各种塑胶原料缩水率大全
缩水要根据产品的大小的胶位厚度来区别。我们一般的设计都会有一个范围。大型模具一般是要先用料试一套基本相同大小的模具，定下实际缩水率才开模 ，小模具的缩水就相差不大。还有料的型号不同，缩水也会不同，开模前一定要考虑。
我觉得，ABS 、PC、 ABS+PC 、AS这些本来缩率小的没什么关系，但像PP、PA 、PVC这样的缩率大的新料或回料的话就大不一样了。
以上收缩率经过几年实践得来,在产品不超过300mm平均胶厚不超过3MM以内绝对可靠。产品尺寸有超过300mm的要小计0.0005,产品长宽高尺寸差异太大的要X轴,Y轴,Z轴分开来计算,遇到产品平均胶位过厚,过薄(0.5以下)及产品尺寸大都要特别注意。
另外，同种塑料不同制品，实际开模缩水率大有不同！以下是某个资深工程师根据多年实践经验来总结的缩水率大全，我们下面就来细看吧~
ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）图 ABS在汽车上的应用
塑料名称：ABS
实际开模缩水率：0.0045
开模产品类型：打印机壳、汽车音响面板、三星遥控器下盖
塑料名称：ABS
实际开模缩水率：0.0035
开模产品类型：500X35X30 DVD面
塑料名称：ABS
实际开模缩水率：0.005
开模产品类型：手机壳、手机按键、机壳、医疗器材、美的饮水机、电器盒、厨房用品、三星遥控器电上盖、汽车配件、汽车音响、汽车MP3外壳、手电筒外壳、锋范支架（DVD面壳）、PDA /GPS 夹持座、测量器具的配件
塑料名称：ABS
实际开模缩水率：0.003
开模产品类型：键帽
塑料名称：ABS
实际开模缩水率：0.0025
开模产品类型：伟易达的子母机的支架
塑料名称：ABS
实际开模缩水率：5/1000
开模产品类型：电器外壳
塑料名称：ABS
实际开模缩水率：0.6%
开模产品类型：汽车配件(外销）
塑料名称：ABS
实际开模缩水率：0.015
开模产品类型：控制器盒
塑料名称：ABS
实际开模缩水率：0.003
开模产品类型：机壳类(IML工艺)
塑料名称：ABS
实际开模缩水率：0.0035
开模产品类型：LCD面框
PP（聚丙烯）塑料名称:PP
实际开模缩水率:0.035
开模产品类型:8"脚轮
塑料名称：PP
实际开模缩水率：0.015
开模产品类型：美的电水壶
塑料名称：PP
实际开模缩水率：0.016
开模产品类型：汽车配件(反光镜)、厨房用品
塑料名称：PP
实际开模缩水率：0.0155
开模产品类型：本田汽车壳
塑料名称：pp
实际开模缩水率：0.018
开模产品类型：托盘、医疗类用盆
图 PP医用制品
塑料名称：PP
实际开模缩水率：0.025
开模产品类型：密码箱
塑料名称：PP
实际开模缩水率：16/1000
开模产品类型：餐具
塑料名称：PP
实际开模缩水率：0.06
开模产品类型：化妆瓶盖
塑料名称：PP
实际开模缩水率：0.020
开模产品类型：医疗器材
塑料名称：PP
实际开模缩水率：0.015
开模产品类型：云南白药盖
PP+TA(碳酸钙)30%----------1%
PP+GF30 ------------0.5%
塑料名称：PP+30%GF
实际开模缩水率：0.01
开模产品类型：排气格栅
塑料名称：PP
实际开模缩水率：0.02
开模产品类型：洗衣机盒子
塑料名称：PP
实际开模缩水率：0.011
开模产品类型：电饭煲中环
塑料名称：PP-R 4.2壁厚
实际开模缩水率：0.017
开模产品类型：PPR水管
塑料名称：PP-R 10壁厚
实际开模缩水率：0.025
开模产品类型：PPR水管
塑料名称：PP+15%GF
实际开模缩水率：0.015
开模产品类型：办公椅的头枕内板/腰靠内板
PE（聚乙烯）塑料名称：H-PE
实际开模缩水率：0.018
开模产品类型：美的电水壶
塑料名称：PE
实际开模缩水率：0.02
开模产品类型：软齿轮
塑料名称：HDPE
实际开模缩水率：1.02
开模产品类型:外销产品
塑料名称：HDPE
实际开模缩水率：0.018
开模产品类型：强脱螺纹瓶盖
PA（尼龙）塑料名称：PA6T、PA9T
实际开模缩水率： 3～5/％0
开模产品类型：连接器
塑料名称：PA66
实际开模缩水率： 16‰
开模产品类型：窗锁
塑料名称：PA66
实际开模缩水率：0.0079
开模产品类型：PCB联接器塑料件
塑料名称：PA+30%GF
实际开模缩水率：0.013
开模产品类型：宗申摩托车配件
塑料名称：PA66+30%GF
实际开模缩水率：0.005
开模产品类型：办公椅的椅脚
塑料名称：PA+30%GF
实际开模缩水率：0.0035
开模产品类型：汽车配件(反光镜)
塑料名称：PA66
实际开模缩水率：0.09
开模产品类型：风扇COVER
PA+30%GF
实际开模缩水率：0.007
电源插头内架
PBT+30%GF
实际开模缩水率：0.005
电源插头内架
塑料名称：PA66
实际开模缩水率：0.018
开模产品类型：锁具
塑料名称：PA6
实际开模缩水率：0.020
开模产品类型：闭锁器摇臂
塑料名称：PA66+GF
实际开模缩水率：1.009
开模产品类型：汽车排挡柄
塑料名称：PA66+%30GF
实际开模缩水率：1.005
开模产品类型：汽车排挡壳
塑料名称：PA+30%GF
实际开模缩水率：0.013
开模产品类型：开关外壳
PA6(尼龙):9/1000？
这个不会吧？
缩水这么小能行吗？
我记得我做的几款轮框都是放14/1000的噢。
塑料名称：PA66
实际开模缩水率：0.009
开模产品类型：扎带
塑料名称：PA+15%GF
实际开模缩水率：0.01
开模产品类型：挡光芯
塑料名称：PA+30%GF
实际开模缩水率：0.005
开模产品类型：168风轮
塑料名称：PA6512
实际开模缩水率：0.015
产品 :固定器base
塑料名称：橡塑尼龙
实际开模缩水率：0.01
开模产品类型：拉手
塑料名称：PA
实际开模缩水率：0.015
开模产品类型：拉绳107
塑料名称：PA66
实际开模缩水率：0.010
开模产品类型：家用开关插座底板
塑料名称：PA66
实际开模缩水率：0.006
开模产品类型：排插保护门
塑料名称：PA66
开模缩水率：0.012
开模产品类型：小玩意
塑料名称：PA6+30%GF
开模产品类型：开关上盖
开模缩水率：0.0035
塑料名称：PA66
实际开模缩水率：1.0%
开模产品类型：连接器
塑料名称:PA66GF30%
实际开模缩水率：0.005
开模产品类型：高速风扇
塑料名称：PA66+NPG25
实际开模缩水率：0.0045
开模产品类型：西门子某配件（方盖类，内表面很多筋位）
塑料名称：PA6+35%GF
实际开模缩水率：0.004
开模产品类型：汽车配件(内部功能件)
PC（聚碳酸酯）塑料名称：PC
实际开模缩水率：0.005
开模产品类型：手机装饰件、汽车音响按钮、手机保护壳、医疗器材
塑料名称：PC
实际开模缩水率：0.0055
开模产品类型：汽车配件
塑料名称：PC
实际开模缩水率：8/1000
开模产品类型：手机水晶壳
塑料名称：pc
实际开模缩水率：4/1000
开模产品类型：笔记本电池盖（平均肉厚0.6
塑料名称：PC940
实际开模缩水率： 8％
开模产品类型：各式插头座外壳
塑料名称：PC+15%GF+2%SI
实际开模缩水率：0.002
开模产品类型：打印机壳
塑料名称：PC+15%GF+2%SI+10%PTFE
实际开模缩水率：0.0025
开模产品类型：打印机壳
塑料名称：PC
实际开模缩水率：0.004
开模产品类型：手机壳
塑料名称：PC
实际开模缩水率：0.0045
开模产品类型：汽车音响按键
塑胶名称: PC
实际开模缩水率:0.0036
开模产品类型:笔记本电池壳
塑料名称：PC
实际开模缩水率：0.6%
开模产品类型：插座
塑料名称：PC
实际开模缩水率：0.005
开模产品类型：CD按键
塑料名称：PC
实际开模缩水率：0.006
开模产品类型：开关
PS（聚苯乙烯）塑料名称：PS
实际开模缩水率：0.005
开模产品类型:东芝，华凌冰柜抽屉、玩具
塑料名称：PS
实际开模缩水率：0.0045
开模产品类型：打印机产品
塑料名称：PS
实际开模缩水率：0.005
开模产品类型：配件
点击图片，查看《一张图看懂：日本宝理的五大塑料》
PVC塑料名称：PVC
实际开模缩水率：0.025
开模产品类型：汽车配件
塑料名称：PVC
实际开模缩水率：0.03
开模产品类型：密码箱手柄
塑料名称：PVC
实际开模缩水率：0.02
开模产品类型：医疗器材、防水圈
塑料名称：PVC
实际开模缩水率：0.005
开模产品类型：吹塑瓶子
塑料名称：PC
实际开模缩水率：1.015
开模产品类型： 灯头的透明罩
塑料名称：CPVC
实际开模缩水率：0.015
开模产品类型：水管接头
PMMA塑料名称：PMMA
实际开模缩水率：0.000~0.004
开模产品类型：手机镜片
塑料名称：PMMA
实际开模缩水率：0.002
开模产品类型：镜片
塑料名称：PMMA
实际开模缩水率：0.005
开模产品类型：镜片
塑料名称：PMMA
实际开模缩水率：0.03
开模产品类型：手机镜片
POM（聚甲醛）塑料名称：POM
实际开模缩水率：0.025
开模产品类型：厨房用品、塑料齿轮
塑料名称：POM
实际开模缩水率：0.02
开模产品类型：西门子某配件（支撑件类）、调火环、打印机壳、佳能打印机齿轮子、塑料齿轮
塑料名称：POM
实际开模缩水率：16/1000
开模产品类型：胶轮
塑料名称：POM
实际开模缩水率：0.000
开模产品类型：手机滑槽（壁厚0.15）
塑料名称：POM
实际开模缩水率：1.025
开模产品类型：童车产品（大产品、壁厚厚
塑料名称：pom
实际开模缩水率：0.018
开模产品类型：遥控、开关、支架、化妝品容器（牙棒）、小型结构件,壁厚1.5-2mm、洗衣机配件、齿轮、齿条、索尼，松下等的手机充电器内部结构件
塑料名称：POM
实际开模缩水率：0.020-0.025
开模产品类型：齿轮
塑料名称：POM 、POM M90-44
实际开模缩水率：0.018
开模产品类型：小齿轮
塑料名称：POM TR-20
实际开模缩水率：0.015
开模产品类型：机芯
塑胶名称：POM
实际开模缩水率：0.017
开模产品类型：玩具车仔转轮
塑料名称：POM
实际开模缩水率：0.01
开模产品类型：开关
塑料名称：POM
实际开模缩水率：0.022
开模产品类型： 凸轮压杆
PBT塑料名称：PBT
实际开模缩水率：横向1.02 纵向1.016
开模产品类型：路由器天线
塑料名称：PBT+30%GF
实际开模缩水率：0.004
开模产品类型：保安器上下盖,支架
塑料名称：PBT
实际开模缩水率：1.015
开模产品类型：电器壳
塑料名称：PBT
实际开模缩水率：0.005
开模产品类型：小家电
塑料名称:PBT+30%GF
实际开模缩水率：0.0045
开模产品类型：散热风扇
塑料名稱：PBT+30%GF
實際開模縮水率：0.5%
開模產品：AC風扇
塑料名称：PBT+G6
实际开模缩水率：0.005
开模产品类型：电脑风扇背板
HIPS塑料名称：HIPS
实际开模缩水率：0.0045
开模产品类型：飞利浦遥控器下盖、飞利浦遥控器电池盖、三星遥控器电池盖、LG遥控器下盖、LG遥控器电池盖
塑料名称：HIPS
实际开模缩水率：0.005
开模产品类型：飞利浦遥控器上盖LG、遥控器上盖、雅马哈摩托车音箱
LCP塑料名称：LCP
实际开模缩水率： 1.5～2/％0
开模产品类型：连接器
塑料名称：LCP
实际开模缩水率：0.002
开模产品类型:线圈骨架、电脑连接器、连接器
塑料名称：LCP
实际开模缩水率： 0.001-0.002
开模产品类型：电脑连接器
塑料名称：LCP
实际开模缩水率：0.001
开模产品类型：电表、连接器
塑料名称：LCP
实际开模缩水率：0.003
开模产品类型：BOBBIN
塑料名称：LCP
实际开模缩水率： 0.001-0.002
开模产品类型：电脑连接器
其他塑料塑料名称：EVA
实际开模缩水率：0.025
开模产品类型：厨房用品
塑料名称：SAN
实际开模缩水率：0.004
开模产品类型：厨房用品
塑料名称：SAN
实际开模缩水率：0.005
开模产品类型：小家电
塑料名称：ABS+PA
实际开模缩水率：0.007
开模产品类型：汽车配件(反光镜)
塑料名称：ABS+PC
实际开模缩水率：0.004
开模产品类型：手机面盖 底盖
塑料名称：ABS+PC
实际开模缩水率：0.0035
开模产品类型：轿车显示屏面板
塑料名称：ABS+pc
实际开模缩水率：0.005
开模产品类型：手机壳
塑料名称：PC+ABS
实际开模缩水率：0.045
开模产品类型：光驱托盘
塑料名称：PPS+30%GF
实际开模缩水率：0.0045
开模产品类型：测距仪机芯
塑料名称：ABS+PA
实际开模缩水率：0.007
开模产品类型：汽车配件(反光镜)
塑料名称：PPR
实际开模缩水率：0.017
开模产品类型：水管接头
塑料名称：AS
实际开模缩水率：0.004
开模产品类型：机壳
塑料名称：TPU
实际开模缩水率：0.010
开模产品类型：手机胶塞 USB接口胶塞
塑料名称：RUBBER
实际开模缩水率：0.030
开模产品类型：手机RUBBER键
塑料名称：PCTA
实际开模缩水率：0.003
开模产品类型：化装品
塑料名称：PETG
实际开模缩水率：0.004
开模产品类型：化装品
塑料名称：AS
实际开模缩水率：0.005
开模产品类型：化装品
塑料名称：TPR
实际开模缩水率：0.015
开模产品类型：车仔轮胎
塑料名称：NTF FR52
实际开模缩水率： 3～5/％0
开模产品类型：连接器
塑料名称：TPR
实际开模缩水率：0.012
开模产品类型：软胶
塑料名称：H161
实际开模缩水率：0.008
开模产品类型：电表底壳
塑料名称：AS
实际开模缩水率：0.005
开模产品类型：化装品
ABS摄像机外壳0.005
PP塑胶桶0.016
SAN0.004
PC+ABS电器外壳0.005
PC透明外壳0.006
PVC插头0.018
POM齿轮0.024
PMMA灯管0.004
PEI电器外壳0.0035
PA6+30%GF 0.005 20%GF 0.006 15%GF 0.0075
这是多年亲自实际设计和评估产品的缩水.给各位参考!!!
日本先锋公司工程料：
AS-GF20 0.003
PP-GF25 0.004
ABS+PBT+GF25 0.004
以上三种料是汽车音响配件。
塑料名称：TPR. TPE
实际开模缩水率：0.020
开模产品类型：高尔夫配件
塑胶名称：ABS(1.005)
PP (1.018)
PVC(1.018)
POM(1.018)
TPE(1.018)
TPU(1.01)
以上全部为耳塞类产品用。
塑料名称：TPE
实际开模缩水率：横向1.016 纵向1.022
开模产品类型：路由器天线
塑料名称：PPS+30GF
实际开模缩水率：1.0025
开模产品类型：DVD的机芯
ABS X1.005 Y 1.0038 Z 1.005 任何的冰箱拉手跟框条
塑料名称：PPR
实际开模缩水率：0.017
开模产品类型：水管接头
塑料名称：PPS+40%波纤
实际开模缩水率：0.0025
开模产品类型：HID产品系列
塑料名称：PB
实际开模缩水率：0.018
开模产品类型：地暖设备，管道，接头
塑料名称：dr101
实际开模缩水率：0.010
开模产品类型：测量器具的关键部件
塑料名称：UF(热固性塑料）
实际开模缩水率：0.007
开模产品类型：家用开关插座面板
塑料名称：PPA
实际开模缩水率：0.005
开模产品类型：汽车配件
塑料名称：PPS
实际开模缩水率：0.009
开模产品类型：汽车配件
塑料名称：PET
实际开模缩水率：瓶坏
开模产品类型：1.005
塑料名称：ABS+PA
实际开模缩水率：0.007
开模产品类型：汽车配件(反光镜)
塑料名称：PBT+15%GF
实际开模缩水率：1.003
开模产品电器原件 耦合冒
塑料名称：PEI
实际开模缩水率：1.005
开模产品电器原件 耦合冒 医疗器材
塑料名称：PPo
实际开模缩水率：1.005
开模产品：医疗器材
塑料名称：ABS+PA
实际开模缩水率：0.007
开模产品类型：汽车配件(反光镜)
塑料名称：PC+GF45
实际开模缩水率：0.001
开模产品类型：手机壳
塑料名称：PC+GF20
实际开模缩水率：0.002
开模产品类型：手机壳
塑料名称：PC+ABS
实际开模缩水率：0.004.5
开模产品类型：手机壳
塑料名称：PPE
实际开模缩水率：0.004
开模产品类型：结构件,壁厚2mm
塑料名称：PC+ABS
实际开模缩水率：0.005
开模产品类型:汽车雨刷手柄
塑料名称：ABS/PC
实际开模缩水率：0.005
开模产品类型：打印机壳
塑料名称：PP+EPDM+T10
实际开模缩水率：0.013
开模产品类型：汽车配件(內饰板)
塑料名称：PP+EPDM+T20
实际开模缩水率：0.012
开模产品类型：汽车配件(內饰板)
塑料名称：PP+EPDM+T30
实际开模缩水率：0.010
开模产品类型：汽车配件(內饰板)
塑料名称：PP+T20
实际开模缩水率：0.012
开模产品类型：汽车配件(ABCD柱)
塑料名称：TPU
实际开模缩水率：0.017
开模产品类型：开关外壳
塑料名称：pc+as
实际开模缩水率：0.005
开模产品类型：打印机外壳
塑料名称：pps
实际开模缩水率：0.002
开模产品类型：电脑风扇背板
塑料名称：eps 聚苯乙烯
实际开模缩水率：0.003
开模产品类型：泡沫包装
塑料名称：PC+ABS
实际开模缩水率：0.005
开模产品类型：手机壳
塑料名称：PPE+PS+20%GF
实际开模缩水率：0.0035
开模产品类型：散热风扇
塑料名称：PTE
实际开模缩水率：1.0%
开模产品类型：电动须刨
塑料名称：PU
实际开模缩水率：0
开模产品类型：滚刷
塑胶件缩水，预防比解决更重要
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1.缩水是什么？缩水、缩痕或凹痕（sink mark）是指塑胶件成形品表面上的凹陷不良，呈酒窝状或呈沟壑状，是注塑成型中发生频率最高、同时也非常难以消除的缺陷。
缩水造成塑胶件外观面凹陷、表面不均匀，严重影响外观。过于明显的缩水缺陷还不能通过表面处理遮挡，光亮的表面处理还会放大缺陷。
如果是消费类产品，例如洗衣机、冰箱和笔记本电脑等，终端用户如果看到产品外观面上出现大量缩水，坑坑洼洼、凹陷不平，会认为产品档次比较低，严重影响品牌形象。
如果产品不直接面对终端用户，而是企业客户。客户看到大量缩水，会认为工程师非常不专业，也会影响公司形象。
另外，缩水还会影响塑胶件局部区域的尺寸，影响装配以及相应的功能实现。
总之，缩水看上去是小事，但是潜在危害是用户和客户的流失，还会影响装配等，不容小视。
▲各式各样的缩水
2.为什么会发生缩水塑料在注塑时要将原料熔化成融化状，融化状的塑料在冷却固化过程中需要不断收缩，如果塑胶件的厚度不一致或者冷却不均匀等，就会发生不同程度的收缩。
如果塑胶件外表面不够坚硬，无法抵抗内部收缩产生的拉力，表面材料就会向内部移动，而在后续得不到补偿的情况下，表面上就会产生缩水凹陷；如果塑胶件外表面足够坚硬，则会在内部产生空洞。
▲缩水或空洞的产生
产生缩水的具体因素包括塑胶材料、塑胶件设计、模具结构和注塑成型工艺参数等多方面，如下仅列出其中的一部分因素：
2.1 塑胶材料收缩率大
当塑胶材料收缩率较大时，则更容易发生缩水。从表1可以看出，PC/ABS的加强筋壁厚设计为基本壁厚的50%，发生缩水的可能性比较小。而PBT的加强筋壁厚只有设计为基本壁厚的30%时，才不太可能发生缩水，这意味着即使加强筋壁厚稍微厚一点，就有很大的可能性发生缩水。
表1 常用塑胶材料加强筋厚度与基本壁厚比值
2.2 塑胶件局部壁厚过厚
局部壁厚过厚的区域比壁薄的区域冷却得慢。壁薄的区域已经冷却固化，而壁厚过厚的区域还没有完全冷却固化。当壁厚过厚的区域继续冷却固化时，因为收缩而产生缩水。
▲局部壁厚过厚产生的缩水
局部壁厚过厚的区域最容易发生在加强筋根部、支柱根部、加强筋与加强筋或者加强筋与壁的连接处、以及支柱与壁的连接处等。
2.3 塑胶件壁厚不均匀
当壁厚不均匀时，壁薄处冷却快，收缩小；壁厚处冷却慢，收缩大，继而产生缩水。
▲壁厚不均匀产生缩水
2.4 远离浇口
靠近浇口处充填的塑胶熔料先开始冷却固化，容易造成远离浇口区域的塑胶熔料不能充分充填。同时，远离浇口处的保压也较小；这很容易造成远离浇口区域在冷却之后收缩过大，从而发生缩水。
2.5 塑胶熔料从壁薄的区域流向壁厚的区域产生
如果浇口设置不当，使得塑胶熔料从壁薄的区域流向壁厚的区域,溶料在流经壁薄的区域时遇到温度较低的模具型腔，提前开始冷却，这很容易使得壁厚处难以充分充填，发生缩水的概率大大增加。
▲壁薄处先冷却固化
2.6 冷却不均匀
当注塑模具的水路设计使得冷却不均匀时，冷却较快的区域先固化，收缩小，冷却较慢的区域后固化，收缩大，造成缩水。
2.7 注射压力过小和保压不足
当注射压力过小和保压不足时，在塑胶件收缩时，就没有足够的材料来补充收缩的区域，造成缩水。
2.8 注射量调整不当
螺杆式注射成型机注射终了时，必须在螺杆头部与喷嘴之间留有适当数量的熔融塑料（根据机台的大小在5MM左右），用它来缓冲。若这个缓冲量为零，又把注射量调整到终了时，螺杆同时也顶到底，这样在保压时螺杆就无法前进，因而不能进行保压，产生缩水。
3.预防缩水问题的六大思想3.1 缩水问题以预防为主
不要等到缩水缺陷真正产生了，才去匆匆忙忙的解决。这时，也许可以解决问题，但有可能意味着修改塑胶件设计、修改模具浇口和流道等等，这不但会造成产品成本增加，还会造成产品的开发周期加长。
当然，还有更大的可能是因为产品结构和模具结构的限制，或者成本过高，造成无法修改，只能通过调机来解决，而调机往往不能从根本上解决问题。最后的结果是各方委曲求全，一致接受缩水的现状。
本文的标题是“预防比解决更重要”，正是这一思想的体现。
3.2 对待缩水的态度：不同塑胶件的缩水要区别对待
一般来说，一个产品包括A、B、C和D面。
A面是指用户在日常使用中经常看到的面，例如产品的正面；B面是指用户在日常使用中不经常看到的面，例如产品的侧面；C面是指用户在日常使用中看不到的面，例如产品的底面；D面是指产品结构的非外路面，例如产品的内表面和内部结构件。显然，不同区域的塑胶件对缩水的要求不一致。那么在设计时，就不能一视同仁。特征是当外观与强度有冲突时。
例如，为了提高塑胶件的强度，会尽量把加强筋的壁厚稍微厚一些，或者在加强筋的根部增加圆角；但是，这无疑会产生缩水。那么，对于产品的重要外观面如A面，那么就要把加强筋的壁厚做的更薄一些，甚至取消根本圆角；对于内部结构件，强度更重要，那么就需要把加强筋的壁厚稍微厚一些，同时根部增加圆角。
3.3 全方位考虑
预防缩水问题需要全方位考虑，单单从某一方向入手都无法从根本上预防缩水问题。
▲缩水应全方位考虑
3.4 从塑胶件设计入手是最佳方案
通过后期的模具设计、注塑成型参数调整，也许可以解决缩水问题，也许不能。但是有一点是肯定的：那就是很容易增加塑胶件成本，这是绝对需要避免的。
例如，如图所示的导光板，为了解决缩水问题，模具方面增大浇口及流道直径，对缩水有一定帮助，但是依然不是很明显，反而导致本已够庞大的流道更加庞大，成型周期更加的漫长。导光板为0.6克，流道重量却重达22.0克，流道冷却时间约45秒。按照这样的数据进行生产，其材料成本和加工成本将会变得非常可怕。
▲导光板产品与浇口和流道的对比
3.5 团队合作
缩水缺陷的预防依靠产品设计工程师、模具工程师、注塑工程师和塑胶原材料供应商等各部门以及供应商的精诚合作。
在塑胶件设计时，产品设计工程师首先需要向塑胶原材料供应商寻求塑胶原材料的特性信息，其中就包括缩水的特性。一般来说，塑胶原材料供应商会有丰富的知识和技巧来解决各种缺陷。
在具体进行塑胶件设计时，产品设计工程师就需要按照相应的规则和指南来进行详细的塑胶件设计，例如遵守加强筋的壁厚不能太厚的指南。而当产品设计工程师对设计有任何疑问和不确定时，就应当向模具工程师、注塑工程师和塑胶原材料供应商等及时寻求建议。并在设计评审时，邀请各方一同参与。
当塑胶件在三维软件中设计完成之后，产品设计工程师应当把塑胶件的外观需求准确的定义在二维图纸中，告知模具工程师具体的缩水要求，这样模具工程师在设计模具时，就会基于此去考虑模具结构的设计，包括浇口的大小、位置和数量、流道的大小、以及冷却水路的结构等。
而在试模时，上述四方应当在现场共同解决潜在的缩水问题。
3.6 使用模流分析软件
在预测和解决缩水缺陷方面，模流分析软件是一个非常有用的工具。
在基于现有塑胶件设计、模具设计的基础上，使用模流分析软件（如Moldflow）可以预测缩水的大小。如果发现缩水超过外观要求，则可以要求优化塑胶件设计（例如壁厚的地方掏空等）和优化模具设计（例如调整浇口的位置和大小等）。
▲利用模流分析软件预测和解决缩水
?参考文献：
钟元著，《面向制造和装配的产品设计指南》第2版， 2016年， 机械工业出版社Tres, P.A. ，Designing Plastic Parts for Assembly，3rd ed.，1998，Hanser Publishers (Munich)Paul F. Mastro，Plastic Product Design，2nd ed. 2014，Mastro, Paul, Wiley-ScrivenerRobert A. Malloy，Plastic Part Design. An Introduction，2nd ed. 2016，Carl Hanser Verlag GmbH & Co
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关于作者：
钟元，2011年出版书籍《面向制造和装配的产品设计指南》（DFMA）。
2019年12月即将出版《面向成本的产品设计：降本设计之道》（DFC）。
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