什么是ABS板材?ABS板材有哪些特性？
什么是ABS板材？
ABS板是板材行业新兴的一种材料，它的全名为丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物板。英文名称Acrylonitrile-butdiene-styrene，是目前产量最大，应用最广泛的聚合物。它将PS、SAN、BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能实施。
ABS板材有何用途？
食品工业件、建筑模型、手板制作、成相电子工业部件、冰箱制冷工业、电子电器领域、制药工业、汽车配件（仪表板、工具舱门、车轮盖、反光镜盒等），收音机壳，电话手柄、大强度工具（吸尘器，头发烘干机，搅拌器，割草机等），打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪橇车等。
ABS板材有哪些特性？
1、ABS板材有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
2、ABS板材不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。
3、ABS板材具有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、染色性、成型加工和机械加工好、高机械强度、高刚度、低吸水性、耐腐蚀性好、连接简单、无毒无味、具有优良的化学性能和电气绝缘性能。 能耐热不变形，在低温条件下也具有高抗冲击韧性。还是一种坚硬，不易划伤，不易形变的材料。低吸水性；高尺寸稳定性。常规ABS板不是很白，但韧性非常好，可以用剪板机裁剪，也可开模具冲。
4、ABS板材的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。其中透明ABS板透明度非常好，打磨抛光效果极佳，是代替PC板材的首选材料。同亚克力相比，它的韧性非常好，可以满足对产品细致地加工。
ABS板材有哪些特性？?的全部内容，相信大家在阅读完本文后对ABS板材有了基本的认识，如果您还想了解更多装饰咨询，请点击进入装饰知识频道。
2024年全球与中国ABS塑料板和棒市场现状与未来趋势分析报告
辰宇信息咨询发布最新报告《2024-2030全球及中国ABS塑料板和棒行业研究及十五五规划分析报告》
【辰宇信息咨询】专注于全球和中国细分市场研究，在化工材料、机械设备、医疗设备及耗材、电子半导体、软件、包装、网络及通信、汽车交通、医疗护理、原料药品及保健品等领域具有丰富的市场调研经验，提供专业市场调研报告、制造业单项冠军申请和精专特新“小巨人”申请市占率等服务。
ABS塑料板和棒市场报告主要研究：
ABS塑料板和棒市场规模： 产能、产量、销售、产值、价格、成本、利润等
ABS塑料板和棒行业竞争分析：原材料、市场应用、产品种类、市场需求、市场供给，下游市场分析、供应链分析、主要企业情况、市场份额、并购、扩张等
如果您有兴趣查阅报告全文，可w：chenyu-zx了解，可为您提供中文或英文样本报告。
报告摘要
本文侧重研究全球ABS塑料板和棒总体规模及主要厂商占有率和排名，主要统计指标包括ABS塑料板和棒产能、销量、销售收入、价格、市场份额及排名等，企业数据主要侧重近三年行业内主要厂商的市场销售情况。地区层面，主要分析过去五年和未来五年行业内主要生产地区和主要消费地区的规模及趋势。
全球及中国主要厂商包括：
Arla Plast
PAR Group
Epsotech
Klepsch
Euroextrusions
Westlake Plastics
LADA-LIST
按照不同产品类型，包括如下几个类别：
标准ABS
阻燃ABS
按照不同应用，主要包括如下几个方面：
汽车行业
家电类
消费品
医疗类
工业设备
其他
报告包含的主要地区和国家：
北美（美国和加拿大）
欧洲（德国、英国、法国、意大利和其他欧洲国家）
亚太（中国、日本、韩国、中国台湾地区、东南亚、印度等）
拉美（墨西哥和巴西等）
中东及非洲地区（土耳其和沙特等）
报告正文共10章，各章节主要内容如下：
第1章：报告统计范围、所属行业、产品细分及主要的下游市场，行业现状及进入壁垒等
第2章：国内外主要企业市场占有率及排名
第3章：全球总体规模（产能、产量、销量、需求量、销售收入等数据，2019-2030年）
第4章：全球ABS塑料板和棒主要地区分析，包括销量、销售收入等
第5章：全球ABS塑料板和棒主要厂商基本情况介绍，包括公司简介、ABS塑料板和棒产品型号、销量、收入、价格及最新动态等
第6章：全球不同产品类型ABS塑料板和棒销量、收入、价格及份额等
第7章：全球不同应用ABS塑料板和棒销量、收入、价格及份额等
第8章：行业发展趋势、驱动因素、行业政策等
第9章：产业链、上下游分析、生产模式、销售，模式及销售渠道分析等
第10章：报告结论
报告内容目录
1统计范围及所属行业
1.1 产品定义
1.2 所属行业
1.3 产品分类，按产品类型
1.3.1 按产品类型细分，全球ABS塑料板和棒市场规模2019 VS 2023 VS 2030
1.4 产品分类，按应用
1.4.1 按应用细分，全球ABS塑料板和棒市场规模2019 VS 2023 VS 2030
1.5 行业发展现状分析
1.5.1 ABS塑料板和棒行业发展总体概况
1.5.2 ABS塑料板和棒行业发展主要特点
1.5.3 ABS塑料板和棒行业发展影响因素
1.5.4 进入行业壁垒
2 国内外市场占有率及排名
2.1 全球市场，近三年ABS塑料板和棒主要企业占有率及排名（按销量）
2.1.1 近三年ABS塑料板和棒主要企业在国际市场占有率（按销量，2021-2024）
2.1.2 2023年ABS塑料板和棒主要企业在国际市场排名（按销量）
2.1.3 近三年全球市场主要企业ABS塑料板和棒销量（2021-2024）
2.2 全球市场，近三年ABS塑料板和棒主要企业占有率及排名（按收入）
2.2.1 近三年ABS塑料板和棒主要企业在国际市场占有率（按收入，2021-2024）
2.2.2 2023年ABS塑料板和棒主要企业在国际市场排名（按收入）
2.2.3 近三年全球市场主要企业ABS塑料板和棒销售收入（2021-2024）
2.3 全球市场，近三年主要企业ABS塑料板和棒销售价格（2021-2024）
2.4 中国市场，近三年ABS塑料板和棒主要企业占有率及排名（按销量）
2.4.1 近三年ABS塑料板和棒主要企业在中国市场占有率（按销量，2021-2024）
2.4.2 2023年ABS塑料板和棒主要企业在中国市场排名（按销量）
2.4.3 近三年中国市场主要企业ABS塑料板和棒销量（2021-2024）
2.5 中国市场，近三年ABS塑料板和棒主要企业占有率及排名（按收入）
2.5.1 近三年ABS塑料板和棒主要企业在中国市场占有率（按收入，2021-2024）
2.5.2 203年ABS塑料板和棒主要企业在中国市场排名（按收入）
2.5.3 近三年中国市场主要企业ABS塑料板和棒销售收入（2021-2024）
2.6 全球主要厂商ABS塑料板和棒总部及产地分布
2.7 全球主要厂商成立时间及ABS塑料板和棒商业化日期
2.8 全球主要厂商ABS塑料板和棒产品类型及应用
2.9 ABS塑料板和棒行业集中度、竞争程度分析
2.9.1 ABS塑料板和棒行业集中度分析：2023年全球Top 5生产商市场份额
2.9.2 全球ABS塑料板和棒第一梯队、第二梯队和第三梯队生产商（品牌）及市场份额
2.10 新增投资及市场并购活动
3全球ABS塑料板和棒总体规模分析
3.1 全球ABS塑料板和棒供需现状及预测（2019-2030）
3.1.1 全球ABS塑料板和棒产能、产量、产能利用率及发展趋势（2019-2030）
3.1.2 全球ABS塑料板和棒产量、需求量及发展趋势（2019-2030）
3.2 全球主要地区ABS塑料板和棒产量及发展趋势（2019-2030）
3.2.1 全球主要地区ABS塑料板和棒产量（2019-2024）
3.2.2 全球主要地区ABS塑料板和棒产量（2025-2030）
3.2.3 全球主要地区ABS塑料板和棒产量市场份额（2019-2030）
3.3 中国ABS塑料板和棒供需现状及预测（2019-2030）
3.3.1 中国ABS塑料板和棒产能、产量、产能利用率及发展趋势（2019-2030）
3.3.2 中国ABS塑料板和棒产量、市场需求量及发展趋势（2019-2030）
3.4 全球ABS塑料板和棒销量及销售额
3.4.1 全球市场ABS塑料板和棒销售额（2019-2030）
3.4.2 全球市场ABS塑料板和棒销量（2019-2030）
3.4.3 全球市场ABS塑料板和棒价格趋势（2019-2030）
4 全球ABS塑料板和棒主要地区分析
4.1 全球主要地区ABS塑料板和棒市场规模分析：2019 VS 2023 VS 2030
4.1.1 全球主要地区ABS塑料板和棒销售收入及市场份额（2019-2024年）
4.1.2 全球主要地区ABS塑料板和棒销售收入预测（2025-2030年）
4.2 全球主要地区ABS塑料板和棒销量分析：2019 VS 2023 VS 2030
4.2.1 全球主要地区ABS塑料板和棒销量及市场份额（2019-2024年）
4.2.2 全球主要地区ABS塑料板和棒销量及市场份额预测（2025-2030）
4.3 北美市场ABS塑料板和棒销量、收入及增长率（2019-2030）
4.4 欧洲市场ABS塑料板和棒销量、收入及增长率（2019-2030）
4.5 中国市场ABS塑料板和棒销量、收入及增长率（2019-2030）
4.6 日本市场ABS塑料板和棒销量、收入及增长率（2019-2030）
4.7 东南亚市场ABS塑料板和棒销量、收入及增长率（2019-2030）
4.8 印度市场ABS塑料板和棒销量、收入及增长率（2019-2030）
5全球主要生产商分析
5.1 生产商一
5.1.1生产商一基本信息、ABS塑料板和棒生产基地、销售区域、竞争对手及市场地位
5.1.2 生产商一k ABS塑料板和棒产品规格、参数及市场应用
5.1.3 生产商一k ABS塑料板和棒销量、收入、价格及毛利率（2019-2024）
5.1.4 生产商一k公司简介及主要业务
5.1.5 生产商一k企业最新动态
5.2 生产商二
5.2.1 生产商二基本信息、ABS塑料板和棒生产基地、销售区域、竞争对手及市场地位
5.2.2 生产商二 ABS塑料板和棒产品规格、参数及市场应用
5.2.3 生产商二 ABS塑料板和棒销量、收入、价格及毛利率（2019-2024）
5.2.4 生产商二公司简介及主要业务
5.2.5 生产商二企业最新动态
6 不同产品类型ABS塑料板和棒分析
6.1 全球不同产品类型ABS塑料板和棒销量（2019-2030）
6.1.1 全球不同产品类型ABS塑料板和棒销量及市场份额（2019-2024）
6.1.2 全球不同产品类型ABS塑料板和棒销量预测（2025-2030）
6.2 全球不同产品类型ABS塑料板和棒收入（2019-2030）
6.2.1 全球不同产品类型ABS塑料板和棒收入及市场份额（2019-2024）
6.2.2 全球不同产品类型ABS塑料板和棒收入预测（2025-2030）
6.3 全球不同产品类型ABS塑料板和棒价格走势（2019-2030）
7 不同应用ABS塑料板和棒分析
7.1 全球不同应用ABS塑料板和棒销量（2019-2030）
7.1.1 全球不同应用ABS塑料板和棒销量及市场份额（2019-2024）
7.1.2 全球不同应用ABS塑料板和棒销量预测（2025-2030）
7.2 全球不同应用ABS塑料板和棒收入（2019-2030）
7.2.1 全球不同应用ABS塑料板和棒收入及市场份额（2019-2024）
7.2.2 全球不同应用ABS塑料板和棒收入预测（2025-2030）
7.3 全球不同应用ABS塑料板和棒价格走势（2019-2030）
8 行业发展环境分析
8.1 ABS塑料板和棒行业发展趋势
8.2 ABS塑料板和棒行业主要驱动因素
8.3 ABS塑料板和棒中国企业SWOT分析
8.4 中国ABS塑料板和棒行业政策环境分析
8.4.1 行业主管部门及监管体制
8.4.2 行业相关政策动向
8.4.3 行业相关规划
9 行业供应链分析
9.1ABS塑料板和棒行业产业链简介
9.1.1ABS塑料板和棒行业供应链分析
9.1.2 ABS塑料板和棒主要原料及供应情况
9.1.3ABS塑料板和棒行业主要下游客户
9.2 ABS塑料板和棒行业采购模式
9.3ABS塑料板和棒行业生产模式
9.4ABS塑料板和棒行业销售模式及销售渠道
10 研究成果及结论
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塑料小课堂丨你不知道的ABS、PC/ABS合金小知识
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)
01
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)是一种通用型热塑性工程塑料，其具体的性能如下：
一般性能
ABS工程塑料外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可制成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的极限氧指数为18%~20%，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。
力学性能
ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用：ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
热学性能
ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。
电学性能
ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
环境性能
ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。
ABS树脂的应用
ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中 。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板。此外，ABS还广泛地应用于包装、家具体育用品和娱乐用品、工业中的机械和仪表。
汽车内饰追求的重要指标包括美观、低气味、力学性能好、耐热、耐候等。汽车材料能够满足各种内饰部件的使用要求，材料具备以下条件：良好的流动性；优异的抗冲击性；易加工成型；易着色、喷涂；低气味；良好的耐腐蚀性；亚光效果。ABS还被应用于3D打印。
聚碳酸酯(PC)／ABS合金
02
为了克服ABS的以上缺点，一般将聚碳酸酯(PC)与ABS共混，制得PC/ABS合金，通常PC/ABS的质量比是70／30。这个比例是综合考虑了厚度、温度等因素对冲击性能的影响。该合金结合了ABS材料的成型性和PC的力学性能、冲击强度和耐温性、抗紫外线等性能，可广泛应用在汽车内部零件、各种机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件
商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器
电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）。
电器产品：电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道
家用电器：洗衣机，吹风机，微波炉内外部件
PC／ABS注塑模的工艺条件:
加工前必须做干燥处理。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110℃，2~4 h；
熔化温度为230~300℃；
模具温度：50~100℃。
注塑压力根据塑料件不同而定。
注射速度要尽可能地高。
化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良力学特性和热稳定性。两者的比率将影响PC／ABS材料的热稳定性。PC／ABS这种混合材料还显示了优异的流动性。收缩率在0.5%左右。
注塑PC/ABS制品经常出现的问题及解决方法
03
银丝问题
银丝是PC/ABS材料最常见的问题， 银丝又称银纹、水花、料花等，是在制品表面沿着流动方向出现的银色发白的丝状条纹现象。
主要原因是气体的干扰，其中产生的气体又主要分为三种成分：空气：熔胶及射出阶段卷入的空气;水分：材料本身含有的水分;裂解气：高温水解/热分解产生的气体。
解决方法：首先检查材料是否干燥充分，在确认材料干燥充分后，再通过调整注塑工艺来改善银丝缺陷。同时，注塑银丝不良还与模具排气有关。
流动痕问题
流动痕是物料在注射时产生的，原因是物料流动性不良，流动痕与银纹不同，外观不一样。
解决方法：可以通过提高物料温度从而改善流动性来避免，适当提高物料在模具内的流动性和降低注射速度。
缩孔及凹痕问题
缩孔是由于物料在模腔内充模不足而引起。
解决方法：适当提高模具温度和物料温度以改善物料流动性，延长注射的保压时间，增加注塑压力，加大注射速度来提高充模性，也可以加大浇口的尺寸，加热浇口流道来减少和消除制品缩孔;
凹痕是由于物料温度不当，以及制品设计不妥引起，物料温度过低时，不仅会产生缩孔，还会出现凹痕问题，物料温度过高，模具温度过高，会使熔料在冷却时过分收缩，从而产生凹痕。
翘曲变形问题
注塑件翘曲变形是由于制件设计不合理，浇口位置不当和注塑加工条件不合理，以致于内部产生内应力，收缩不均或过度所致，模具温度过高或模具温度不均匀，引起注塑件粘膜造成脱模困难，或冷却不均匀，同样会产生翘曲变形;
解决方法：
加工工艺方面：加长注塑成型周期，降低注塑温度，适当调整注塑压力和注射速度，同时降低顶出速度，增加顶出面积，保持顶出力均衡;
制品设计方面：增加壁厚，增设加强筋和圆角处的补强;
斑纹问题
通常是由于高速注射时，熔料扩张进入模腔造成“熔体破裂”所致。
解决方法：
成型工艺方面：采取提高物料温度、喷嘴温度，减慢注射速度等来减少斑纹的出现;
模具方面：提高模具温度，增设增溢槽，增加浇口尺寸，修改浇口形状。
麻点问题
解决方法：分散性差，加分散剂或油，升高温度，加背压。还有看是否是模具问题。用其它材料。
烤料温度时间是否足够。适当调整模具温度。
制品“起皮”问题
塑胶产品起皮问题和高剪切力下导致的流体的破裂有很大的关系，在低的剪切应力或速率下，各种因素引起的小扰动被熔体抑制;而在高的剪切应力或速率下，流体中的扰动难以抑制，并发展成不稳定流动;当达到一个临界剪切力时，将引起流体的破裂。
解决方法：
材料方面：因为混料所造成的起皮不良是需要第一步去排除的，本身的PC和ABS两组份之间为部分相容，因此在改性过程中一定需要加入适当的增容剂以提高其相容性;
模具方面：模具设计的原则需遵从尽量减少剪切的方向进行。一般来说，密集皮纹面的产品更加容易产生起皮现象(高速填充时熔体在型腔内与型腔内壁的摩擦剪切所致);同时浇口设计上，浇口尺寸过小，将会产生导致熔体通过浇口时产生过度剪切，继而导致产品表面起皮;
注塑工艺：主要方向为避免过度剪切。在产品填充困难时，可以采用高速高压的方式来改善，因此在实际注塑过程中，还可以考虑提高注塑温度/模具温度、以及提高材料流动性的方式来降低实际填充过程中的流动阻力，从而避免高速高压导致的过度剪切。
文章来源：工程塑料应用