ABS染色塑料如何做到注塑无黑点杂质
ABS塑胶原料注塑后有黑点怎么办？
ABS作为使用最广泛的塑料之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，ABS塑胶原料注塑后有黑点是由于模具或材料被污染，或者因某种原因造成机筒死角或炭化料所致。局部烧焦主要是因为ABS熔体温度过高，型腔中的气体受压过热，造成熔料局部降解所致。黑纹是加工时由于机筒温度过高，树脂降解变色后注射到制件中。
ABS塑胶原料注塑后有如何解决？
如果黑点只分布在制件表面。其原因可能是模具被污染，由于玻纤和阻燃剂会对螺杆和炮筒有一定的腐蚀力，所以注塑机的螺杆在一定的时间内肯定会出现一些磨损，在这些磨损的部位，极易出现藏胶、最终导致黑点碳化物的产生。本身改性后的塑料温度就偏敏感的，因为加工温度，需要在塑料和助剂的随范围之内，所以加工温度相对原材料会变窄，出现黑点的现象比普通的ABS原料，概率要大很多，甚至在中午吃饭停机保温半小时，都会出现黑点，可对模具除尘擦拭，防止灰尘在开模过程中因静电作用而进入型腔中。
如果黑点不仅分布在制件表面，而且其内部也有，此时空射料流中有黑点。这种情况的原因较为复杂，可以先检查原料是否被污染，回收料中有无炭化的颗粒或有炭化倾向的颗粒，原料密封是否良好，有无受周围环境的污染。判断方法可用无污染原料对空注射看料流是否有黑点。
原材料厂商在加工阻燃ABS颗粒的时候，混入了其他材料或者杂质，使得原材料本身就不纯，导致加工过程中产生黑点。
如果原料没有被污染，对空注射仍有黑点，就要清理喷嘴与法兰之间的炭化料，或者检查螺杆与机筒看喷嘴与法兰之间是否有问隙，喷嘴是否能到位，使法兰与喷嘴紧密连接，不能有积存杂物和积料的空间；检查并清理机筒及(或)螺杆三小件上附着的一层已炭化的黑壳。
要检查在加工过程中是否混入杂质，包括加料的时候混入杂质或者机器内产生杂质。从经验来看，客户在加料或者机器未清理干净，都会产生杂质，特别是机头部位，可以重新换一批次的阻燃ABS材料，然后将机器清理干净，打出产品看是否还有黑点。
其次看工艺是否有异常，可以根据机筒温度、背压等工艺条件来判断。阻燃ABS材料在加工过程中，由于操作有误，导致材料部分分解，使部分材料碳化，从而产生黑点。
首先需要分清是使用的原材料有问题还是生产设备方面的问题。有可能是使用的染色ABS材料本身质量差导致产品生产后出现黑点。再有可能是生产的外部环境中或者人为因素造成杂质影响了产品的外观质量。还有就是设备温度过热、设备表面不平滑积存物料等，造成物料炭化出现黑点。
我们工厂位于东莞市樟木头镇，主要做PC、ABS专业改性。颜色分散均匀、一致性好，无黑点，可来料加工。
我司的原材料在进车间之前，使用12级压缩空气吹过，确保无灰尘无杂质。原材料进料筒全部采用拆线模式确保无纸屑线头掉入，密闭搅拌。
在生产染色ABS材料时，我司使用先进的MES系统监控生产过程中的温控、转速、压力等工艺参数。生产过程实现全检，出厂前进行层层把关。原材料分级使用，全部使用新料。多道工序为您保障染色塑料注塑无黑点杂质。
关于 染色 ABS料您知道多少呢
拼插积木类玩具是经典玩具类型之一，玩积木的场景几乎是我们大部分人的童年记忆。运用积木组建不同的物体时，有助于开发儿童智力，利于儿童成长。拼插类积木多选用染色ABS料，关于 染色 ABS料您知道多少呢，中新华美染色塑料小编为您介绍。
孩子们的拼插类玩具用染色ABS料，不仅可以保证玩具的安全性，而且耐冲击性、稳定性和成型性高，耐摔，更易于安装。但是很多长辈习惯用开水给孩子们的玩具进行消毒，这其实是存在误区的。大多数积木使用的染色ABS料本身在正常温度下无毒无害很安全，但并不意味着可以这样高温消毒。虽然它的耐热性比较好，但温度过高偶尔还是会有味道还可能会引起变形。
染色ABS料是拼插类积木的主要用料，这种材料的综合力学性能好。做出来的玩具硬度强，耐磨、耐冲击，韧性和弹性都比较不错，而且耐温性能好，低温条件下也不会变脆易坏。玩具表面质感流畅光泽好，颜色均匀，既结实又美观。
染色abs料--中新华美染色塑料（颜色、性能可按客户需求定制）
一款好的积木可以让宝宝的益智潜能得到充分发挥，积木材料的选择显得尤为重要。青岛中新华美染色ABS料，无毒无味、具有较好的冲击强度、尺寸稳定性，易于客户加工。除此之外，我们青岛中新华美染色公司在染色方面有20余年的加工研发经验，拥有专业研发人员30余人，产品开发速度快，颜色稳定无色差，可按客户需求定制，使客户加工方便，简化生产工艺流程。
今天给大家分享！染色ABS材料如何改变小家电产品外观
随着智能科技的发展，消费者对便捷、智能和高效的生活方式的需求不断增加，推动了小家电产品的需求。智能小家电产品越来越受到消费者的青睐，小家电市场一直保持着稳健的增长态势。中新华美改性塑料小编为您介绍小家电外壳用染色 ABS材料 。
随着电子商务的快速发展，线上销售渠道在小家电市场中的份额不断增加。消费者在网上购买小家电产品不仅关注产品的功能，更倾向于产品的外观，这也促进了小家电外壳用染色ABS材料的不断增长。
这款染色ABS材料具有出色的耐久性，能够承受长期使用和频繁移动带来的冲击和压力。这种耐用性使得制造的小家电外壳在日常使用中能够保持稳定的性能和外观，延长了产品的使用寿命。
染色ABS材料可以根据客户生产需求轻松进行染色，提供了广泛的颜色选择，从传统的黑色和白色到鲜艳的红色、蓝色等等，无需再使用色粉、色母染色，直接注塑产品就能拥有靓丽的色彩。这种丰富的颜色选择能够满足不同市场和消费者的个性化需求，为产品增添吸引力。
染色ABS材料具有良好的加工性能，易于成型加工。它可以通过各种加工方法，如注塑成型、挤出等，快速制造出外形复杂的小家电外壳，提高了生产效率和工艺水平。