ABS塑料颗粒是什么东西？有什么颜色
ABS塑料颗粒有什么颜色
abs材料即丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)是一种热塑性塑料合成聚合物树脂，它的平衡性能很好，能被裁剪以适合特殊需求。它的主要物理特性是：坚硬、牢固。树脂等级的ASS能像人造橡胶(或橡胶)一样具有弯曲性能。其中，聚丁二烯提供很好的抗压强度，非结晶苯乙烯热塑性塑料使ABS的加IT艺更为简单(在模具中更易流动)，而丙烯腈则增加了ABS的牢度、硬度与抗腐蚀性。ABS能广泛地应用于家用产品与白色产品之中。尽管它不像其他工程聚合物那样坚韧，但它能有效控制成本。
abs材料还具有很好的透光性，与同样透明度的亚克力相比,虽然更有很高的韧性,但是价格相对来说就比较高了，且色彩也没有亚克力的颜色多，一般都是米黄色、黑色、透明三种颜色。我公司abs塑料种类,产品硬度高,抗冲击性强,性能稳定,具有良好的抗压性和强度,提高产品质量,还可以提高生产性,增强的密封性,比单纯的PC有更好的性能,抗冲击性提高,耐热性提高,
ABS塑料中的丙烯腈提供了化学和热稳定性，而丁二烯则增加了韧性和强度。苯乙烯使最终聚合物具有良好的光泽。ABS具有低熔点，这使其能够在注塑过程和3D打印中轻松使用。它还具有高抗拉强度，非常耐物理冲击和化学腐蚀，这使成品塑料能够承受大量使用和恶劣的环境条件。
有一个朋友提问说他在客制化键盘，成品套件买不到喜欢的颜色，于是决定改色。请问怎么样可以让abs塑料永久染色不会掉色呢？用模型喷漆会不会容易掉漆呢？其实ABS不但可以很容易地成型、打磨和成型，而其光滑的表面光洁度与更广泛的油漆和胶水高度兼容。而且ABS塑料易于上色，使成品可以染成精确的色调，以满足精确的项目规范。
阻燃ABS为什么容易有色差，可能的原因如下：
1、阻燃剂分解：阻燃ABS多选用溴系阻燃剂，比较不耐高温，如果加工时或者烘料时温度过高，可能出现阻燃剂分解的问题，加工过程的不稳定，容易出现颜色不稳定的情况；
2、色母密度高沉淀：有些注塑厂家会选择本色料+色母生产，色母由于粉料添加多，密度比阻燃ABS要大，混料的时候可能会沉淀到料筒的下方，造成产品颜色不均匀；
3、材料本身批次间有色差：有些专业度不够的阻燃ABS生产厂家，配色不准、批次间颜色不稳定，导致有色差。
4、回料的添加：很多厂家会在原料里面添加回收料或者把粉碎料二次利用，这些二次利用的材料颜色是不稳定的，进而影响到整体的颜色。所以要选择用全新料改性的靠谱厂家。
PE PP ABS塑料颗粒怎样区分？
ABS:
丙烯腈（A）、丁二烯（B）与苯乙烯（S）三元共聚物，兼具了3种组分的优良性能，因而ABS被人们称为通用级工程塑料，抗冲击性、耐候性、耐热性、耐应力开裂等性能。ABS树脂不透明，除薄膜外部呈浅象牙色、瓷白色、天然色，均能配色成有光泽的其它色泽制品。其密度在1.5g/cm3左右,略重水,具有坚韧、质硬、刚性的特点。低温抗击性能好是其另一特点。其燃烧性为燃烧缓慢，离火后仍继续燃烧，火焰呈黄色黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦、发出特殊气味，但元熔融滴落。
PE:
聚乙烯可分为，低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯；低密度聚乙烯(Low density polyethylene)密度为0.910-0.925.是一种蜡感的白色树脂,其结构特点是非线型的.分子量一般为100000~500000.具有较低的结晶度和软化点,有较好的柔软性、伸长率、电绝缘性、透明性，以及较高的耐冲击强度。但其机械强度较差，耐热性低一个明显的弱点是耐环境应力开裂性较差。用作包装薄膜制品（食品包装） 线性低密度聚乙烯（简称LLDPE）被认为是"第三代聚乙烯"的新品种，机械性能良好（如抗撕裂性、抗穿刺力、拉伸强度及抗环境应力龟裂等性能）。其在有机金属催化剂存在的情况下，使乙烯a-烯烃（如丙烯、丁烯、辛烯等）进行共聚而产生的。它的分子结构特点是在线性的乙烯主链上带有非常小的共聚单体支链。 高密度聚乙烯(High density polyethylene)密度在0.941~0.965,低压法生产提高了耐热性和机械强度(如拉伸强度、弯曲强度、压缩强度、剪切强度）并且提高了对水蒸气和气体的阻隔性能。可以挤出法加工成管材、板材、片材、型材和单丝、扁丝、打包带；用吹塑法可生产大中型中空容器，如瓶、桶、及大型工业用贮槽；用注塑法可生产各种制件、日用品和工来用品，如各种机械部件、盖壳、手柄、紧固件、衬套、周转箱、托盘；用吹膜法可生产通用膜和超薄膜，而高强度的超薄膜在包装工业上应用发展很快。
PP:
聚丙烯(Polypropylene)：比重小、刚性好、强度高、耐挠曲、以及有高于100摄氏度的耐热温度和良好耐化学腐蚀性等优点。不足是低温耐冲击性较差，易老化，成型收缩率大。其可以共混、填充、增强、添加助剂、以及共聚、共混、交联等方法加以改性。可注塑、挤出、吹塑、热成型、滚塑、发光等加工方法生产不同用途的制品。聚丙烯按照参加聚合的单体组成，分为均聚级和共聚级两种。均聚级由单一丙烯单体聚合而成，因而有较高的结晶度，较高的机械强度和耐热性。共聚级聚丙烯是在聚合时掺入少量乙烯单体共聚合而成。按照共聚的方式，又有嵌段共聚丙烯和无规共聚丙烯两种。共聚级聚丙烯有较高的耐冲击强度，而无规共聚丙烯除了有较高的冲击强度之外还有很好的透明度。聚丙烯用途相当广泛。通过注塑加工，聚丙烯可以制成各种工业部件、电气用品、建筑材料和日用品；用挤塑法生产管材、片材、型材、扁丝、纤维、绳索；有吹塑法生产各种小型容器、瓶；用吹塑法和平膜法生产IPP膜、CPP膜，经拉伸可获得高强度、高透明的OPP膜；有滚塑法生产大型化工贮槽、容器等。