ABS、PC、PVC等废旧塑料的再生工艺流程！
再生abs工艺流程
abs塑料，大部分来是自电器产品、多种日用品和一些机械上的小部件。
abs来说较多的是，电脑壳，电视机壳，仪表壳，车面板，装饰材料，把这料挑开，特别电镀、喷漆颜色等要分开。
化学处理、退镀、退漆，但退镀退漆必须慎重，因化学药水有一定配比，要用防护用品和容器，否则会引起伤害等事件。
清洗槽去清洗，然后去晒干，配色或放辅助材料，目的是提高质量。
专用挤出机去造粒，但一定要放上过滤网，但过滤网按产品要求而放。
再生聚碳酸酯(PC)工艺流程
聚碳酸酯，非结晶塑料，工程塑料类。大都是来自纺织配件、汽车大灯、尾灯、转向灯、糖果制作模具、碟片、电讯器材、照相器材等。
首先把收购来PC挑选，有透明不透明，蓝、红、绿、黑必须分开;也有改性的，如纺织配件大部分是改性的;如碟片、灯头都是镀膜的。
清洗各色PC，和碟片灯头等退镀工艺，也同ABS一样原理操作。然后晒干，后归类，送挤出机生产。
PC有的比较黄色，可以生产瓷白;透明的仍然生产透明;其它色可以添加着色剂和材料助剂。
专用挤出机造粒，但PC本身易老化所以不能多次回料，造粒一定慎重，切粒包装。
再生聚氯乙烯(PVC)硬料工艺流程
PVC硬料大部分来自建筑材料、塑钢窗门、电镀硬板材、化工厂用塑料阀门、下水管、装饰材料。
首先挑选工序，把各颜色分开。这些材料大至上分为白色、灰色、黑色三种，但不要把PP、PE混进。
到粉碎机粉碎，但也是带水粉碎。去掉污染带水清洗，后进行晒干，防止二次污染。
上拌和机进行配料，拌和。如果是白色料再加点着色剂，按照需要投放助剂等。
专用PVC挤出机进行刮粒、冷却装袋标号出厂。
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【塑料回收指南】ABS、PC、PVC回收与再生工艺流程
塑料，作为现代工业和日常生活中不可或缺的材料，其回收与再生利用对于环境保护和资源节约具有重要意义。本文将详细介绍几种常见塑料的回收与再生工艺流程，包括ABS、聚碳酸酯(PC)和聚氯乙烯(PVC)硬料。
ABS塑料的回收与再生
ABS塑料广泛用于电器产品、日用品和机械部件。在回收过程中，首先需要对ABS材料进行分类，特别是电镀和喷漆的部件，因为这些表面处理会影响后续的再生质量。
分类与预处理：将ABS材料按照颜色和表面处理进行分类，如电脑壳、电视机壳等。化学处理：对于电镀和喷漆的ABS部件，需要进行化学退镀和退漆处理。这一步骤需要严格按照化学药品的配比进行，并使用适当的防护用品和容器，以防止化学药品对人体和环境的伤害。清洗与晒干：经过化学处理的材料需要在清洗槽中彻底清洗，然后晒干以去除水分。配色与添加辅助材料：根据再生产品的要求，可能需要添加着色剂或辅助材料以提高产品质量。造粒：使用专用挤出机进行造粒，同时根据产品要求选择合适的过滤网。聚碳酸酯(PC)的回收与再生
聚碳酸酯是一种非结晶塑料，常用于纺织配件、汽车灯具、光盘等。回收聚碳酸酯时，需要特别注意材料的颜色和是否经过改性或镀膜处理。
分类：将PC材料按照透明、不透明以及颜色进行分类，如蓝色、红色、绿色、黑色等。清洗与退镀：对于镀膜的PC材料，如光盘和灯具，需要进行退镀处理，这一步骤与ABS的处理原理相同。晒干与归类：清洗后的PC材料需要晒干，然后根据颜色和透明度进行归类。造粒：使用专用挤出机进行造粒。由于PC材料易老化，不宜多次回料，因此造粒过程需要特别慎重。着色与包装：根据需要，可以添加着色剂和材料助剂，然后进行切粒和包装。聚氯乙烯(PVC)硬料的回收与再生
PVC硬料主要来源于建筑材料、塑钢窗门、电镀硬板材等。回收PVC硬料时，需要特别注意颜色的分类和防止材料的二次污染。
挑选与分类：将PVC硬料按照白色、灰色、黑色等颜色进行分类，同时确保不混入PP、PE等其他材料。粉碎与清洗：使用带水粉碎机进行粉碎，然后进行清洗以去除污染。晒干：清洗后的PVC材料需要晒干，以防止二次污染。配料与拌和：在拌和机中进行配料和拌和，如果是白色料，可能需要添加着色剂。造粒与包装：使用专用PVC挤出机进行刮粒，然后进行冷却、装袋和标号，最后出厂。通过这些详细的工艺流程，我们可以有效地回收和再生塑料材料，减少环境污染，同时节约资源。塑料回收与再生不仅是一项技术活动，更是一项对环境负责的社会行动。