ABS阻燃塑料颗粒的配色问题
ABS阻燃塑料颗粒的配色问题
塑料配色就是在红、黄、蓝(三原色)三种基本颜色基础上，配出令人喜爱、符合色卡色差要求、符合客户希望得到的颜色、经济并在加工、使用中不变色的色彩。随着家用电器类产品的普及以及人们防火意识的提高，市场上对阻燃材料的需求量越来越大。阻燃ABS材料作为一款常用的阻燃材料，其以加工简便，阻燃效果好优势得市场认可。ABS阻燃等级标注方法使用的比较多的有两种，分别是UL94阻燃等级测试方法和灼热丝实验方法。
ABS塑料易于上色，使成品可以染成精确的色调，以满足精确的项目规范。但是ABS阻燃料配色却经常和实际制品有所误差，这又是什么原因造成的呢？溴系阻燃经过多次加工会有明显色变，比如客户在添加一定量水口或者破碎料，都有可能造成色变。此外如果客户直接从市场上采购本色阻燃ABS，进行色粉或色母粒配色后，即使在色板上配的颜色的OK的，但实际生产中仍然可能产生色差，原因是经过二次造粒后，新料阻燃ABS已经降解过一次，颜色肯定也就不对了。解决办法是尽量联系有能力的专业改性厂采购直接染好色的阻燃ABS材料，一般这些改性厂都是在源头一次加工的时候就将颜色做进去了，相当于“染色新料”，不但颜色可控有保障，而且也可以减少二次加工过程中物料的降解。具体来讲：
原因一，阻燃料中的阻燃剂分解
就以阻燃ABS为例，其主要阻燃剂成分为溴系阻燃剂，这类阻燃剂虽然阻燃稳定，但是对高温却比较敏感，实际注塑过程中一旦温度过高就极易造成阻燃剂分解，轻则黄变，重则黑点甚至烧焦。通用塑料则不存在这个问题。而如何降低胶料熔体温度也是用户必须要考虑的，首先我们建议任何阻燃材料都采用直浇口冷流道工艺，优化模具结构，尽量减少胶料在料桶里的停留时间，减少在螺杆、注塑浇口和模具内的摩擦热；其次在制品能打满的情况下，尽可能的降低注塑温度，这样可以有效的减少阻燃防火ABS等材料色变的状况。
原因二，色母粒粒径和物料粒径不同
这是很多用户忽略的情况，即一般色母粒偏用小机台造粒，其粒子较小；而通用料一般用大机台造粒，粒径较大，虽然注塑前客户也有预混，但实际随着时间的流逝，粒径较小的颗粒会逐渐沉到大粒径下面去，就好比黄豆中混入了芝麻，芝麻粒径远小于黄豆，有“沉底”现象。最后制品颜色越打越浅或越打越深，造成严重色差。解决办法是尽量采购粒径一致的色母粒和原料，或者让改性厂直接做成染色料即可。
原因三，阻燃ABS二次回用色变
前面我们说到，溴系阻燃经过多次加工会有明显色变，比如客户在添加一定量水口或者破碎料，都有可能造成色变。此外如果客户直接从市场上采购本色阻燃ABS，进行色粉或色母粒配色后，即使在色板上配的颜色的OK的，但实际生产中仍然可能产生色差，原因是经过二次造粒后，新料阻燃ABS已经降解过一次，颜色肯定也就不对了。解决办法是尽量联系有能力的专业改性厂采购直接染好色的阻燃ABS材料，一般这些改性厂都是在源头一次加工的时候就将颜色做进去了，相当于“染色新料”，不但颜色可控有保障，而且也可以减少二次加工过程中物料的降解。
回料配色比较麻烦的就是客户每次购买底料颜色基本是有些变动。不过好在颜色要求不是太高。回料配色经常碰到反色，配色技师就要对颜色增光，消光的各种效果吃透。很多师傅有个习惯就是不管三七二十一直接用钛白粉盖白了再配色，这样成本就高了。回料配色尽量不要加黑，除非钛白粉不放还是太艳。又加钛白粉又加黑，增加成本就不合理了。
生产ABS颗粒的厂家有哪些？品牌和型号介绍一下
ABS塑料颗粒有哪些知名生产厂家及型号？
ABS 学名和组成：A 丙烯腈 B 丁二烯 S 苯乙烯 这三个组成的三元共聚物。
ABS 是浅黄色或乳白色的粒料货珠状非结晶性树脂 无毒，无味，吸水率低
生产方法：惨合法，接枝法，联用法和接枝-惨合法
利用聚合工艺使橡胶弹性体(B)分散于刚性基材（AS）中，可以设计不同的配合比例来得到符合不同需求的ABS产品。橡胶含量越高产品强度越好，但耐候性和抗拉强度和流动性就会减弱。
目前最有发展前途对外是乳液接枝参合法：例 高胶粉加AS参合的到ABS聚合物
化学性能：化学稳定性，耐油性具备高光泽，硬度佳，耐药品性佳良好的染色性和成型加工性。
ABS树脂广泛应用于汽车工业，电气仪表工业和机械工业，家用电器和家用电子设备，日用制品；低发泡的ABS能代替木材适用于建材，家具和家庭用品。
ABS的分类 从加工工艺和料性来分
a. 一般级ABS 通常是适合注塑成型的 以奇美一般级ABS为例 他们的高光泽性和高刚性及耐冲击性能，稳定的白底色适用于各种家电外壳，电脑周边，OA设备，厨房和卫浴设备，交通器材和玩具及饰品。
PA-757 PA-707 PA-747 PA-709S PA-747S 当然绝大多数的国产ABS像镇江的PA-757K,PA-707K,D-180,0215A,HI-121H,CH510 AC800 301,750SW 等等都是属于一般级的ABS
* PA-709（S）和PA-747S含有较高的橡胶含量，具高耐冲击性和优异的低温特性，特别适合用于要求高冲击强度和耐低温环境的产品：如安全帽，头盔，运动器材及雪地用品等。选择要项：根据冲击强度要求与加工性平衡考虑
b. 高流动级ABS (根据性能)
PA-756(S) PA-746(H) 这几个材料优越的流动性广泛应用于机车前挡板和护盖，玩具枪，磁碟片，时钟，电视机外壳，保温瓶和运动器材等产品。
*也由于流动性的差异所以在加工过程中注意与一般级ABS注塑条件的调整。选择要项：根据产品大小与复杂性来考虑
c. 耐热级ABS
PA-777B PA-777D PA-777E 以上三个耐热温度分别为：97 105和109摄氏度。高耐热使他们广泛应用于汽车内部件，尾灯和部分家用电器如吹风机，电熨斗，咖啡机等，电子行业。
同类产品例举：
LG化学 XR-401 XR-404 XR-0407 XR-409H 他们的热变形温度分别是103 109 110和116摄氏度；三星第一毛织 SR-0330M SR-0340M 热变形温度是107和112摄氏度
当然，有些测试的数据因为测试的方法不一样，会得出不一样的结果。大家可以注意试片的厚度和温度的不同。选择要项：依据产品使用环境(耐热要求)来考虑
d. 阻燃级ABS
阻燃ABS添加了阻燃剂，来达到阻燃的效果。
一般阻燃级别分为V2 V1 V0 5VB 5VA,他们之间的阻燃性能是越后面阻燃性能越高。
PA-763 PA-765A PA-765B PA-764B 这几个是奇美最典型的阻燃产品 像PA-763 在1/10″的时候它能达到5VA也就是最高的阻燃级别。PA-765A在1/12″和PA-765B在1/10″都能达到阻燃V0级，PA-764在1/16″达到V0级。这样一个比较是说试片在不同厚度的情况下所能到达的阻燃级别，所以不能一概说这个料是什么级什么级，要看产品的要求和其所提供测试的条件。这样阻燃ABS应用在电脑周边外壳，家电控制外壳(印表机外壳，传真机外壳)和与其他电源接触的部件（变电器及插座）。
同类产品例举：三星第一毛织的VH-0810和VE-0812都是阻燃V0级，LG化学的AF-312也是同样的级别，镇江国亨D-1000 它的阻燃级别是5VA,D-1200是V0级，LG甬兴FR-500是阻燃V0级。
注意事项：阻燃ABS含有阻燃剂，所以在加工过程中容易产生黑点，加工温度要比一般的ABS低约20℃，另外还需要一个防锈处理，以延长模具的使用寿命。
e. 透明级ABS
透明级ABS:AN-MMA-BD-SM四部分组成，其中MMA是透明ABS透明度的主要成分。 奇美的透明ABS以 PA-758为例。PA-758色泽稳定漂亮，流动性好，透明性佳，适合做电脑周边（滑鼠，手写板），家电产品（电话机壳，CD播放器），玩具（儿童相机，玩具车），文具用品（笔杆，笔套）和日常用品（发夹，灯座）。PA-758成品显黄。
同类产品：LG化学的TR57I TR-558AI TR-558A ,这几个透明ABS都是蓝底，产品打出来之后也微微带蓝光，透明度相当不错；三星第一毛织的UT-0100 UT-0800 CT-0510TI CT-0520,使用的工厂不是很多；日本电气化学的TE-10 TE-20;大日本油墨的TI-500A;日本旭化成的SX-200;日本东丽的920等等，透明ABS可供选择的品种比较多，也要根据产品的要求来选择。
注意事项：透明级ABS比一般级的ABS更容易吸收空气中的水份，因此加工前一定要进行干燥处理，避免成品表面产生银丝货气泡，影响透明性。PA-758不可以 与其他透明ABS掺和，换料前一定要清理模具；还有透明ABS的耐药品性比一般的ABS要差，所以二次加工时也要注意。
f. 押出级ABS 我们通常说的板材级ABS是同一概念
押出级ABS 奇美产品有PA-747R PA-747F PA-747S这三个料的流动性是递增的。不同的是747R适合手提箱板材，747F是冰箱用板材，747S是一般的板材。它们的应用也在于冰箱内衬，行李箱，手提箱，和挤管材，家具和大型容器。
同类产品:镇江国亨的D-120 D-350,镇江奇美的PA-749SK,LG甬兴的121H-0013,台湾奇美的PA-747S钛白，PA-709S。
选择要项：根据产品大小和复杂性来考虑牌号
g. 电镀级ABS
电镀加工使成品除了有亮丽的外观，更可增加塑胶的耐候性质，表面硬度性质及耐磨性质，增加质感。奇美的电镀级ABS有PA-726 PA-727.应用于汽车配件（汽车水箱前栏），卫浴设备（花洒）。
其实，很多国产ABS都是可以电镀，只是产品的效果会不一样。
h. 高光泽ABS
这一块也是由奇美研制的适用于电视机和监控设备的外壳的新产品，代表产品是PA-718.其透光率～97%，这个指标已经超过PMMA的92%，而且它的铅笔强度有H+,也远远超过同类产品。
我们工厂位于东莞市樟木头镇，主要做PC、ABS专业改性。颜色分散均匀、一致性好，无黑点，作为奇美经销商，本文重点介绍下镇江奇美ABS树脂 牌号特性性能及用途：
一般級 PA-707K 高光泽性、超高刚性、特佳弯曲强度 电话机外壳 / 灯座 / 玩具 / 办公室用品 / 时钟外壳 / 家电按钮
一般級 PA-717CK 高冲击强度 厨房用具 / 音响用品 / 马桶盖 / 洗衣机 / 吸尘器外壳 / 工具手柄配件
一般級 PA-749K 超高冲击强度 安全帽头盔 / 摩托车挡版 / 鞋后跟 / 雪地运动用品 / 滤水器外壳
一般級 PA-757K 高刚性、高光泽性、中冲击强度 电视机前壳 / 复印机外壳 / 电话机壳 / 化妆品盒 / 轮胎盖
一般級 D-180 高刚性、高光泽性、中冲击强度 电视机前壳 / 复印机外壳 / 电话机壳 / 化妆品盒 / 轮胎盖
一般級 D-190 高光泽性、超高刚性、特佳弯曲强度 电话机外壳 / 灯座 / 玩具 / 办公室用品 / 时钟外壳 / 家电按钮
高流动级 PA-756K 高流动性、高刚性、高光泽性 大面积或薄肉成型品(强度同757)
高流动级 PA-716K 高流动性射出成型用 大面积或薄肉成型品(强度同717C)
高流动级 PA-746K 高流动性、高冲击强度 大面积或薄肉成型品(强度同747)
押出级 PA-749SK 高强度 押出/射出并用 冰箱板材
押出级 D-120 高强度 押出/射出并用 冰箱板材
防火级 D-1400 3.0mm V0（TBBA系列） 显示器、机顶盒、调制解调器、电源关开面板、电源插座、汽车电池、收款机外壳、电表壳体、打印机外壳、摇控器、灯箱、传真机、投影机、大型事务机、打印机、咖啡机、电视前后框、DVD拨放器、汽车音响控制面板
防火级 D-1200 一般流动 1.5mm V-2 2.5mm V-0 2.5mm 5VB 3.0mm 5VA (TBBA 系) 显示器、机顶盒、调制解调器、电源关开面板、电源插座、汽车电池、收款机外壳、电表壳体、打印机外壳、摇控器、灯箱、传真机、投影机、大型事务机、打印机、咖啡机、电视前后框、DVD拨放器、汽车音响控制面板
防火级 D-1000 一般流动 1.5mm V-2 2.5mm V-0 2.5mm 5VB 3.0mm 5VA (TBBA 系) 显示器、机顶盒、调制解调器、电源关开面板、电源插座、汽车电池、收款机外壳、电表壳体、打印机外壳、摇控器、灯箱、传真机、投影机、大型事务机、打印机、咖啡机、电视前后框、DVD拨放器、汽车音响控制面板
电镀级 PA-726M 电镀专用 汽车水箱前栏 / 汽车饰条 / 汽车铭牌 / 汽车部件
耐热级 D-2200 耐热、高冲 汽车相关/电子/电器
耐热级 D-2400 高耐热 汽车相关/电子/电器
耐热级 D-2300 中耐热、高冲 汽车相关/电子/电器
ABS石化工厂简介
台湾奇美 1953年成立，以压克力板起家，慢慢发展以SM产品为主的PS AS ABS产品，逐渐增加和研发热塑性弹性体TPR, K胶和PMMA.现今是全世界最大的ABS/AS厂商。
台湾台化 AG15A1 AE8000
韩国巴斯夫 GP-22 GP35
韩国锦湖 750SW 750N
韩国三星第一毛织 HF-660I UT-0100 VH-0810T
伊朗石化SD-0150
韩国LG HI-121H AF-312 TR-557I TR-558AI
日本电气化学 TE-10 TE-20
大日本油墨 TI-500A
镇江奇美 PA-757K PA-707K
镇江国亨 D-180 D-120 D-150 D-1000
LG甬兴（乐金化学） HI-121H
宁波台化 AG-15A1 AG-12A1 AG-15E1
吉林石化 0215A
兰州石化 301 301W
盘锦乙烯 CH-510
大庆石化 750A
新湖石化 AC800 AC-810
上海高桥 8391 275
上海锦湖日丽 711 750V
外加改性工厂 余姚中发 上海红京印 广州华生 常塑新材料 常州汉邦 宁波富天 宁波富裕达 等等
ABS塑料机壳加工选择：哪种工艺更适合您的需求？-攻玉五金精密
在现代工业中，ABS塑料机壳被广泛应用于各种领域，如家电，电子设备，汽车零部件等。然而，在加工ABS塑料机壳时，我们会面临选择不同的加工工艺的困扰。不同的工艺会产生不同的效果和成本，因此选择合适的加工工艺至关重要。在本文中，我们将介绍常见的四种ABS塑料机壳加工工艺，并为您提供选择的指南，以便您能够根据自己的需求作出明智的决策。
1、注塑成型：
注塑成型是一种常见的ABS塑料机壳加工工艺。该工艺通过将ABS塑料粒子加热至熔融状态，然后将其注入模具中，等待其冷却硬化，最后取出成型件。该工艺的优点是成型效率高，成本相对较低，且适用于大批量生产。然而，注塑成型也有一些限制，比如需要制作模具，这需要一定的时间和费用。
2、吹塑成型：
吹塑成型是一种通过加热ABS塑料并将其拉伸成薄膜，然后将其充气成型的工艺。该工艺适用于制作中空的塑料机壳，如瓶子或管道。吹塑成型的优点是成本相对较低，适用于生产大量相似形状的机壳。然而，该工艺对机壳的尺寸和形状有一定限制。
3、真空吸塑：
真空吸塑是一种通过加热ABS塑料板材并将其压在模具上，形成机壳的工艺。该工艺适用于制作较大尺寸的塑料机壳，并可以创建复杂的形状和纹理。真空吸塑的优点是灵活性和制作高质量的机壳，缺点是成本较高，适用于小批量生产。
4、数控加工：
数控加工是一种通过使用数控机床来切割和雕刻ABS塑料板材，从而制作机壳的工艺。该工艺适用于小批量生产或需要高精度的机壳。数控加工的优点是可以实现复杂的形状和细节，缺点是成本较高，对操作技能要求较高。
结论：
选择合适的ABS塑料机壳加工工艺取决于您的需求和预算。如果您需要大量生产相似形状的机壳，注塑成型可能是最佳选择。如果您需要制作中空的塑料机壳，吹塑成型可能更适合。如果您需要制作较大尺寸或复杂形状的机壳，真空吸塑可能是最佳选择。而如果您需要小批量生产或需要高精度的机壳，数控加工可能是不错的选择。希望本文能够帮助您在ABS塑料机壳加工选择方面做出明智的决策。
攻玉五金塑胶是一家可以为客户提供产品结构设计，塑胶模具开发，注塑成型100-600吨机台服务的制造型工厂，经验丰富工程师会避免前期产品设计中出现的问题，帮助产品早日量产和成本控制。