生活中PVC，ABS，PP，PE塑料材料的区别是什么呢？
生活中我们都会用到许多形形色色的塑料产品，那么对于塑料我们又有那么些了解呢，哪些地方可以使用什么样性质的材质我们又该注意什么呢，下面就让我们来了解一下吧。
一、常用材料的介绍
1. PE原料是聚乙烯.
2. PVC原料是聚氯乙烯.
3. PP原料是聚丙烯.
4. ABS原料是丙烯腈，丁二：烯，苯乙烯三者的共聚物。
一、PE聚乙烯
日常生活中最常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的产品。聚乙烯抗多种有机溶剂，抗多种酸碱腐蚀，但是不抗氧化性酸，例如硝酸。在氧化性环境中聚乙烯会被氧化。聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的，但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体，会发生强烈的光散射而不透明。聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响，枝链越多，越难以结晶。聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响，分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围，枝链越多融化温度越低。聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。
二、PVC聚氯乙烯
一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一一个氢原子的高分子材料。
聚氯乙烯的最大特点是阻燃，因此被广泛用于防火应用。但是聚氯乙烯在燃烧过程中会释放出盐酸和其他有毒气体。
三、PP聚丙烯
一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。
四、ABS
ABS 塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。ABS 兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS 塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。
总结：不同的材质用在制造的地方也不一样，相信看完以上的介绍我们大概选择材质的概念，以后不管是生活中还是工作中一定会选择最正确的塑料制品。
PE PP ABS塑料颗粒怎样区分？
ABS:
丙烯腈（A）、丁二烯（B）与苯乙烯（S）三元共聚物，兼具了3种组分的优良性能，因而ABS被人们称为通用级工程塑料，抗冲击性、耐候性、耐热性、耐应力开裂等性能。ABS树脂不透明，除薄膜外部呈浅象牙色、瓷白色、天然色，均能配色成有光泽的其它色泽制品。其密度在1.5g/cm3左右,略重水,具有坚韧、质硬、刚性的特点。低温抗击性能好是其另一特点。其燃烧性为燃烧缓慢，离火后仍继续燃烧，火焰呈黄色黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦、发出特殊气味，但元熔融滴落。
PE:
聚乙烯可分为，低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯；低密度聚乙烯(Low density polyethylene)密度为0.910-0.925.是一种蜡感的白色树脂,其结构特点是非线型的.分子量一般为100000~500000.具有较低的结晶度和软化点,有较好的柔软性、伸长率、电绝缘性、透明性，以及较高的耐冲击强度。但其机械强度较差，耐热性低一个明显的弱点是耐环境应力开裂性较差。用作包装薄膜制品（食品包装） 线性低密度聚乙烯（简称LLDPE）被认为是"第三代聚乙烯"的新品种，机械性能良好（如抗撕裂性、抗穿刺力、拉伸强度及抗环境应力龟裂等性能）。其在有机金属催化剂存在的情况下，使乙烯a-烯烃（如丙烯、丁烯、辛烯等）进行共聚而产生的。它的分子结构特点是在线性的乙烯主链上带有非常小的共聚单体支链。 高密度聚乙烯(High density polyethylene)密度在0.941~0.965,低压法生产提高了耐热性和机械强度(如拉伸强度、弯曲强度、压缩强度、剪切强度）并且提高了对水蒸气和气体的阻隔性能。可以挤出法加工成管材、板材、片材、型材和单丝、扁丝、打包带；用吹塑法可生产大中型中空容器，如瓶、桶、及大型工业用贮槽；用注塑法可生产各种制件、日用品和工来用品，如各种机械部件、盖壳、手柄、紧固件、衬套、周转箱、托盘；用吹膜法可生产通用膜和超薄膜，而高强度的超薄膜在包装工业上应用发展很快。
PP:
聚丙烯(Polypropylene)：比重小、刚性好、强度高、耐挠曲、以及有高于100摄氏度的耐热温度和良好耐化学腐蚀性等优点。不足是低温耐冲击性较差，易老化，成型收缩率大。其可以共混、填充、增强、添加助剂、以及共聚、共混、交联等方法加以改性。可注塑、挤出、吹塑、热成型、滚塑、发光等加工方法生产不同用途的制品。聚丙烯按照参加聚合的单体组成，分为均聚级和共聚级两种。均聚级由单一丙烯单体聚合而成，因而有较高的结晶度，较高的机械强度和耐热性。共聚级聚丙烯是在聚合时掺入少量乙烯单体共聚合而成。按照共聚的方式，又有嵌段共聚丙烯和无规共聚丙烯两种。共聚级聚丙烯有较高的耐冲击强度，而无规共聚丙烯除了有较高的冲击强度之外还有很好的透明度。聚丙烯用途相当广泛。通过注塑加工，聚丙烯可以制成各种工业部件、电气用品、建筑材料和日用品；用挤塑法生产管材、片材、型材、扁丝、纤维、绳索；有吹塑法生产各种小型容器、瓶；用吹塑法和平膜法生产IPP膜、CPP膜，经拉伸可获得高强度、高透明的OPP膜；有滚塑法生产大型化工贮槽、容器等。