ABS塑胶原料的简介、特性、应用、注塑工艺
ABS树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(简称)，ABS塑胶原料为浅黄色粒状或珠状不透明树脂，是大宗通用树脂，ABS经过改性(加添加剂或合金等方法)提高性能后的ABS属工程塑料，ABS合金产量大，种类多，应用广，是主要改性塑料。
一、特性
ABS塑料是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三种单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS塑胶原料的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
1、综合性能较好、冲击强度较高、化学稳定性、电性能良好。
2、与有机玻璃的熔接性良好、制成双色塑件、且可表面镀铬、喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点、比PMMA、PC塑胶原料等好、柔韧性好。5、ABS塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。6、ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS塑胶原料缺点:热变形温度较低，可燃，耐候性比较差。
二、注塑工艺
ABS的流动性介于PS与PC之间，其流动性与注射温度和压力都有关系，其中注射压力的影响稍大，因此成型时常采用较高的注射压力以降低熔体粘度，提高充模性能。
ABS的吸水率大约为0.2%-0.8%，对于一般级别的ABS，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用干燥料斗以80℃烘1-2小时。对于含PC组份的耐热级ABS，烘干温度适当调高至100℃，具体烘干时间可用对空挤出来确定。
再生料的使用比例不能超过30%，电镀级ABS不能使用再生料。注塑机选用
可选用华美达的标准注塑机(螺杆长径比20:1，压缩比大于2，注射压力大于1500bar)。如果采用色母粒或制品外观要求料高，可选用小一级直径的螺杆。锁模力按照4700-6200t/m2来确定，具体需根据塑料等级和制品要求而定。模具及浇口设计
模具温度可设为60-65℃。流道直径6-8mm。浇口宽约3mm，厚度与制品一样，浇口长度要小于1mm。排气孔宽4-6mm，厚0.025-0.05mm。熔胶温度
料筒恒温 220℃
模具温度40~80℃
注射压力 100~150MPa(1000~1500bar)
保压压力:保压时间相对较短，注射压力的30%~60%
熔料温度220~250℃
背压 5~15MPa(50~150bar);如果背压太低，熔料中裹入的空气会造成焦化(在制品内有灰黑纹路)
注射速度:最好采用分级注射;从慢到快;需要注射速度以达到好的表面光泽，最小熔合缝以及熔合缝高强度;需要在前流道汇合处开设通气隧道
螺杆转速:最大螺杆转速折合线速度为0.6m/s，但最好将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可
计量行程:(0.5~4)D
残料量2~8mm，取决于计量行程和螺杆直径
预烘干ABS在有些情况下可从原料袋内直接喂料无需预烘干，否则在80℃温度下烘干3h;潮湿的颗粒会造成制品有裂纹、擦痕或气泡
回收率:可加30%的回料，前提是之前材料没有发生热降解
收缩率 0.4%~0.7%
浇口系统:可使用点式浇口和热流道;最小壁厚不应小于0.7mm，因为ABS流动性较差
机器停工时段:无需用其它料清洗
料筒设备:标准螺杆，止逆环，直通喷嘴
三、应用范围
ABS/PC合金是为改进ABS阻燃性，具有良好的机械强度、韧性和阻燃性，用于建材，汽车和电子工业，如做电视机、办公自动化设备外壳和电话机。ABS/PC合金中PC贡献耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度，以汽车工业零部件为应用重点。
ABS/PA合金是耐冲击、耐化学品、良好流动性和耐热性材料，用于汽车内件装饰伯，电动工具、运动器具、割草机和吹雪机等工业部件，办公室设备外壳等;
ABS/PBT合金有良好的耐热性，强度、耐化学品性和流动性、适于做汽车内饰件，摩托车外垫件等;
添加抗静电剂的永久抗静电性牌号用途有:复印机、传真机等的传递纸张机构、IC片支座、录像和高级音频磁带等;另外还有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。
高光泽ABS用于吸尘器，电扇、空调器、电话机等家电制品，靠控制ABS中橡胶粒径R+(较小)来达到，低光泽ABS用于仪表盘、仪表罩、柱状物等汽车内饰件，用填加粗填料方法使表面微观收缩，降低表面光泽。
典型应用范围:汽车(仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等)，电冰箱，大强度工具(头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等)，电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式
四、五大性能
ABS塑胶原料的五大性能
ABS塑胶原料的五大性能包括一般性能、力学性能、热学性能、电学性能、导电性能，ABS塑料的这五大性能各有什么样的特点呢?
塑料性能检测技术服务遍布化工行业，从原材料鉴定、化工产品配方分析，到产品生产中的工业问题诊断、产品应用环节的失效分析、产品可靠性测试，都可以提供最专业的分析技术服务。ABS树脂集合了三者单体的优良性质，即:苯乙烯的光泽、电性能、成型性;丙烯腈的耐热性、刚性、耐油性;丁二烯的耐冲击性。
塑料ABS的性能检测因注意:
1、一般性能 :
ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料，无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉桂味。 ABS是一种综合性能十分良好的树脂，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好。
ABS熔体的流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似。ABS的流动特性属非牛顿流体，其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。
2、力学性能:
ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用。即使ABS制品被破坏，也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏。ABS的耐磨性能优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的蠕变性比PSF及PC大，但比PA和POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
3、热学性能:
ABS属于无定形聚合物，无明显熔点;熔体粘度较高，流动性差，耐候性较差，紫外线可使变色;热变形温度为70-107℃(85左右)，制品经退火处理后还可提高10℃左右。对温度，剪切速率都比较敏感;ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在 -40℃到85℃的温度范围内长期使用。
4、电学性能:
ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
5、环境性能:
ABS不受水、无机盐、碱醇类和烃类溶剂及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。
性能测试是通过自动化的测试工具模拟多种正常、峰值以及异常负载条件来对系统的各项性能指标进行测试。
性能特点是可加工性，良好,流动性高
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abs塑料是什么材质？这种ABS塑料材质用品是否有毒？
ABS是一种什么类型塑料？这种塑料材质是否有毒会对人体造成伤害呢？对于ABS塑料相信很多人也都知道，这种塑料在生活中很常见，是一种不可缺少的塑料材质，那么这种塑料是否有毒？人体是否可以长时间接触？今天蜜罐蚁装修网小编就给大家介绍下有关ABS塑料相关基础常识。
一、什么是ABS塑料？它有什么特点？ABS是一种工程塑料，主要是用于工程领域，也可以用于生活用品，这种ABS塑料是一种混合物，可以用多种工艺制作成型塑料制品，其综合性能优良，耐油污、稳定性高、但是这种塑料也有其缺点，就是价格贵、耐老化性能差，一般一个月后可能就会出现变色的情况发生。
二、ABS塑料是否有毒会对人体造成伤害？ABS塑料是一种工程塑料广泛用于机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业， ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。
这种塑料在燃烧的时候会产生一种臭味，所以尽量不要燃烧，但是不会直接接触人体会造成伤害，这点大家不用担心，也不会释放甲醛物质，只是这种材料相对老说可耐候性差、燃点低容易变形等缺点。
三、ABS塑料和PVC塑料有啥区别呢？ABS塑料和PVC塑料都是目前两大国内产量比较大的两种类型塑料，其中ABS塑料主要适用于工程领域，而PVC塑料应用范围会更广泛些偏重生活领域，可以用于板材、家装、玩具、门窗等等，是生活中使用频率最高的塑料。
上面是蜜罐蚁装修网小编给大家整理关于ABS塑料是什么材质以及这种塑料材质是否有毒的相关解答，希望对大家有用，如果您觉得本文不错，不妨把本文分享给您身边的朋友们吧！
ABS和PBT键帽都是啥？这其中有学问
目前，客制化键盘大流行，不少朋友都对可以换键帽的机械键盘感兴趣了。单论键帽来说，形状、高度多种多样，学问超多。键帽的形状设计各异，但主要的区别是还是在于材质，机械键盘中主要键帽材质为ABS塑料、POM塑料和PBT材料这三种，另外还有尼龙、硅胶等 。常使用键盘的朋友们大概都碰到过这种问题：长时间使用过的键盘表面大多泛着油光，并且用起来很滑腻。而这种因长期频繁使用造成的键帽表面抛光现象则被我们成为“打油”，究其原因，就是长时间高频度的使用或者是是键帽的材质。
01 什么是ABS键帽
ABS最常见的键帽材料，它的化学名称为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料，英文名称 Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic，是五大合成树脂之一。其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工。
02 ABS耐用性一般
市面上的大多数键盘键帽采用了ABS工程塑料材质。这种材质硬度略低所以耐磨性较差，一些高端的品牌多采用其他材质来尽可能的避免打油的出现。相比其他材料，ABS工程塑料整体成本低廉。极强的可塑性降低了加工难度，较软的质地能提供不错的手指触感，但是缺点同样明显，就是耐磨性差。所以长时间高频率使用后就出现了我们常说的打油现象。
虽然ABS材质的键帽容易打油，不过依然有高端键盘采用ABS材质。在ABS键帽上喷涂一层耐磨材质能够大大降低打油的几率，当然了这层材料自身也是成本较高的，目前来说，在这方面做得比较好的还是Filco。另外，一些品牌也使用了钢琴烤漆工艺，比如RAZER黑寡妇终极版键盘的键帽就是如此，但这种表面的反光与耐磨性都表现一般。
03 什么是PBT材质
PBT是一种成本更高的键盘材料，化学名称为聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（简称PBT），具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩。耐热水、碱类、酸类、油类，PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。
04 PBT耐脏性强 色彩还原度高
PBT材质的键帽耐磨性相当不错，其较高的耐磨性在键盘上甚至体现出的很长时间不打油的特性也得到了很多资深玩家的喜爱。如此强的硬度，在手感方面会略微硬一些，但侵染图案时，色彩还原度高，并且不易掉色。它先天的浅色更适合白色等键盘的加工，喜好浅色机械键盘的朋友可以多加关注。
05 什么是POM键帽
POM是一种耐磨度极高的键盘材料，化学名称为聚甲醛，英文名称:Polyoxymethylene，有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能，俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。
06 POM材质超耐用
POM材质是三种材料中成本最高的，很适合用来制作键帽，较硬的质地可以在很长的一段时间里保持原始的表面不被磨花磨滑。不过相对单一的色彩限制了选择的范围，POM很难实现白色的浅色的色彩要求。所以POM材质出现在机械键盘上多为黑色，当然较高的成本也一同指向售价较高的高端产品。
07 总结
目前来说，POM材质的键帽越来越少见，市售键盘使用的几乎除了ABS键帽就是PBT键帽。与ABS相比，PBT键帽的可玩性强，PBT材质在100°高温的沸水中可以保持器物体形状不改变，其材质决定了在玩个性化的时候减小了难度，侵染后键帽颜色可以长时间保持不褪色。如果你将ABS键帽放进100°的沸水中，则会发生形变。大家可以仔细对比这两种键帽，PBT键帽会有颗粒感且硬度高，触感不会很光滑；ABS键帽在很短的时间内就会改变表面的性质，变的很光滑粘腻，手感会大打折扣。不管是键帽的材质、防打油特性和DIY角度来说，PBT的各方面都远超ABS键帽，所以PBT键帽更为推荐。
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