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abs塑料增韧剂的配方

ABS 塑料的各种特性解析

ABS 塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物,三种单体相对含量可任意变化,制成各种树脂。ABS 兼有三种组元的共同性能,A使其耐化学腐蚀、耐热,并有一定的表面硬度,B使其具有高弹性和韧性,S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS 塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。

塑料原料

力学性能

塑料ABS有优良的力学性能,其冲击强度较好,可以在极低的温度下使用;塑料ABS的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和低转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小。

热学性能

塑料ABS的热变形温度为93~118℃,制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40~100℃的温度范围内使用。

电学性能

塑料ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。

ABS制品

环境性能

塑料ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃中,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后,冲击强度下降一半。

塑料ABS无毒、无味,外观呈象牙色半透明,或透明颗粒或粉状。密度为1.05~1.18g/cm3,收缩率为0.4%~0.9%,弹性模量值为2Gpa,泊松比值为0.394,吸湿性<1%,熔融温度217~237℃,热分解温度>250℃。

5大方法调整PP PA PC等塑料的密度、硬度、光泽度、柔性......

1 如何降低塑料的密度?

降低塑料的密度是指通过适当的办法,使塑料原有的相对密度下降,以适应不同应用场合的需要。

降低塑料的密度方法有发泡改性、添加轻质填料及共混轻质树脂三种。

1)发泡改性

塑料制品的发泡成型是降低其密度的最有效方法。而添加轻质添料和共混轻质树脂两种改性方法,只能小幅度地降低密度,其降幅一般只有50%左右,最低相对密度只能达到0.5左右。塑料发泡制品的密度变化范围很广范,相对密度最低可达到10-3。目前我们常见的PVC发泡制品有PVC发泡板、PVC发泡鞋底、PVC发泡管、PVC发泡型材、PVC木塑发泡制品(移门板、门套线、墙板等)、PVC发泡地垫等。

2)添加轻质填料

如PE、PP、CPE、ABS、MBS;如木粉、中空玻璃微珠等; 比如微珠类填料微观结构,这种方法使密度降低幅度比较小,一般最低可下降到相对密度0.4—0.5左右。填料的相对密度大都比塑料大,比塑料相对密度小的填料品种只有如下几种。另外填料中比较好的还有煅烧陶土,比重比钙粉小,价格跟轻钙相差不大,吸油值跟钙粉相当。

①微珠类

a. 玻璃中空微球(漂珠) 相对密度为0.4—0.7,主要用于热固性树脂;

b. 酚醛微珠 相对密度为0.1。

②有机填料类

a.软木粉 相对密度0.5,表观密度0.05—0.06;

b.纤维粉屑、棉屑 相对密度0.2—0.3;

c.果壳农作物 如稻草粉、花生粉及椰壳粉等。

d、如增塑剂,液体内外润滑剂等,纯的聚氯乙烯的密度为1.4g/cm3,增塑聚氯乙烯(大约含有40%增塑剂)时为1.19~1.35;

3)共混轻质材料

添加密度低的塑料共混,如PE、PP、CPE、ABS、MBS;还有一种轻质填料:木粉,也就是木材的细小纤维啦,很轻的.但也有一定的局限性,可根据自己采用不同的方法。

2 如何提高塑料的密度?

提高塑料的密度是使原树脂相对密度升高的一种方法,主要为添加重质填料和共混重质树脂。

1)添加重质填料

金属粉、重质矿物填料

2)共混重质树脂

此种方法提高幅度比较小,一般最高只能达到50%左右。主要适于一些轻质树脂如PE、PP、PS、EVA、PA1010及PPO等。常加入的重质树脂有:PTFE、FEP、PPS及POM等。

3 如何改变塑料的硬度?

硬度是指材料抵抗其它较硬物体压入其表面的能力。

硬度值的大小是表征材料软硬程度的有条件的定量反映,它不是一个单纯而确定的物理量。硬度值的大小不仅取决于材料的本身,而且取决于测试条件和测定方法,即不同的硬度测量方法,对同一种材料测定的硬度值不尽相同。因此,要比较材料之间的硬度大小,必须用同一种测量方法测量的硬度值,才有可比性。

1)共混改进塑料的硬度

塑料共混改进方法即在低硬度树脂中共混高硬度树脂,以提高其整体硬度。常见的共混树脂有:PS、PMMA、ABS及MF等,需要改性的树脂主要为PE类、PA、PTFE及PP等。

2)复合改进塑料的硬度

塑料复合改进硬度的方法即在低硬度塑料制品表面上复合一层高硬度树脂。此方法主要适合于挤出制品,如板、片、膜及管材等。常用的复合树脂为PS、PMMA、ABS及MF等。

3)塑料的表面硬度改进

该方法是指只改善塑料制品外表的硬度,而制品内部的硬度不变。这是一种低成本的硬度改进方法。

这种改性方法主要用于壳体、装饰材料、光学材料及日用品等。这种改性方法主要包括涂层、镀层及表面处理三种方法。

4 如何改善塑料的柔性?

从直观上讲,塑料的柔性是指塑料制品的柔软程度,即塑料制品越软,其柔性越好。在高分子物理学中,对柔性的定义为高分子链能够改变其均象的性质。一种塑料的柔性大小取决于其聚合物的分子链结构。

1)添加增塑剂

增塑剂是指可提高聚合物塑性的一类物质,它主要用于PVC树脂,在PVC中的用量可占整个增塑剂用量的98%以上。除PVC外,增塑剂还用于PVDC、CPE、SBS、聚乙酸乙烯酯、硝酸纤维素、PA、ABS及PVA等聚合物中。

2)增塑剂的主要作用

a.降低聚合物熔融温度及熔体粘度,从而降低其成型加工温度。

b.使聚合物制品具有柔软性、弹性及耐低温性能。

3)增塑剂的具体作用机理

a.体积效应

b.屏蔽效应

5 改进塑料光泽度

改进塑料光泽的方法包括两方面,一方面是提高塑料制品的表面光泽度,称为增亮改性;另一方面是降低塑料制品的表面光泽度,称为消光改性。以下主要介绍塑料的增亮方法:

塑料的增亮即提高塑料制品的表面光泽度或光洁度,具体方法除原料的合理选取外,还有添加增亮法、共混增亮法、形态控制增亮法、成型设备光洁度的控制、二次加工增亮法及表面涂层增亮法等。

塑料原料的合理选取是提高塑料制品表面光洁度最基本的因素原料选取得好,则光泽度提高则容易;反之,则比较困难。

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