橡胶硬度的估测方法
橡胶硬度用邵氏硬度标示。
肖氏（也叫邵氏，邵尔，英文SHORE)，邵氏一般用于橡胶类材料上。
邵氏硬度：
是指用邵氏硬度计测出的值的读数，它的单位是“ 度 ”，其描述方法分 A 、D 两种，分别代表不同的硬度范围。
90 度以下的用邵氏 A 硬度计测试，并得出数据，90 度及以上的用邵氏 D 硬度计测试并得出数据。
所以，一般来讲对于一个橡胶或塑料制品，在测试的时候，测试人员能根据经验进行测试前的预判，从而决定用邵氏A硬度计还是用邵氏D硬度计来进行测试。（一般手感弹性比较大或者说偏软的制品，测试人员可以直接判断用邵氏A 硬度计测试，如：文具类胶水瓶， TPU TPR塑料膜袋等制品。 而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D 硬度计进行测试， 如：PC ABSPP 等制品。如果度数是邵氏 Axx ，说明硬度相对不高，如果是邵氏Dxx 说明其硬度相对较高。）
邵氏硬度的测试方法：
用邵氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。
洛氏硬度的测试方法：
用试验钢球能在被测物上砸上痕迹时硬度计表盘上所显示的数值即为硬度值。洛氏硬度约是布氏硬度的十倍，两者一般用于金属材料上。
因测试方法不同，邵氏硬度与洛氏硬度、 布氏硬度没有换算方式，但用洛氏硬度计测过硬橡胶，当时数据是：邵氏硬度 90 洛氏硬度 27 。
HA 和 HD 的原理是一样的，都是在标准条件一将标准的压针压入标准试样的表面，考察压入的深度来衡量试样的硬度。
不同的是压针的形状不同， HA 是圆台形的，而 HD 圆锥形的。所以 HA 用来测试软塑料或橡胶， HD 用来硬塑料和硫化橡胶。
好像没有看到它们之间的换算法，只是当 HA 的测量值大于 90 时，改为 HD 型的， 而当 HD型的读数小于 20 时就用 A 型的。
不同硬度物质实例（shore A/shore D）：
橡皮带20A
鼠标垫30A
橡皮戳40A
橡皮擦50A
跑鞋鞋底60A
皮带70A
电话卡80A
滑板轮90A
硬书皮50D
高尔夫球60D
电话机70D
自来水笔80D
保龄球90D
ABS塑料可分为哪些级别，其性能特点是什么？
ABS塑料是一种新型的复合材料，是五大合成树脂之一，ABS塑料其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，ABS塑料还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，表面可进行喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，ABS塑料广泛应用于机机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。
ABS塑料按性能可分为一般级、高流动级、电镀级、押出级、诱明级、防火级以及耐热级等，各等级特点及性能分析如下：
1、一般级ABS塑料
（1）一般级ABS具有高光泽度、刚性高及耐冲击性佳等特性，而且底色白、稳定，使用于各种家电、计算机外壳、OA产品外壳机玩
具等产品。另外一般级ABS也适用其它二次加工的应用，如涂装、电镀、黏着等。
成型性
ABS含有聚丙腈，储存时容易吸收空气中的水分，—般而言ABS的饱和吸水率约0.4%左右，因此注塑成形前需干燥至含水率0.1%以下，才不会在注塑成形品的表面上出现银纹或喷雾纹。
应用
适用于家用电器制品，如电视机外壳、冰箱内衬、吸尘器等，以及仪表、电话、汽车工业用塑料制品。
汽车领域应用∶内饰零件、杂物盒本体、门板、副仪表板本体等。
2、高流动级ABS塑料
随着市场的不同需求，产品的设计有逐渐大型化于复杂化的趋势，对于这类产品，一般级ABS的流动性可能不足，如果强迫用注塑成形，容易产生成形应力或填充不足、缩水等问题。
可应用于大尺寸及较复杂结构的成形品，并可达到缩短成形时间，降低注塑成本。
3、电镀级ABS树脂
电镀加工使塑料的应用范围更加广泛，除了有亮丽的外观，更可增加塑料的耐候性质、表面硬度性质及耐磨性质，呈现多方面的质感特性。电镀级ABS以硫酸与铬酸混合溶液处理后，表面所含的橡胶部分会被侵蚀成不规则的孔隙，使电镀时金属粒子能进入孔隙并牢牢附着在塑料表面上达到下锚的效果，提高电镀层与塑料表面的密着强度。
4、押出级ABS树脂
对于大型的对象或形状复杂的产品，传统注塑成形无法配合时，挤押成板材后再经由热成形的加工方式即是十分合适的工艺，例如行李箱、手提箱、冰箱及冰柜的内胆或其它大型容器。押出级ABS的要求重点为押板加工性及热成型性。
配合押板板材的特性及热成形的加工性，具有下列特点∶
（1） 熔副流动性安定，押板加工顺畅。
（2）热熔强度高，热成型性好，无厚薄不均的现象。
（3）特殊配方设计可适用于环戊烷发泡之冰箱板材。
5、透明级ABS树脂
透明级ABS是利用添加第三个成份来调整ABS基材的屈折率，使基材和橡胶弹性体的屈折率一致，来达到材质透明的目的。
色泽稳定漂亮、流动性好、透明性佳，适合制作计算机外壳、家电产品、玩具、日常用品等。加工成型注意事项∶
（1）诱明级ABS的强度表现不如一般级ABS，因此模具设计时应尽量避免应力残留的问题。PA-758的使用应避免低温注塑、高压填充等容易造成成形品残留应力的操作。
（2）透明级ABS耐化学性质表现亦不如一般级ABS，对一般耐化性表现，诱明级ABS比一般级ABS更容易吸收空气中水分，因此成形前一定要干燥处理，避免成形表面产生银纹或气痕，影响透明性。
ABS塑料检测标准依据有哪些 ABS塑料颗粒检测项目
ABS塑料以其优质的耐化学腐蚀、耐热、高弹性、高韧、加工成型的特性以及能够改善电性能等优点。在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。那么，ABS塑料成分检测到底是什么，其检测的项目都有哪些呢?
我中心实验室可提供ABS塑料检测服务。作为第三方检测中心，机构拥有CMA、CNAS检测资质，检测设备齐全、数据科学可靠。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS），是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。
ABS中的丙烯腈提供化学性和热稳定性，并且在室温下具有良好的粘度。该产品可广泛应用于食品、医药、化妆品、日化、电子、印刷、包装、建筑、机械、汽车、家电、纺织、造纸、食品、饮料、化妆品、医药、电子等行业，我们在食品行业，可以看到很多ABS塑料，在生产出这种塑料的时候，我们是会对这些塑料做一些检测，看看是不是安全。
ABS塑料检测标准（部分）GB 10009-1988 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）塑料挤出板材。
GB/T 12672-2009 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂。
GB/T 20207.1-2006 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）压力管道系统 第1部分：棺材。
GB/T 20207.2-2006 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）压力管道系统 第2部分：管件。
GB/T 20417.2-2006 塑料 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 （ABS） 模塑和挤出材料 第2部分：试样制备和性能测定。
GB/T 37427-2019 塑料 汽车用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）专用料。
GB/T 39710-2020 电动汽车充电桩壳体用聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（PC/ABS）专用料。
GB/T 8803-2001 注射成型硬质聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS）和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物（ASA）管件热烘箱试验方法。
ABS塑料检测范围通用塑料：PC-ABS塑料、PE塑料、PP塑料、PVC塑料、PS塑料、ABS塑料。
工程塑料：聚氨酯塑料、聚酯塑料、尼龙塑料、热固塑料、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、乙烯醇共聚物。
塑料制品：PVC管、刹车片、塑料袋、保温饭盒、PVC型材、塑料管材、塑料薄膜、汽车塑料、塑料玩具、PE收缩膜、吸塑PE板、电子电器。
ABS塑料颗粒检测 ： 阻燃树脂类ABS塑料颗粒、增强增韧树脂类ABS塑料颗粒、塑料合金类ABS塑料颗粒、功能色母类ABS塑料颗粒。
ABS塑料板检测 ： 超高抗冲型ABS塑料板、高抗冲击型ABS塑料板、中抗冲型ABS塑料板、注射ABS塑料板、挤出ABS塑料板、压延ABS塑料板、真空ABS塑料板、吹塑ABS塑料板等。
ABS塑料检测项目常规检测：全成分分析、主成分分析、光谱分析、ROHS检测、REACH检测、可溶性重金属、中英文MSDS等。
机械性能：密度、硬度、表面电阻率、介电性能、拉伸性能、冲击性能、撕裂性能、压缩性能、粘合强度、耐磨性能、低温性能、回弹性能。
老化性能：热老化、臭氧老化、紫外灯老化、盐雾老化、氙灯老化、碳弧灯老化、卤素灯老化。
耐液体性能：润滑油、汽油、机油、酸、碱、有机溶剂、水。
燃烧性能：垂直燃烧、酒精喷灯燃烧 、巷道丙烷燃烧 、烟密度、燃烧速率、有效燃烧热值、总烟释放量。
适用性能：耐液压、脉冲试验、导电性能、水密性、气密性。
生产参数检测：熔融指数、粘度、模具收缩率、熔融温度等。塑料ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。