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按照你说的要求，顶级的装备是这样的。
但是这种层次的装备世面上是买不到的，你可以选择下一个层次的装备：防暴头盔+防刺服+防割手套+防暴盾牌，这些都可以买的到
另外，不要械斗，即使你打赢了对手，你也打不赢公安和武警叔叔们。
AR互动儿童乐园受创业者关注 项目质量成壁垒
中新网10月24日电 二孩政策开放以来，儿童乐园加盟如雨后春笋般大量涌出，数量增多。随之而来的儿童游乐场质量安全也得到越来越多的人关注。以秀宝科学亲子馆为代表的业内企业纷纷响应加强行业生态监管，提高儿童乐园项目的产品质量，为用户提供更好服务。
产品质量成竞争关键
如今，各个地方室内儿童乐园的生意都很火爆，而经营者如何能在激烈的竞争中获得优势，游乐设备的质量是最重要的。游乐场设备质量主要从外观、质量、配件、结构、技术问题及厂家服务等方面监测。
秀宝科学亲子馆环保沙的选择
秀宝科学亲子馆的工作人员举例，在儿童乐园设备的材料和加工工艺方面，沙池是儿童乐园中不可或缺的一部分，孩子们利用沙子进行建构、游戏活动时都会直接接触沙子，因此沙子的选择在玩沙区设计中是十分重要的一环，要选择白色或黄色的天然海沙或江河沙而不是颗粒粗糙容易形成反光的人工砂。塑料件常见材质有ABS塑胶、EVA、EPP三种。ABS材质偏硬，容易对孩子造成伤害；EVA材料有异味；EPP材质安全环保，是最好的材质。但从价格上来说，EPP材质的价格最贵。连接处的焊接工艺，有些厂商会多加一两层工艺，并用软体海绵等材料进行包裹，生产成本提高，却大大保障安全性。
秀宝科学亲子馆阻燃软包防护
在店面装修方面，保证美观大方同时兼顾安全性与环保性，也是衡量儿童乐园产品质量的重要标准。装修前期需针对空间、色彩、原料等定制一个科学、合理的设计方案。空间布局合理，提高空间利用率，有效疏通客流，避免空气流通死角。设备之间要留有足够的空间，防止儿童玩乐过程中的碰撞或者擦伤。电源走线要规范，不能有电线裸露在外，避免孩子触电。装修时应尽量多一些圆形或弧形设计，避免尖角造成儿童撞伤。色彩搭配明亮、轻松、愉悦。装修选材认准有安全健康认证标识的产品。此外，儿童乐园装修过程中不可大量使用木质等可燃材料装修。
在安全防护措施方面更要考虑防范于未然。全方位无死角软包，通常采用EPE、PVC皮料等作为设备外包材料，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。更是有隔水、防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、环保、抗撞力等诸多优点。保护网采用高强度尼龙绳机器编织，强度高，安全性能好。地毯采用高密度发泡海绵，有阻燃性，保险环保。不可简单使用贴纸、泡沫板等易燃、易磨损、有毛刺的装饰材料。
秀宝科学亲子馆防护网防护
儿童乐园五大质量关
原材料是否过关。采用的原材料具有抗老化、抗冲击、耐弯曲、耐酸、耐盐雾、耐腐蚀的特性，表面装饰性强。
辅料选用是否过关。加入抗静电因子、紫外线因子等辅助材料进行加工生产，产品耐高温性强(可耐95 ℃的高温)；抗冲击强度高，而且具有较好的韧性，还具有较好的弹性；产品具有耐脏，容易清洗打理；能有效的除静电，也可以避免产品吸尘的问题；产品持续2-3年不褪色。
生产工艺是否过关。对焊接过的地方进行打磨，去掉毛刺，使焊管表面更加光滑。
涂装流程是否过关。采用的是高压静电喷涂工艺，环保无污染，对人体无害。使用的涂料能在降低能耗的同时减少甲醛排放。
产品成型是否过关。成型后会对产品进行最后的修饰，去掉水口和毛边，保持产品的美观，使产品更光滑，更安全，更细腻。
企业呼吁应加强规范
作为新诞生的AR儿童乐园，秀宝科学亲子馆以开创性的主题定位、开创性的运营模式在今年开始受到有志在儿童乐园领域开拓出一片天地的创业者的青睐。签单覆盖有江苏徐州、江苏常州、江苏苏州、江苏昆山、江苏南京、浙江义乌、福建厦门、湖北武汉、山东济宁、河南郑州、河南信阳、湖南娄底、天津、内蒙古赤峰等40多个城市。AR的神奇游戏体验除了带给儿童乐园行业新的惊喜、成为眼下该领域的巨大商机外，秀宝科学亲子馆对于行业的健康发展也非常重视。
秀宝科学亲子馆的负责人表示，游乐设备质量的好坏直接决定了这个儿童乐园在市场中的口碑如何。针对儿童游乐场所目前存在的问题，他认为根本原因是服务标准和设施安全标准的缺失等。
儿童娱乐安全一直备受关注，为保障游乐设施安全运行，预防事故的发生，保护儿童人身安全，促进游乐事业健康发展，应自觉落实游乐设施安全规范。秀宝科学亲子馆表示，愿意协同相关单位尽快制定相关监督管理办法，保障优秀企业和用户权益。
为什么欧洲新风系统厂家流行用EPP材料？
中国是世界领先的泡沫生产和应用市场，行业内专业公司贯穿整个泡沫产业，中国泡沫行业是全球专业企业热衷的市场，同时也向全球输出优质产品。把握中国泡沫市场的最佳商机，加入Interfoam让您的公司在迅速成长的亚太市场占得先机。
目前欧洲新风系统厂家有一个共同的喜好：用EPP材料做新风系统的内部结构，甚至整个机身用EPP制造。在欧洲新风系统制造业，EPP逐渐变成一个行业标准材料，而中国新风系统厂家和专家们似乎还没有接触EPP这种先进的环保材料。那么，EPP究竟有哪些优势？采用EPP材料有哪些限制和弊端？在这里，我们看看几个进口品牌的EPP用途，分析一下优势和弊端。
新风系统厂家使用EPP的优势：
1、降噪：EPP有很好的隔音效果，可以减小机器的噪音水平。所以，采用EPP材料的新风系统噪音相当低。
2、保温：EPP具有非常好的保温效果，有的EPP材质能够在-30度的条件下有效保温，可以有效防止机器里面出现冷凝水或结冰情况。EPP的保温效果还有一个重要优势：机器内不需要再增加保温材料，可以更好地利用内部空间，缩小机器的体积。
3、抗震动：EPP 特别耐用，具有很强的抗震效果，这样在运输过程中能够避免电机和其它内部组件的损坏。
4、超轻：EPP的重量比同样的塑料部件轻很多，钢铁就更不用说了。所以，EPP制造的机器的重量可以减少很多。
5、组装方便：所有的内部组件可以直接装在EPP内部结构上，不需要另加金属骨架或者塑料架子，而且由于EPP的结构由磨具制造，所有内部结构的定位很精准。由此可以看出，EPP非常适合利用在新风系统制造业。很多欧洲新风系统厂家已认可EPP的价值，开始在新风系统内部结构和外壳利用这个先进的环保材料。
我们分析一下几个案例吧：
1，俄罗斯 Tion递安
俄罗斯递安品牌在中国华北地区很受欢迎，原因是这个品牌研发于俄罗斯新西伯利亚，给了寒冷地区的用户一个很好的解决方案。不管外面多冷，递安新风系统送入室内的暖风最高可达+30度。递安新风系统的内部结构都由EPP材料制造，在-40度的条件下也可以有效保温，防止冷凝水出现。EPP给递安的产品增加了静音效果：机器在静音模式下运行的时候，用户完全无法听见机器的声音。另外，递安采用的粉红色EPP的防火等级很高，再加上外壳都由防火ABS制造，递安品牌有100%防火安全保障，最主要的是递安新风系统的价格还不到5千元。
2，德国DreamMaker造梦者
造梦者的研发基地在德国，主要产品为柜式新风机。柜式机从表面上看似乎都大同小异，只是风口、屏幕大小不同而已，但产品的内部结构会告诉我们产品的品质不一样。造梦者的新风机跟别的柜式机做工不一样，整齐且有品质感，而且造梦者有几款机器的整个的内部结构由EPP材料做的。但造梦者的柜式机不便宜，在同类产品中价格相当高，400风量的柜式机价格接近3万元。意大利Vortice威特奇意大利Vortice原装进口新风机都由EPP制造，而且整个机身都是这种黑色EPP材质。Vortice品牌进入中国市场比较早，在行业展览会和装修商场都可以见到这个品牌。但有点遗憾的是这种新风系统外观不适合直接摆在室内，而适合隐藏式安装，一般已经装修好的房子比较少选择这款。还有最重要的是价格也相当高：34900元！
3，法国Aldes爱迪士
爱迪士除了金属新风机和壁挂式新风机以外，还有原装进口的EPP机身中央式新风系统。这种产品很高档，一看就是跟别的新风系统不一样。外观设计欧洲化，保温效果好，噪音低，但是价格也在四万元左右。
4，德国Madelon迈迪龙
德国Madelon原装新风机箱也是全部由EPP制造，这种方案虽然价格比较高，但是毫无疑问有很大的优势。有的人会觉得这种黑色的材料看起来有点像泡沫，有点不美观，但是中央式新风系统都会隐藏在吊顶上面，平时根本看不到，所以不用有这种顾虑，重要的是EPP制造的新风系统的保温、隔音效果好，而且重量比金属的新风机小很多。
由以上分析可以看出，使用EPP的大部分设备价格非常贵，主要原因：它们是原装进口设备，加了运费和关税之后，产品成本已经增加了不少，再加上厂家知道它的产品与众不同，就在成本基础上增加了产品市场价格。
那么，如果EPP有这么多好处，为什么中国新风系统厂家还没有广泛使用这种材料呢？
-EPP是一种新的材料，在中国很少有厂家能够成熟地利用它。
-由于EPP是新的材料，对很多厂家来说利用它是一种冒险：不会使用、容易用错。
-EPP成本不低，有的厂家为了确保最低的产品成本放弃了使用EPP。
-为了采用EPP，需要开模具，产品越大，模具越贵，产品开发费用就很高。
-很多中国新风系统厂家还完全不了解EPP和它的优势。
但是，利用EPP这个环保材料在新风行业里面绝对会成为一个新标准，如果能够合理使用这种材料的同时减少设备成本的新风系统厂家在市场上会占有很大的优势。
国内拟建2万吨/年！全球EPP大型企业主要有这11家
近日，青岛中科瑞邦新材料科技有限公司（以下简称“青岛中科瑞邦新材料”）的高性能发泡聚丙烯（EPP）可降解材料项目已具备产业化生产能力，拟筹建2万吨/年生产基地。
目前，青岛中科瑞邦新材料已完成了一条年产1500吨产业化示范线的搭建，并开始陆续与下游汽车领域、包装领域、水上浮体应用企业开展合作。
青岛中科瑞邦新材料表示，在国产替代大浪潮下，公司将依托EPP项目储备的能力，以研发为驱动，打造公司轻量化材料产业集群，全面覆盖轻型发泡新材料产业链，成为国内领先的新材料供应商。希望通过1~2年时间，完成量产产线的落地搬迁改造，稳定批量供应市场，以EPP通用材料为起点，在材料制定、功能化、市场开拓延伸发展,争取能够实现饱和产能5000~8000吨/年。第3~4年，将进行新厂规划、建设。购置扩大化设备，增加聚丙烯发泡生产线16条，达到稳定年产2万吨，逐步将公司打造成为国内前三，世界前五的EPP材料生产企业。第5年开始，规划以EPP发泡开发为基础，开发通用型聚乙烯及聚丁烯系列聚烯烃发泡多种产品形态，同步推向市场，应用覆盖多个不同的行业领域。
优势多、潜力大的发泡新星自20世纪90年代以来，我国泡沫塑料发展迅猛，市场主要出现3大类品种：聚氨酯（PU）软质和硬质泡沫塑料、聚苯乙烯（PS）泡沫塑料和聚乙烯（PE）泡沫塑料，但这几类材料各有弊端。例如聚氨酯泡沫在发泡过程中会存在有害人体的残留物，发泡材料无法回收利用；而聚苯乙烯发泡过程中通常会使用氟氯烃化合物或丁烷，产品降解困难，制备和使用后均对环境产生污染；聚乙烯泡沫塑料刚性较低，最高使用温度仅为80℃，耐热性差。
表.三大发泡塑料对比
EPP是一种以聚丙烯为原料，采用物理发泡技术制成的发泡珠粒。这种发泡珠粒高度结晶，由固体和气体两个相组成，直径大小一般在2~7 mm之间。EPP球粒的外壁是闭合的，内部充满了气体。通常，其固相成分只占总重量的2%~10%，其余部分均为气体。EPP可以成型为许多不同的形式与颜色，通常取决于具体的工业应用。EPP泡沫由EPP球粒组成，这些球粒不是非常密集地包装在一起。EPP泡沫材料的本征材料特性和特殊结构设计，导致了其优异的性能。
图.EPP优势
EPP突破了现有其他主流发泡材料的应用瓶颈，可应用于超轻、超刚材料，阻燃材料与隔热、导热、磁、电（阻、导）等领域，在节能环保领域也能满足对低能耗、可回收应用的需求，广泛应用于军工、汽车、建筑、儿童玩具、食品包装、家用电器等领域：汽车的保险杠、座椅、后备箱；儿童大型乐高积木；物流包装箱、家电包装箱；保温棉、沙发、床垫等都可以用EPP代替。
因此，EPP也凭借其优良的耐热性、机械强度和良好的环境适应性等优点备受青睐，美国、日本和德国一些发达国家正大力发展EPP作为替代发泡PS的新型泡沫材料。
在汽车轻量化领域中，EPP由于质轻、耐热性好、高冲击能吸收能力和良好的回弹性，因此在汽车上的应用逐年增多。如汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等部位均使用发泡聚丙烯材料。据相关数据统计，目前汽车上的平均塑料用量为100～130kg/辆，其中应用EPP用量为4～6kg/辆。
全球主要生产企业盘点目前，在全球EPP原料制造商中，日本JSP、Kaneka和德国巴斯夫在市场中占有领先地位。当前国内外主流的EPP企业主要包括以下11家。
1.
株式会社JSP
日本株式会社JSP成立于1962年，于1981年在世界上首先开发粒子法EPP，1982年首次将ARPRO/P-BLOCK运用到汽车保险杠吸能块上，此后便广泛运用到世界各地的生产和销售中。JSP在北美、南美、欧洲、亚洲等世界11个国家设立了工厂，实现全球任何地点的稳定供应，并在全球市场占有约60％的份额。高压釜的间歇式EPP制备技术是JSP专利。
2.
Kaneka
钟化集团作为一家综合性化学制造企业，在化成品、功能性树脂、发泡树脂、食品、医药品、医疗器械、电子材料、太阳能电池、合成纤维等涉及人们衣、食、住、医的广泛范围内开展业务。Kaneka Eperan-PP?比起聚乙烯泡沫，有更好的耐热性及更加精确的尺寸，除了作为汽车保险杆的缓冲材料之外，也可用于家电产品，精密仪器的缓冲包装材料，以及其他汽车零部件 。
3.
巴斯夫
巴斯夫Neopolen? P （EPP） 发泡聚丙烯兼具分量轻和高度接收能量的特点，以至在多重冲击荷载后都不会呈现大的改变，使用于汽车安全保护零部件中，比如保险杆、驾驶杆填料、防撞垫、头靠和护膝垫等。
4.
无锡会通轻质材料股份有限公司
无锡会通轻质材料股份有限公司是中国国内第一家拥有EPP、发泡聚乙烯（EPE）材料核心技术并集研发、生产、销售于一体的国家级高新技术企业，具有年产15000吨EPP、2000吨EPE的能力。
5.
中广核俊尔新材料有限公司
中广核俊尔EPP聚丙烯发泡材料由公司苏州博繁子公司，经过多年潜心研究，开发成功。该材料除具有泡沫材料的质轻、隔热保温、弹性等优点外，还具有强度高、耐温、环保等特性，其刚柔兼备的特点使其成为了泡沫塑料中的佼佼者。
6.
山东昊智新型材料科技有限公司
山东昊智新型材料科技有限公司是2017年投资成立的企业，是一家以塑料发泡环保材料为主，集研发、生产、销售为一体的高科技新型材料公司。昊智公司是国内将高熔体强度聚丙烯工业化量产的公司之一，主要生产公司自主研发的高熔体强度聚丙烯（HMSPP）、PP发泡剂/母料、PE发泡剂/母料、PS发泡剂/母料、复合型AC改性发泡剂、EVA发泡剂/母料、PVC发泡剂/母料、微球发泡剂/母料、热塑性弹性体发泡剂/母料等。
7.
苏州德龙复合材料有限公司
苏州德龙复合材料有限公司创建于2009年，是一家专注于节能环保、生物基降解材料、汽车轻量化材料三大发展方向，集研发和制造为一体的高新技术企业。公司主营产品有：EPP﹑PEPP﹑ETPU﹑EPLA等材料及成型产品。
8.
广州市聚赛龙工程塑料股份有限公司
聚赛龙股份公司成立于1998年，是专业从事塑料改性、工程塑料合金、功能高分子材料及热塑性弹性体研发、生产和销售的高新技术企业。聚赛龙改性技术产品覆盖EPP和改性PE、ABS、PS、AS、PVC、PC、PA、PBT、PET、PPE、PPS、LCP、PEEK及各类合金。
9.
苏州祥侯新材料科技有限公司
苏州祥侯新材料科技有限公司具有1万吨/年EPP产能，是国内的民营EPP供应商之一，始终专著于EPP的研发和生产。产品成功申报IMDS并被知名汽车品牌用于零部件的生产，为大量汽车企业提供助力，同时EPP也广泛应用于家电、IT、通讯、电子、电工电器、建材、包装等领域。
10.
乐天工程塑料（嘉兴）有限公司
乐天工程塑料（嘉兴）有限公司成立于2006年，以母公司韩国乐天化学的技术力与全球竞争力，并且拥有非常强大原料生产技术背景，乐天集团在国内也拥有好几家改性企业。而乐天工程塑料（嘉兴）有限公司主要产品有TPO、EPP、LFT、粘结性树脂等，年产能达数万吨。
11.
武汉德冠新材料科技有限公司
武汉德冠新材料科技有限公司是一家专业从事以高分子材料轻量化、高性能化及环保化为主导的高科技企业。PP831釜压发泡级聚丙烯是德冠公司一种专门为釜压法生产珠业发泡产品开发的一种珠粒发泡级聚丙烯。它具有不堵孔眼、发泡粒子弹性好、熔接温度低等特点。
来源：中国化工信息周刊、麦腾Mytech、聚丙烯人、艾邦高分子、化工新材料、化学通讯、新材料在线、EPP材料等网络公开渠道，转载请注明出处。
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