细说阻燃ABS三大配方流派，没有最优秀只有最合适
阻燃ABS作为热门改性材料，一直以来广泛应用于家电、电子电器、蓄电池等领域。它克服了普通ABS易燃的特点，无形中保护了群众生命财产的安全。虽然溴锑系阻燃体系占据了大部分市场，但其另外两个体系，无卤阻燃和PVC/ABS合金体系，也在不少地方有着应用。
● 溴系阻燃ABS?体系
溴系阻燃是用途最广泛、也是最经典的阻燃ABS体系，一般采用的溴系阻燃剂有四溴双酚A、溴代三嗪、十溴二苯乙烷，辅以三氧化二锑。这个阻燃体系阻燃性能稳定，适用范围广，成本适中，优点较多。
● 无卤阻燃ABS体系
这个体系比较少见，原因主要适合ABS的无卤阻燃剂成本较高，如PX-220成本高达40000元/吨以上且添加量通常要加到25%以上，还只能做到V1-V2级。而做到V0级的无卤阻燃ABS力学性能奇差，几乎很难使用。如果要说优点，那就是无卤阻燃ABS的比重只有1.08左右（溴系通常是1.18），而燃烧时发烟量较小，相对更加环保。成本上几乎没太大的优势。目前主要欧洲有些国家出口有无卤需求，用途是打印机骨架等对燃烧要求不高的场景。但随着溴系阻燃剂越来越多的地方受限，无卤阻燃剂的发展越来越快，相信无卤阻燃ABS未来可期。
● PVC/ABS合金阻燃体系
这个体系的产品一直以来都因为容易腐蚀模具而广受诟病，主要是一些改性厂在生产ABS的时候添加PVC充当阻燃剂却不告知客户，导致下游客户有一定的损失。首先肯定的是PVC/ABS合金也是阻燃ABS体系的一种。PVC本身阻燃性能较好，而且与ABS的相容性也不错，更重要的是PVC价格低廉，才8000元左右每吨，所以PVC/ABS阻燃料的成本要大幅低于传统阻燃ABS。但是这个产品对注塑工艺和模具是有一定要求的，首先PVC/ABS的注塑温度不能太高，一般为165-175℃，加工窗口很窄，温度高了PVC直接分解产生HCL气体迅速腐蚀模具，温度低了成型困难。而停机滞留更是大忌；另外一般如果确认要用PVC/ABS长期生产，最好是开不锈钢模具，否则极易导致腐蚀。而PVC/ABS做出来的产品，热变形温度普遍是偏低的，硬度和刚性稍差。虽然PVC/ABS的缺点较多，但本着“降本既是王道”，这个产品还是广泛的用于排插等领域。当然其模具和工艺也要特殊调校了。
ABS塑料颗粒是什么东西？有什么颜色
ABS塑料颗粒有什么颜色
abs材料即丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)是一种热塑性塑料合成聚合物树脂，它的平衡性能很好，能被裁剪以适合特殊需求。它的主要物理特性是：坚硬、牢固。树脂等级的ASS能像人造橡胶(或橡胶)一样具有弯曲性能。其中，聚丁二烯提供很好的抗压强度，非结晶苯乙烯热塑性塑料使ABS的加IT艺更为简单(在模具中更易流动)，而丙烯腈则增加了ABS的牢度、硬度与抗腐蚀性。ABS能广泛地应用于家用产品与白色产品之中。尽管它不像其他工程聚合物那样坚韧，但它能有效控制成本。
abs材料还具有很好的透光性，与同样透明度的亚克力相比,虽然更有很高的韧性,但是价格相对来说就比较高了，且色彩也没有亚克力的颜色多，一般都是米黄色、黑色、透明三种颜色。我公司abs塑料种类,产品硬度高,抗冲击性强,性能稳定,具有良好的抗压性和强度,提高产品质量,还可以提高生产性,增强的密封性,比单纯的PC有更好的性能,抗冲击性提高,耐热性提高,
ABS塑料中的丙烯腈提供了化学和热稳定性，而丁二烯则增加了韧性和强度。苯乙烯使最终聚合物具有良好的光泽。ABS具有低熔点，这使其能够在注塑过程和3D打印中轻松使用。它还具有高抗拉强度，非常耐物理冲击和化学腐蚀，这使成品塑料能够承受大量使用和恶劣的环境条件。
有一个朋友提问说他在客制化键盘，成品套件买不到喜欢的颜色，于是决定改色。请问怎么样可以让abs塑料永久染色不会掉色呢？用模型喷漆会不会容易掉漆呢？其实ABS不但可以很容易地成型、打磨和成型，而其光滑的表面光洁度与更广泛的油漆和胶水高度兼容。而且ABS塑料易于上色，使成品可以染成精确的色调，以满足精确的项目规范。
阻燃ABS为什么容易有色差，可能的原因如下：
1、阻燃剂分解：阻燃ABS多选用溴系阻燃剂，比较不耐高温，如果加工时或者烘料时温度过高，可能出现阻燃剂分解的问题，加工过程的不稳定，容易出现颜色不稳定的情况；
2、色母密度高沉淀：有些注塑厂家会选择本色料+色母生产，色母由于粉料添加多，密度比阻燃ABS要大，混料的时候可能会沉淀到料筒的下方，造成产品颜色不均匀；
3、材料本身批次间有色差：有些专业度不够的阻燃ABS生产厂家，配色不准、批次间颜色不稳定，导致有色差。
4、回料的添加：很多厂家会在原料里面添加回收料或者把粉碎料二次利用，这些二次利用的材料颜色是不稳定的，进而影响到整体的颜色。所以要选择用全新料改性的靠谱厂家。
这种阻燃PCABS材料不来了解一下真的会后悔
无人机技术不断创新，涌现了更先进、更高效的设计。它们提供了高效、灵活、低成本的解决方案，为各行各业带来了新的机遇和挑战。无人机的广泛应用使得对其关键部件的材料选择提出了更高的要求，中新华美改性塑料小编为您介绍无人机电池部件用阻燃 PC/ABS材料 。
阻燃PC/ABS材料具有卓越的阻燃性能。在无人机的使用过程中，可能面临各种突发情况，例如电池过载、短路等问题，这可能导致电池着火。阻燃PC合金材料能够有效阻止火焰的蔓延，降低火灾发生的概率，提高无人机的安全性。
阻燃PC/ABS材料具有较高的机械强度。在无人机的设计中，电池部件需要具备足够的强度来承受外部冲击和振动，阻燃PC合金材料能够提供良好的机械性能，确保电池在不同环境下都能保持稳定的工作状态。
这款阻燃PC/ABS材料还具有较低的密度，这有助于减轻无人机的整体重量。轻量化是无人机设计中一个重要的考量因素，能够提高飞行效率、延长续航时间，并降低无人机对电池能量密度的要求。