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abs料烘干后可放多久

ABS注塑工艺详解

ABS通称丙烯腈丁二烯苯乙烯,是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三种单体共聚而成。由于三种单体的比例不同,可有不同性能和熔融温度,流动性能的ABS如与其它塑料或添加剂共混,则更可扩大至不同用途和性能的ABS,如抗冲级、耐热级、阻燃级、透明级、增强级、电镀级等。

ABS的流动性介于PS与PC之间,其流动性与注射温度和压力都有关系,其中注射压力的影响稍大,因此成型时常采用较高的注射压力以降低熔体粘度,提高充模性能。

塑料的处理

ABS的吸水率大约为0.2%-0.8%,对于一般级别的ABS,加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用干燥料斗以80℃烘1-2小时。对于含PC组份的耐热级ABS,烘干温度适当调高至100℃,具体烘干时间可用对空挤出来确定。 再生料的使用比例不能超过30%,电镀级ABS不能使用再生料。

注塑机选用

可选用华美达的标准注塑机(螺杆长径比20:1,压缩比大于2,注射压力大于1500bar)。如果采用色母粒或制品外观要求料高,可选用小一级直径的螺杆。锁模力按照4700-6200t/m2来确定,具体需根据塑料等级和制品要求而定。

模具及浇口设计

模具温度可设为60-65℃。流道直径6-8mm。浇口宽约3mm,厚度与制品一样,浇口长度要小于1mm。排气孔宽4-6mm,厚0.025-0.05mm。

熔胶温度

可用对空注射法准确判定。等级不同,熔胶温度亦不同,建议设定如下:

抗冲级:220℃-260℃,以250℃为佳 电镀级:250℃-275℃,以270℃为佳 耐热级:240℃-280℃,以265℃-270℃为佳 阻燃级:200℃-240℃,以220℃-230℃为佳 透明级:230℃-260℃,以245℃为佳 玻纤增强级:230℃-270℃。对于表面要求高的制品,采用较高的熔胶温度和模温。

注射速度

防火级要用慢速,耐热级用快速。如制品表面要求较高,则要用高速及多级注塑的射速控制。

背压

一般情况下背压越低越好,常用的背压是5bar,染色料需用较高的背压以使混色均匀。

滞留时间

在265℃的温度下,ABS在熔胶筒内滞留时间最多不能超过5-6分钟。阻燃时间更短,如需停机,应先把设定温度低至100℃,再用通用级ABS清理熔胶筒。清理后的混合料要放入冷水中以防止进一步分解。如需从其它塑料改打ABS料,则要先用PS、PMMA或PE清理熔胶筒。有些ABS制品在刚脱模时并无问题,过一段时间后才会有变色,这可能是过热或塑料在熔胶筒停留时间过长引起的。

制品的后处理

一般ABS制品不需后处理,只有电镀级制品需经烘烤(70-80℃,2-4小时)以钝化表面痕迹,并且需电镀的制品不能使用脱模剂,制品取出后要立即包装。

成型时要特别注意的事项

有几种等级的ABS(特别是阻燃级),在塑化后其熔体对螺杆表面的附着力很大,时间长后会分解。当出现上述情况时,需要把螺杆均化段和压缩拉出擦试,并定期用PS等清理螺杆。

空气能烘干热泵在ABS塑料板烘干中的应用

随着科技的不断发展,各种新型的烘干技术层出不穷。其中,空气能烘干热泵技术以其高效、环保、节能的特点,逐渐受到了各行各业的关注。今天,我们就来探讨一下空气能烘干热泵在ABS塑料板烘干中的应用,以及它如何帮助我们实现节能降耗的目标。

首先,我们需要了解一下什么是ABS塑料板。ABS塑料板是一种常见的工程塑料,具有良好的化学稳定性、电绝缘性、耐磨性和抗冲击性,广泛应用于汽车、家电、建筑等领域。然而,ABS塑料板的生产过程中,烘干环节是一个必不可少的步骤。传统的烘干方式主要是通过电热或者燃烧燃料的方式进行,这种方式不仅能耗高,而且会产生大量的废气和废水,对环境造成严重的污染。

而空气能烘干热泵可以很好的避免这些问题。它利用空气中的热量,通过热泵设备,然后将提升后的高温热量用于烘干ABS塑料板,从而实现了能源的高效利用。相比于传统的烘干方式,空气能烘干热泵技术具有以下几个显著的优点:

1. 节能环保:空气能烘干热泵技术利用的是空气中的低温热量,无需消耗任何燃料,因此能耗低,排放的废气和废水也大大减少,对环境的影响小。

2. 高效稳定:空气能烘干热泵能效比(COP)可以达到3.0以上,这意味着每消耗1度电,可以产生3度电的热量,其烘干效率高,而且温度控制精准,烘干效果好。

3. 节省成本:由于空气能烘干热泵的能耗低,因此运行成本低,长期使用下来,可以节省大量的能源费用。

4. 安全可靠:空气能烘干热泵技术操作简单,设备运行稳定,几乎没有什么故障发生,安全性高。

因此,空气能烘干热泵在ABS塑料板烘干中的应用,不仅可以提高烘干效率,保障烘干质量,而且可以实现节能降耗,保护环境,是一种非常理想的烘干方式。

然而,虽然空气能烘干热泵技术有很多优点,但是在实际应用中,还需要根据具体的生产条件和需求,进行合理的设计和配置。例如,需要根据ABS塑料板的厚度、形状和材质,选择合适的烘干温度和时间;需要根据烘干室的大小和结构,设计合适的热泵设备和风道系统;需要根据生产规模和运行成本,进行经济效益分析等。

总的来说,空气能烘干热泵技术在ABS塑料板烘干中的应用,是一种新型的、高效的、环保的烘干方式,它能够帮助我们实现节能降耗的目标。如果您有烘干ABS塑料板的需要可以联系我们。欧麦朗会根据您实际烘干情况,设计合理的烘干方案!欧麦朗您身边的节能方案服务商!

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