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东莞红色abs塑料厂

东莞ABS塑料喷漆价格多少钱一方

在东莞,ABS塑料喷漆是一项常见的表面处理工艺,广泛应用于电子产品、家用电器、汽车配件等领域。了解ABS塑料喷漆的价格对于企业进行成本控制和报价具有重要意义。本文将介绍东莞地区ABS塑料喷漆的价格因素及大致范围,并探讨影响价格的主要因素。

ABS塑料喷漆的价格范围

在东莞,ABS塑料喷漆的价格一般按平方米或件数计算,具体价格会因多种因素而异。通常情况下,ABS塑料喷漆的价格范围大致在每平方米20元至50元之间。对于小批量或定制化需求,价格可能会略高,而大批量订单则可能享有一定的价格优惠。

影响价格的主要因素

1、喷漆工艺的复杂程度:

不同的喷漆工艺对价格有显著影响。简单的单色喷涂价格较低,而多层喷涂、渐变色喷涂或图案喷涂等复杂工艺则价格较高。此外,是否需要进行底漆和面漆处理,也会影响整体喷漆价格。

2、涂料的种类和质量:

喷漆所使用的涂料种类和质量直接影响价格。兄辉喷涂认为高品质的环保涂料、防UV涂料或特殊效果涂料(如金属漆、珠光漆)价格较高。而普通的油漆则相对便宜。涂料的品牌和供应商选择也会对成本造成影响。

3、工件的尺寸和形状:

工件的尺寸和形状复杂程度也会影响喷漆价格。较大或形状复杂的工件喷漆难度更大,耗费的材料和时间更多,因此价格会相应提高。相对平整、规则形状的工件喷漆成本则较低。

4、订单数量:

订单的数量对单价有较大影响。大批量订单通常可以享受价格优惠,因为喷漆厂家在批量生产中可以更高效地利用设备和材料,降低单位成本。而小批量或定制订单则可能价格较高。

5、表面处理要求:

喷漆前的表面处理工序,如打磨、清洁等,也会影响整体价格。如果需要进行特别精细的表面处理,或对喷漆后的效果有高标准要求,成本会相应增加。

东莞ABS塑料喷漆的价格受多种因素影响,包括喷漆工艺、涂料种类、工件尺寸、订单数量和表面处理要求等。一般来说,价格范围在每平方米20元至50元之间,具体价格需根据客户的具体需求和厂家报价而定。企业在选择喷漆服务时,应综合考虑质量、工艺、服务和价格等因素,选择最适合自身需求的喷漆厂家。

通过对这些因素的全面了解,企业可以更好地进行成本控制和预算规划,从而在市场竞争中占据有利地位。同时,东莞喷漆行业的发展也需要不断提升技术水平和服务质量,以满足客户的多样化需求,推动行业健康发展。

ABS阻燃塑料颗粒的配色问题

ABS阻燃塑料颗粒的配色问题

  塑料配色就是在红、黄、蓝(三原色)三种基本颜色基础上,配出令人喜爱、符合色卡色差要求、符合客户希望得到的颜色、经济并在加工、使用中不变色的色彩。随着家用电器类产品的普及以及人们防火意识的提高,市场上对阻燃材料的需求量越来越大。阻燃ABS材料作为一款常用的阻燃材料,其以加工简便,阻燃效果好优势得市场认可。ABS阻燃等级标注方法使用的比较多的有两种,分别是UL94阻燃等级测试方法和灼热丝实验方法。

  ABS塑料易于上色,使成品可以染成精确的色调,以满足精确的项目规范。但是ABS阻燃料配色却经常和实际制品有所误差,这又是什么原因造成的呢?溴系阻燃经过多次加工会有明显色变,比如客户在添加一定量水口或者破碎料,都有可能造成色变。此外如果客户直接从市场上采购本色阻燃ABS,进行色粉或色母粒配色后,即使在色板上配的颜色的OK的,但实际生产中仍然可能产生色差,原因是经过二次造粒后,新料阻燃ABS已经降解过一次,颜色肯定也就不对了。解决办法是尽量联系有能力的专业改性厂采购直接染好色的阻燃ABS材料,一般这些改性厂都是在源头一次加工的时候就将颜色做进去了,相当于“染色新料”,不但颜色可控有保障,而且也可以减少二次加工过程中物料的降解。具体来讲:

  原因一,阻燃料中的阻燃剂分解

  就以阻燃ABS为例,其主要阻燃剂成分为溴系阻燃剂,这类阻燃剂虽然阻燃稳定,但是对高温却比较敏感,实际注塑过程中一旦温度过高就极易造成阻燃剂分解,轻则黄变,重则黑点甚至烧焦。通用塑料则不存在这个问题。而如何降低胶料熔体温度也是用户必须要考虑的,首先我们建议任何阻燃材料都采用直浇口冷流道工艺,优化模具结构,尽量减少胶料在料桶里的停留时间,减少在螺杆、注塑浇口和模具内的摩擦热;其次在制品能打满的情况下,尽可能的降低注塑温度,这样可以有效的减少阻燃防火ABS等材料色变的状况。

  原因二,色母粒粒径和物料粒径不同

  这是很多用户忽略的情况,即一般色母粒偏用小机台造粒,其粒子较小;而通用料一般用大机台造粒,粒径较大,虽然注塑前客户也有预混,但实际随着时间的流逝,粒径较小的颗粒会逐渐沉到大粒径下面去,就好比黄豆中混入了芝麻,芝麻粒径远小于黄豆,有“沉底”现象。最后制品颜色越打越浅或越打越深,造成严重色差。解决办法是尽量采购粒径一致的色母粒和原料,或者让改性厂直接做成染色料即可。

  原因三,阻燃ABS二次回用色变

  前面我们说到,溴系阻燃经过多次加工会有明显色变,比如客户在添加一定量水口或者破碎料,都有可能造成色变。此外如果客户直接从市场上采购本色阻燃ABS,进行色粉或色母粒配色后,即使在色板上配的颜色的OK的,但实际生产中仍然可能产生色差,原因是经过二次造粒后,新料阻燃ABS已经降解过一次,颜色肯定也就不对了。解决办法是尽量联系有能力的专业改性厂采购直接染好色的阻燃ABS材料,一般这些改性厂都是在源头一次加工的时候就将颜色做进去了,相当于“染色新料”,不但颜色可控有保障,而且也可以减少二次加工过程中物料的降解。

  回料配色比较麻烦的就是客户每次购买底料颜色基本是有些变动。不过好在颜色要求不是太高。回料配色经常碰到反色,配色技师就要对颜色增光,消光的各种效果吃透。很多师傅有个习惯就是不管三七二十一直接用钛白粉盖白了再配色,这样成本就高了。回料配色尽量不要加黑,除非钛白粉不放还是太艳。又加钛白粉又加黑,增加成本就不合理了。

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