塑料板ABS板撕碎机设备
塑料板ABS板撕碎机设备广泛应用于聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS）、PPS、PPO、PA、PC、POM等塑料的撕碎，在废旧资源循环利用工程中起着至关重要的作用，具有很好的应用发展前景。
塑料板ABS板撕碎机全部采用电脑模块化集中控制，采用感应触发正反转，紧急停机，过载反转，减修锁死功能，不易损坏机器，元部件使用西门子，抗老化，耐电荷，回路保护装置，安全可靠。工作原理：通过变速机速度的转换，输出扭力，带动螺旋刀盘做对向旋转，当物料进入时被刀盘刃口剪切，撕拉，迅速从大块变小块，刀具缝隙的插板将撕碎的物料顶出，完成物料的撕撕碎分解。金属：轻薄金属、废铁皮、铁皮桶、易拉罐、彩钢瓦、啤酒罐、饮料罐、奶粉桶、马口铁制品、报废汽车、铝合金制品、废旧铸铝件、发动机外壳、冲花板材、金属压块；塑料：塑料管、PVC管材、PE管材、塑料瓶、编织袋、薄膜、管材、管件、卡板、周转箱、托盘、垃圾篓、热缩套管、套管、硅胶管、吨包带、围网。
废abs塑料如何处理，用单轴撕碎机撕碎后便于展开回收运用
废塑料
废弃塑料的处理和回收一直是当今社会的重要议题，而废ABS塑料的处理方法备受关注。ABS塑料是一种常见的工程塑料，具有良好的强度和耐用性，因此广泛应用于各个行业。然而，随着时间的推移，ABS塑料制品可能会损坏、老化或变得过时，进而变成废弃物。本文将详细介绍废ABS塑料的处理方法，特别是使用单轴撕碎机撕碎后的后续处理和回收运用。
撕碎是废弃ABS塑料处理的第一步，撕碎后的塑料可以更容易进行后续处理和回收。单轴撕碎机是一种高效且功能强大的设备，它能够将ABS塑料碎成小块并分离其中的杂质。这种设备通过旋转刀片的高速旋转，将塑料物料撕碎成小颗粒，从而提高后续处理的效率。使用单轴撕碎机撕碎ABS塑料还有助于减少废料的体积，方便存储和运输。
单轴撕碎机
撕碎后的废弃ABS塑料可以进行多种后续处理。一种常见的方法是通过热塑化再加工来回收废弃塑料。热塑化再加工是指将撕碎后的塑料加热至熔化状态，然后在模具中冷却成型。这种方法可以使废弃ABS塑料再次成为可用的原材料，用于制造新的ABS塑料制品。热塑化再加工不仅能够有效回收废弃物，还可以减少对新鲜原料的需求，降低环境污染。
另一种常见的后续处理方法是回收利用废弃ABS塑料制造环保材料。废弃ABS塑料可以通过加入适量的填料和添加剂，经过混合和热压成型等工艺，制成新型的环保材料。这些环保材料可以广泛应用于建筑、家具、装饰等行业，具有良好的综合性能和可回收利用的特点。通过回收利用废弃ABS塑料制造环保材料，不仅可以减少废弃物的堆积，还可以降低资源的消耗和环境的压力。
撕碎处理效果
除了热塑化再加工和制造环保材料外，废弃ABS塑料还可以用于能源回收。废弃塑料可以被转化成燃料，如燃油或燃气，通过适当的处理工艺，使其具备可燃性并能够释放出热能。这种能源回收方式既可以减少废弃物的数量，又可以通过产生热能，为其他工业过程提供能源供应。
综上所述，废弃ABS塑料的处理方式多种多样。撕碎是处理废弃塑料的第一步，可以使用单轴撕碎机将废弃ABS塑料撕碎成小颗粒，方便后续处理和回收。后续处理方法包括热塑化再加工、制造环保材料和能源回收等，可以有效降低资源消耗、减少环境污染和废弃物的堆积。通过综合利用废弃ABS塑料，我们不仅可以解决废弃物处理难题，还可以为可持续发展作出贡献。
塑料回收再造利用的好帮手塑料管材撕碎机
日常生活中有很多废旧塑料是可以回收重复利用的，例如：聚乙烯管，聚苯乙烯管，塑料管，ABS等等。只要我们把它撕碎成足够小的颗粒。我们就可以利用后续设备达到再造利用的需求。但是关键点在于：投料用的塑料垃圾颗粒确保要足够小，因为部分工艺之前的工序一般要对塑料管材进行粗破碎。人们现在的生活已经离不开塑料，也因此产生很大的废塑料，对废塑料进行回收利用是一个很大的的市场，塑料管材撕碎机出现是塑料回收再造利用的好帮手。
塑料管材撕碎机可以对废旧塑料管材撕碎成5-10公分的小块状，以备后期的制作处理，是管材回收的初步准备。设备具有较好的技术水平，并具有国内特色，针对国内管材的各种特性而生产的，更符合当前国内用户的使用标准。
设备特点：
一、液压推料，独立的动力系统，结构牢固，运行平稳，对大捆大块大包塑料都能撕碎，进料方便、量大；
二、主轴由齿轮减速箱驱动，运行平稳，噪音低，扭矩大；
三、PLC程序控制系统，可自动正反转、停机，实现设备全自动运转，使机器运行更没有危害可靠；
四、刀的材质：Cr12MoV材质，动刀采用“V”字型安装方式，使转刀在整个工作中切料均匀、降低能耗、降低噪音，每把动刀都有4个切削刃，磨损后可旋转90度就可以继续使用，每把刀都有2个切削刃，磨损后可旋转180度也可以继续使用，转子上的刀片可拆卸，便于清洁、维护、保养。