ABS塑料干燥时间太长怎么办？环保助能颗粒来帮你
ABS塑料具有坚韧质硬、无毒无味等优良物性，广泛应用于汽车部件、电器制品以及办公用具等领域。由于其自身含有微量水分，所含水分又分布在塑粒表面和塑粒内部，如果对塑料粒料干燥不好，则对塑料制品的内在质量与外观质量都有影响，并造成加工困难。
塑料制品的内在质量表现为其各项性能指标明显下降，内应力增大，容易开裂，促使聚合物水解与降解；外观质量表现为制品泛黄，产生气泡、毛疵、银丝、斑纹，以及透明度下降。
由于水分的存在，在注射成型和挤出成型过程中导致塑料熔体表观粘度不规则波动，熔体粘贴流道，有时流涎严重，致使其成型困难。
为了获得高性能、高质量的塑料制品，工程塑料成型时允许的最高水分含量都很低(0.02%~0.08%)，因而造成降速干燥阶段时间很长。
这是由于水分自颗粒内部向表面缓慢扩散气化，湿颗粒表面逐渐变千，气化表面向内层移动，随着颗粒内部水分含量的减少，其向表面传递的速率逐渐下降，因此干燥速率也就愈来愈低，干燥时间变得愈来愈长。
传统方法下，在成型加工前须干燥2小时左右，如遇再生颗粒，其干燥时间需要更长，耗费大量电能。
那么
什么样的干燥方法才能满足
ABS塑料的干燥并节省宝贵的生产时间？
济南大华塑料加工厂生产的环保助能颗粒（ABS专用）CS12/CS13是专为消除ABS塑料水分而开发的一种新型功能母料。
在塑料加工前，少量添加，不用经过干燥过程，只需简单混合即可上机使用，该产品为降低能耗、改善环境的绿色环保原料。
产品应用
CS12适用于对物理性能要求不高的ABS制品或再生原料加工中。CS13适用于对物理性能要求较高的ABS塑料制品加工中。性能指标
产品特点
1、可减少或防止水分所带来的塑料制品的花纹、气孔,提高成品率。
2、可以消除相当于自身重量20％的水分，省去烘料，节约电能。
3、只是关闭烘料装置，不改变其他任何设备工艺，使用方便。
产品用法
1、使用前先确认内包装是否良好，如有破漏请勿使用。
2、打开内包装后，请在24个小时内用完。
3、推荐添加比例为2％～5％，以具体原料含水情况酌定。
4、与使用的塑料原料简单混合即可，不可烘干使用。
包装贮存
1、轻搬轻放，避免包装破损。
2、存放在通风干燥处，避免阳光暴晒，雨淋。
3、保存时间6个月。
文章来源：工程塑料应用
ABS再生塑料原料真的有毒么？
很多企业对于再生塑料在产品上面都有大量的应用，不过我们在再生料的运用方面也是有几点需要注意的，对于这种一次或着是几次性的无杂质，而且没有分解存abs再生料，它一般是不会和其他的新型材料一起混合进行使用的，这样做目的主要是为了防止造成色差。
像这种ABS塑料它是具有一定的毒性的，但是毒性也不是很大，对于这种情况我们可以采用这种措施，不光是带口罩，而且是要带两个口罩，里面的一层我们可以用干的，外面的一层口罩我们可以用水进行打湿，这样以来就可以很好的防止有毒物质进入到我们的口腔。从理论上来说abs塑料本身是没有毒性的,除非在制造时为了达到某些特殊要求,加入了大量的塑料助剂具有较大毒性,而且ABS是一种工程塑料,在我们一般日常生活中都会被应用在一些家电、汽车等上，像脸盆、塑料碗、保鲜膜都用PS、PP、PE等。
从ABS外观来说主要是不透明而且呈线象牙色粒料，它的制品颜色可以说是五颜六色，而且具有非常高的光泽度。ABS相对密度为大致为1.05G/CM3左右，吸水率较低。ABS同其他材料的结合性比较好，在表面印刷、涂层以及镀层处理都有不错的表现。
ABS的氧指数大致为18～20，属于易燃聚合物，火焰主要呈现黄色，时会伴有有黑烟，并会发出较为特殊的臭味。如果想了解abs塑料其他的相关资讯，请关注环球塑化网资讯频道。
很多企业对于再生塑料在产品上面都有大量的应用，不过我们在再生料的运用方面也是有几点需要注意的，对于这种一次或着是几次性的无杂质，而且没有分解存abs再生料，它一般是不会和其他的新型材料一起混合进行使用的，这样做目的主要是为了防止造成色差。
像这种ABS塑料它是具有一定的毒性的，但是毒性也不是很大，对于这种情况我们可以采用这种措施，不光是带口罩，而且是要带两个口罩，里面的一层我们可以用干的，外面的一层口罩我们可以用水进行打湿，这样以来就可以很好的防止有毒物质进入到我们的口腔。从理论上来说abs塑料本身是没有毒性的,除非在制造时为了达到某些特殊要求,加入了大量的塑料助剂具有较大毒性,而且ABS是一种工程塑料,在我们一般日常生活中都会被应用在一些家电、汽车等上，像脸盆、塑料碗、保鲜膜都用PS、PP、PE等。
从ABS外观来说主要是不透明而且呈线象牙色粒料，它的制品颜色可以说是五颜六色，而且具有非常高的光泽度。ABS相对密度为大致为1.05G/CM3左右，吸水率较低。ABS同其他材料的结合性比较好，在表面印刷、涂层以及镀层处理都有不错的表现。
ABS的氧指数大致为18～20，属于易燃聚合物，火焰主要呈现黄色，时会伴有有黑烟，并会发出较为特殊的臭味。如果想了解abs塑料其他的相关资讯，请关注环球塑化网资讯频道。
塑胶脱漆剂配方的市场前景
塑胶的加工特性以及其优异的电器绝缘性能，被广泛应用于各类电子产品，在工件加工过程中，涂装是工件材料重要的表面处理工序之一。在塑料表面涂装不仅可增加其美观性,而且使得塑料制品的耐氧化、耐候性、耐溶剂等性能大大提升，因此，涂装的塑料制品越来越多。这些物件表面的漆膜在长期使用过程中，会出现老化、龟裂、起皮及脱落等现象，从而导致漆膜失去保护装饰的作用，为此,常常需要去除旧漆后再重新涂装新漆，对于塑胶表面涂装的不合格产品或者需要回收的塑料制品，同样需要脱漆处理。
现阶段，脱漆除膜常用的有物理和化学两种方法。物理方法包括火焰法、吹砂法和敲铲法。采用这类方法往往会造成底材变形甚至还可能造成底材击穿或损坏、同时很多死角除漆不干净。而且这种方法费时费力、脱除效果差不适合大规模使用。因此化学脱漆法更受客户的青睐。就是采用脱漆剂这种化学方法进行脱漆。目前市面上的脱漆剂主要是针对金属材质，其容易造成塑料基材的溶胀，并不能适用于塑料材质。所以针对上述要求研制了一种新型高效、低毒、低挥发性塑料脱漆剂是符合市场需求的。
苏州元本咨询新研制推出一款塑胶脱漆剂新配方Yuanmoto?T310是一种针对高分子塑胶材料脱漆设计的水基碱性脱漆剂，产品主要由无机碱、活化增效剂、溶解剂、水等复配而成，不含二氯甲烷，其挥发性和毒性相对较小，缓解了原来脱漆剂中含溶剂过多造成的环境问题；该产品稳定均一不分层，使用方便；渗透力强，脱漆速度快；不腐蚀基材，不破坏外观颜色和工件尺寸；脱漆效率高、省工省时，能在较短的时间内剥除塑胶表面覆着之各种漆类，适合自动线连续处理使用，大大提升附加值。
该塑胶脱漆剂配方Yuanmoto?T310可用于PE、PP、PVC、PA、PET、PS、PC类工件上做脱漆处理，该产品不适合ABS和PU件脱漆。
此配方为元本实验室自主研发，苏州元本咨询位于南京大学苏州高新技术研究院，创新式的推出一流大学和科研机构合作的新渠道和新形式，使一些化工企业能得到大量基础研究及应用研究的源头活水。已拥有2000+成熟化工技术，企业可直接利用配方即可生产，降低企业的研发成本。目前可承接产品委托开发，成熟技术转让，成分验证分析，仪器检测，工业诊断等项目。致力于成为企业共享研发实验室。欢迎您洽谈合作。