abs塑料有毒吗 直击本质 还原真相
ABS塑料有没有毒这个问题要先了解一下什么是ABS塑料,abs塑料一般是应用的领域是汽车和电子电器与建材,在电器上它是有运用在电视机和洗衣机、门锁、电冰箱、复印机和计算机等电子电器中。那么在汽车的领域的使用范围它是有方向盘个隔音板、保险杠、汽车仪表板和内装饰板等多个零件。
abs树脂它也是五大树脂合成之一,它的特性是具有很好的抗冲性,还有一定的耐热度,这种abs塑料它是很容易加工的,它制作出来的产品尺寸也是很稳定的,它的表面光泽也是极高的,是一种很好的材料的。
再者是我们对再生料的利用也是要注意的,对于这种一次或几次性的无杂质,没有分解存的abs再生物,像这种abs塑料它是一般是不会和其他的新型材料一起混合使用的,其目的是为了防止造成色差。
理论上abs塑料本身没有毒性,除非在制造时为了达到某些特殊要求,加入的助剂具有毒性,而且ABS是工程塑料,我们一般日常生活中主要应用在一些家电、汽车等上,像脸盆、塑料碗、保鲜膜都用PS、PP、PE等。
在生活中经常可以看到塑料的身影,比如塑料饭盒、塑料筷子、熟料脸盆等等,在这里,我们要提醒大家,用于食品领域的塑料的在特殊的条件下也是有害的,所以可以说没有完全安全的塑料。ABS塑料的使用很少在食品相关的领域,多用在电器,汽车等,仅有部分透明的ABS用在与食品接触的部分。那么ABS塑料到底有没有毒么?ABS塑料餐具是否可以使用?
ABS塑料可以做餐具吗
ABS塑料属于工程塑料,那么ABS工程塑料有毒吗?理论上本身没有毒性,但是为了达到某种特殊要求会加入相应的添加剂,因此经常会有人遇到塑料器皿经过高温散发出异味的情况,这种塑料就要谨慎对待了,通常都是有毒的,甚至是致癌的。如果您买了ABS塑料餐具,可以看盒底或者其他地方是否有数字5,如果是其他数字,说明该塑料有毒性,不可反复使用,不可加热。同时我们建议您就算是无毒性的塑料也不可久用。
通常塑料分为三个阶段,第一个阶段就是前期的释放期,因为塑料在加工过程中会加入很多助剂,例如增塑剂,防老剂等。这些助剂会在塑料制品前期过程中解析出来,所以一般的塑料制品刚买回来的时候都有一定的味道。第二个阶段就是稳定期了,这些助剂释放的差不多的时候塑料制品就会进入稳定期了,这个阶段使用起来是最安全的,味道也会变得没有。第三个阶段就是老化期了,塑料制品用的久了,老化的很厉害就会有很多的有毒物质释放出来。
小编建议使用ABS塑料餐盒的朋友,如果是食品级abs塑料,应该没有问题,但普通ABS就不太好了,同时需注意在常温或中温使用,而且不能与油脂类食品长时间接触,不可倒入开水等方式加热ABS塑料,因为高温会使得塑料里的有害物质释放出来,对身体危害很大,最好不要长时间使用。
abs塑料是什么材质?这种ABS塑料材质用品是否有毒?
ABS是一种什么类型塑料?这种塑料材质是否有毒会对人体造成伤害呢?对于ABS塑料相信很多人也都知道,这种塑料在生活中很常见,是一种不可缺少的塑料材质,那么这种塑料是否有毒?人体是否可以长时间接触?今天蜜罐蚁装修网小编就给大家介绍下有关ABS塑料相关基础常识。
一、什么是ABS塑料?它有什么特点?ABS是一种工程塑料,主要是用于工程领域,也可以用于生活用品,这种ABS塑料是一种混合物,可以用多种工艺制作成型塑料制品,其综合性能优良,耐油污、稳定性高、但是这种塑料也有其缺点,就是价格贵、耐老化性能差,一般一个月后可能就会出现变色的情况发生。
二、ABS塑料是否有毒会对人体造成伤害?ABS塑料是一种工程塑料广泛用于机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业, ABS工程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。
这种塑料在燃烧的时候会产生一种臭味,所以尽量不要燃烧,但是不会直接接触人体会造成伤害,这点大家不用担心,也不会释放甲醛物质,只是这种材料相对老说可耐候性差、燃点低容易变形等缺点。
三、ABS塑料和PVC塑料有啥区别呢?ABS塑料和PVC塑料都是目前两大国内产量比较大的两种类型塑料,其中ABS塑料主要适用于工程领域,而PVC塑料应用范围会更广泛些偏重生活领域,可以用于板材、家装、玩具、门窗等等,是生活中使用频率最高的塑料。
上面是蜜罐蚁装修网小编给大家整理关于ABS塑料是什么材质以及这种塑料材质是否有毒的相关解答,希望对大家有用,如果您觉得本文不错,不妨把本文分享给您身边的朋友们吧!
ABS树脂的前世今生——ABS咋来的?
ABS树脂是在聚苯乙烯树脂改性的基础上发展起来的。
采用乳液接枝法生产的产品的流动性和低温抗冲击性能远优越于共混法的产品,是真正意义上的ABS树脂。乳液接枝法生产ABS树脂工艺的开发促进了ABS工业的迅速发展。
20世纪70年代开始,ABS生产工艺技术进入大发展时期,至今先后开发了乳液接枝-乳液SAN掺混法、乳液接枝-悬浮SAN掺混法、乳液接枝-本体SAN掺混法、连续本体法、本体悬浮法、乳液悬浮法和乳液本体法等约十一种制备工艺生产工艺。
乳液接枝-本体SAN掺混法是指ABS接枝粉的生产工艺采用乳液聚合方法,与ABS接枝粉掺混用的SAN树脂采用本体法合成。乳液接枝-本体SAN掺混法以技术最成熟、产品范围最宽、性能最好、有利于大型化和降低成本而成为目前世界上应用最广泛的ABS树脂生产工艺,国内近几年引进的大型装置均采用此工艺。
“乳液接枝-本体SAN掺混法”ABS树脂生产装置一般由丁二烯乳液聚合、乳液接枝聚合、凝聚干燥、SAN本体聚合和混炼包装等5个主要工艺单元组成。该方法生产的ABS树脂的优点在于,可通过调整掺混比例、添加剂种类和数量生产不同品种牌号的ABS树脂,技术先进可靠,产品应用范围宽,性能好,污染相对较小。近年来,乳液接枝—本体SAN掺混法在工业应用上取得了很大的成功,其核心技术是聚丁二烯胶乳的合成。目前研究的重点是提高胶乳质量、缩短反应时间和增大胶乳粒径。
SAN树脂的合成是ABS生产的重要一环,SAN即可以做为ABS的中间产品,也可以做为成品直接应用于产品中。
SAN的生产方法有三种:悬浮法、乳液法和本体法。
悬浮法采用引发剂,间歇聚合、产品不如本体法纯净,产生的废水对环境有污染,但工艺简单,流程短,投资少,聚合热易撒出,对中小型装置而言悬浮法较为经济。
乳液法流程长,技术落后,发达国家已基本淘汰。
本体法工艺已很成熟,由于采用热引发、连续聚合,具有工艺流程简单、操作易、产品质量好、污染少和投资省的优点,同时工艺过程中可有效控制SAN分子量、丙烯腈含量,生产出综合性能良好的产品。本体法在SAN合成中正取代悬浮法,尤其在大型ABS生产装置上成为新建装置的首选工艺。
连续本体聚合法ABS由日本东丽(TEC-MTC)公司在20世纪80年代中期首先实现工业化生产的,该法是发展较快的一种生产工艺。连续本体聚合法具有工艺流程简单、操作容易、污染小和投资省等特点,反应器的结构与HIPS、SAN本体聚合的反应器基本相同,因此ABS的连续本体生产线也可用于HIPS、SAN和GPPS的生产。
国外新建ABS装置有向该工艺发展的趋势。但由于目前该工艺本身的局限性,无法生产橡胶含量在20%以上的ABS树脂,其产品的抗冲强度受到限制。另外连续本体聚合法目前研究的重点是控制橡胶粒径的分布及大小,以便获得更高的抗冲击性能和光泽度。
近年来连续本体聚合法ABS工艺进一步完善,使本体法成为主要的ABS生产工艺,从环保和投资的观点看本体法是最佳的ABS生产工艺。本体法ABS技术具有投资省、工艺流程短、灵活性高、无废水排放等优点和低污染、低成本、低能耗的特点,代表着ABS树脂生产技术的发展方向。
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连续本体聚合法ABS工艺生产的ABS树脂,光泽低、着色易、单体残留量低,再加具备优良的机械性能,因而在汽车、电子电气、塑料合金等众多领域具有很强的竞争优势。
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