.43
TC7
4.4
TC8
4.48
TC9
4.52
TC10
4.53
纯镍、阳极镍、电真空镍
8.902
镍铜、镍镁、镍硅合金
8.85
镍铬合金
8.72
锌锭（Zn0.1、Zn1、Zn2、Zn3）
7.15
铸锌
6.86
4-1铸造锌铝合金
6.9
4-0.5铸造锌铝合金
6.75
铅和铅锑合金
11.37
铅阳极板
11.33
附：常用材料密度（g/cm3）
灰铸铁(≤HT200) 7.2
灰铸铁(≥HT250) 7.35
白口铸铁 7.4~7.7
可锻铸铁 7.2~7.4
工业纯铁 7.87
铸钢 7.8
钢材 7.85
低碳钢(含碳0.1%) 7.85
中碳钢(含碳0.4%) 7.82
高碳钢(含碳1%) 7.81
高速钢(含钨9%) 8.3
高速钢(含钨18%) 8.7
不锈钢(1Cr18Ni9) 7.93
不锈钢(1Cr13) 7.75
不锈钢(1Cr17) 7.70
纯铜(紫铜) 8.93
纯镍,NSi0.19 8.902
工业纯铝 2.702
锌板,锌阳极板 7.133
锌铜合金 7.2
铅板 11.3437
铅箔 11.37
锡 7.168
锇 22.48
铱 22.65
铂 21.45
金 19.32
钨 19.35
钽 16.6
汞 13.546
钍 11.72
银 10.5020
钼 10.22
铋 9.808
钴 8.832
镉 8.642
铌 8.57
锰 7.47
铬 7.19
铈 6.6893
锑 6.697
锆 4.574
碲 6.237
钒 5.87
钛 4.507
钡 3.512
铍 1.8520
镁 1.738
钙 1.55
钠 0.9674
钾 0.862
砷 5.727
硒 4.809
硼 2.3420
硅 2.33
华山松 0.455
红松 0.440
马尾松 0.533
云南松 0.588
红皮云杉 0.417
兴安落叶松 0.625
长白落叶松 0.594
四川红杉 0.452
臭冷杉 0.384
铁杉 0.500
杉木 0.376
柏木 0.600
水曲柳 0.686
大叶榆(榆木) 0.584
白桦 0.607
楠木 0.610
柞栎(柞木) 0.766
软木 0.1~0.4
香樟 0.580
泡桐 0.283
胶合板 0.56
刨花板 0.40
竹材 0.9
木炭 0.3~0.5
石墨 1.9~2.1
石膏(生) 2.3~2.4
生石灰 1.1
熟石灰 1.2
水泥 1.2
碎石 1.32~2.0
粗砂(干) 1.4~1.95
细砂(干) 1.4~1.65
混凝土 1.8~2.45
泡沫混凝土 0.4~0.6
普通粘土砖 1.7
粘土耐火砖 2.10
硅质耐火砖 1.8~1.9
镁质耐火砖 2.6
镁铬质耐火砖 2.8
高铝质耐火砖 2.3~2.75
大理石 2.6~2.7
花岗石 2.6~3.0
石灰石 2.6~2.8
石板石 2.7~2.9
砂岩 2.2~2.5
石英 2.5~2.8
天然浮石 0.4~0.9
滑石 2.6~2.8
金刚石 3.5~3.6
金刚砂 4.0
普通刚玉 3.85~3.90
白刚玉 3.90
碳化硅 3.10
铸石 2.8~3.0
云母 2.7~3.1
地蜡 0.9
地沥青 0.9~1.5
石蜡 0.9
纤维蛇纹石石棉 2.2~2.4
角闪石石棉 3.2~3.3
石棉板 1.3~1.4
工业用毛毡 0.3
橡胶石棉板 1.5~2.0
纯橡胶 0.93
平胶板 1.6~1.8
皮革 0.4~1.2
纤维纸板 1.3
平板玻璃 2.5
实验室用器皿玻璃2.45
耐高温玻璃 2.23
石英玻璃 2.2
陶瓷 2.3~2.45
碳化钙(电石) 2.2
酚醛压塑粉(胶木粉) 1.40~1.50
酚醛碎布模塑料 1.4
脲甲醛压塑粉 1.5
三聚氰胺甲醛玻璃纤维塑料2.0
三聚氰胺甲醛压塑料1.5
硬质聚氯乙烯 1.45
软质聚氯乙烯 1.23
聚苯乙烯 1.04~1.07
高密度聚乙烯 0.95
低密度聚乙烯 0.92
聚四氟乙烯 2.1~2.3 (铁氟龙)
聚丙烯 0.90~0.91
尼龙6 1.13
尼龙66 1.15
尼龙1010 1.04~1.06
ABS树脂 1.02~1.08
聚砜 1.24
聚甲醛 1.41~1.43 POM
聚碳酸脂 1.16~1.19 PC
聚酰亚胺 1.40~1.50
聚芳脂 1.25
聚对苯二甲酸丁二脂1.45~1.55 PBT
玻璃钢 1.4~2.1
赛璐珞 1.35~1.40
有机玻璃 1.18
环氧树脂(无填料) 1.2
环氧树脂(有填料) 1.8
泡沫塑料 0.2
pcabs合金料塑料比重
PC/ABS合金是一种常见的工程塑料，其比重因不同的制造工艺和配方而有所差异。一般来说，PC/ABS合金的比重在1.10-1.20之间。然而，这个范围可能会根据不同的制造方法和材料配比而有所变化。为了获得更准确的数据，我们可以通过以下方法来测量PC/ABS合金的比重：
实验室测量：在实验室中，可以使用比重瓶或浮力法来测量PC/ABS合金的比重。这种方法可以提供准确的测量结果，但需要一定的设备和时间。现场测量：在生产现场，可以使用比重计或天平来直接测量PC/ABS合金的比重。这种方法比较简单快捷，但准确度可能会受到操作人员的技术水平和环境条件的影响。无论采用哪种方法，测量PC/ABS合金的比重时需要注意以下几点：
样品处理：在测量前需要对PC/ABS合金样品进行干燥处理，以消除水分对测量的影响。同时，还需要将样品表面清理干净，避免灰尘和杂质对测量的干扰。温度和湿度：测量比重时需要注意环境温度和湿度的影响。在不同的温度和湿度条件下，材料的比重可能会有所不同。因此，需要在稳定的温度和湿度条件下进行测量。操作规范：在测量过程中需要遵守操作规范，如准确读取比重数值、避免样品破裂或变形等。这些因素都可能对测量结果产生影响。数据分析：在获得测量数据后需要进行数据分析。一般来说，需要将测量数据与标准数据进行比较，以确定PC/ABS合金的比重是否符合要求。如果测量结果出现偏差，需要分析原因并采取相应的措施进行改进。总之，PC/ABS合金的比重是衡量其质量的重要指标之一。通过实验室或现场测量方法可以获得准确的比重数据，但需要注意样品处理、环境温度和湿度、操作规范和数据分析等方面的影响因素。只有这样，才能获得可靠的测量结果，从而更好地指导生产和使用。
除了比重之外，PC/ABS合金的性能还受到其他因素的影响，如材料配比、制造工艺、增韧剂、填料等。这些因素都可能对PC/ABS合金的性能产生影响，因此在选择和使用PC/ABS合金时需要注意以下几点：
材料配比：PC和ABS的比例对PC/ABS合金的性能有很大的影响。一般来说，PC的含量越高，合金的强度和耐热性越好，但韧性和加工性能可能会下降。因此，在选择材料配比时需要根据实际需求进行综合考虑。制造工艺：PC/ABS合金的制造工艺对其性能也有很大的影响。不同的制造工艺可能会产生不同的微观结构和性能特点。因此，在选择制造工艺时需要结合实际需求进行考虑。增韧剂：为了提高PC/ABS合金的韧性，通常会加入增韧剂。增韧剂的种类和用量会对PC/ABS合金的性能产生影响。因此，在选择增韧剂时需要根据实际需求进行综合考虑。填料：为了提高PC/ABS合金的强度和耐热性，通常会加入填料。填料的种类和用量会对PC/ABS合金的性能产生影响。因此，在选择填料时需要根据实际需求进行综合考虑。总之，PC/ABS合金是一种常见的工程塑料，具有优异的性能和广泛的应用前景。在选择和使用PC/ABS合金时需要注意材料配比、制造工艺、增韧剂、填料等因素的影响，以便更好地发挥其性能优势。同时，还需要注意使用过程中的安全问题，如避免接触高温、避免长时间暴露在阳光下等。
更多信息请查阅：pcabs合金料塑料比重-材料百科
上海春毅新材料是一家以经营氟塑料原材料为主的公司。公司主要经营高温氟产品、PPSU、PA、POM、PC、PMMA等工程材料，包括聚四氟乙烯（铁氟龙）PTFE、PFA、FEP、ETFE、ECTFE、PVDF、PEEK等主要用于喷涂、锂电池、保护膜、衬里、注塑挤出模压级耐腐蚀耐高温耐磨件等,目前我司有部分进口副牌氟材料，价格优惠明显，性能跟进口原包相当。
abs是什么塑料材料?有什么特性？
ABS塑料-名称化学名称 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料
英文名称 Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。
ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。ABS塑料兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善
ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料，无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉桂味
ABS塑料兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用
主要特性
塑料ABS树脂是产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PB、PAN、PS的各种性能有机地统一起来，兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。经过实际使用发现：ABS塑料管材，不耐硫酸腐蚀，遇硫酸就粉碎性破裂。
由于具有三种组成，而赋予了其很好的性能；丙烯腈赋予ABS树脂的化学稳定性、耐油性、一定的刚度和硬度；丁二烯使其韧性、冲击性和耐寒性有所提高；苯乙烯使其具有良好的介电性能，并呈现良好的加工性。
大部分ABS是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低，室温浸水一年吸水率不超过1%，而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品。比一般塑料的强度高3-5倍。
ABS具有优良的综合物理和机械性能，较好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度低可燃，耐热性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。
ABS塑料-性能
一般性能
ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的臭味。
力学性能
ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
热学性能
ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。
电学性能
ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
环境性能
ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。
ABS塑料的加工性能
ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。
ABS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；ABS的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。
ABS的热稳定性好，不易出现降解现象。ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验；如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。
ABS塑料-ABS的分类
ABS根据冲击强度可分为：超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种；
ABS根据成型加工工艺的差异，又可分为：注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种；
ABS依据用途和性能的特点，还可分为：通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。
ABS塑料-ABS用途
ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。
1、性能特点
ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。它不透明，一般呈浅象牙色，能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。通用级ABS不透水、燃烧缓慢，燃烧时软化，火焰呈黄色、有黑烟，最后烧焦、有特殊气味，但无熔融滴落，可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。
2、级别与用途
ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等；阻燃级用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品；结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等；耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等；电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品；透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。
ABS在汽车内饰的要求条件：汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等。亚太国际ABS汽车材料能够满足各种内饰部件的使用要求，材料具备以下条件：
[1] 1.良好的流动性
2.优异的抗冲击性
3.易加工成型
4. 易着色、喷涂
5.低气味
6.良好的耐腐蚀性
7.亚光效果
abs材料还具有很好的透光性，与同样透明度的亚克力相比,虽然更有很有的韧性,但是价格相对来说就比较高了，且色彩也没有亚克力的颜色多，一般都是米黄色、黑色、透明三种颜色。我公司abs塑料种类,产品硬度高,抗冲击性强,性能稳定,具有良好的抗压性和强度,提高产品质量,还可以提高生产性,增强的密封性,比单纯的PC有更好的性能,抗冲击性提高,耐热性提高,
ABS塑料中的丙烯腈提供了化学和热稳定性，而丁二烯则增加了韧性和强度。苯乙烯使最终聚合物具有良好的光泽。ABS具有低熔点，这使其能够在注塑过程和3D打印中轻松使用。它还具有高抗拉强度，非常耐物理冲击和化学腐蚀，这使成品塑料能够承受大量使用和恶劣的环境条件。
ABS可以很容易地成型、打磨和成型，而其光滑的表面光洁度与更广泛的油漆和胶水高度兼容。ABS塑料易于上色，使成品可以染成精确的色调，以满足精确的项目规范。
ABS应用
除了在计算机键盘组件和乐高积木中的用途外，ABS通常用于制作墙壁插座的塑料面罩和电动工具的保护壳。它也常用于汽车领域，用于塑料合金和汽车内部装饰件等项目。在建筑行业，ABS在塑料管和波纹塑料结构的制造中独树一帜。它可以根据尺寸剪裁，有多种颜色和饰面。它在生产安全帽和头盔等防护头盔时也派上了用场。ABS热塑性聚合物的其他常见用途包括打印机、吸尘器、厨房用具、传真机、乐器（录音机和塑料单簧管，仅举两个例子）和塑料玩具。
设计用于户外生活的塑料制品通常也由ABS制成，因为这种通用的热塑性塑料可以很好地抵御雨水、风暴和风。然而，为了延长它在户外的寿命，必须充分保护它免受紫外线和更极端的天气条件的影响。其相对便宜的生产成本也使其能够经济高效地用于生产原型和塑料预览模型。
塑料材料使用墙壁插座
最近，ABS在3D打印的兴起中发挥了关键作用。ABS零件很容易获得，并且可以很容易地成型以产生所需的形状和效果。ABS也可以进行电镀，以实现更多的使用选择。3D打印机正在迅速成为制造商、教育机构甚至家庭打印企业和其他创业计划中的常见景象。
优点
ABS塑料有许多优点，从合理的生产成本到坚固、美观的结构。它能够承受多次加热和冷却，非常适合回收利用。ABS具有多种颜色和表面纹理选择，可以实现，并且可以制造出非常高质量的表面。它重量轻，适用于广泛的应用。最后，ABS具有低导热性和低导电性，这对需要电气绝缘保护的产品特别有帮助。它还具有出色的抗冲击性，能够有效可靠地吸收冲击。
缺点
为了抵消这些优点，ABS塑料确实存在一些缺点。其低熔点使其不适合高温应用和医疗植入物。它的耐溶剂性和耐疲劳性也很差，除非得到适当的保护，否则无法很好地承受紫外线照射和风化。它的低电导率意味着它不能总是用于阻碍整体设计的情况。燃烧时，ABS材料会产生大量烟雾，这可能会引起人们对空气污染的担忧。虽然确实存在这样的缺点，但如果ABS用于不易受上述限制的应用中，它可以证明是一种具有成本效益、吸引力和最高性能的热塑性塑料，具有多种优点和用途。