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abs塑料和pp塑料哪个是食品级

ABS热潮迭起!3年内将增641万吨新产能!(附2022大事件)

浙石化40万吨/年ABS装置投料成功

1月16日晚间,荣盛石化发布公告,控股子公司浙江石油化工有限公司(简称“浙石化”)在舟山绿色石化基地投资建设的年产40万吨ABS装置于近期投料成功,目前已顺利产出合格产品。荣盛石化表示,该装置的产线规模大,各项工艺技术指标达到国际先进水平。

2022年底,由浙江省委、省政府主办的第六届世界浙商大会上举行了浙商推进“两个先行”重大项目签约仪式,共有24个项目签约。舟山片区的3个项目签约中,包括荣盛新材料(舟山)有限公司预计投资100亿元的120万吨/年ABS项目。之前8月17日晚,荣盛石化公布了3个项目的投资公告,以浙石化一期、二期工程所产化工品为主要原料,高性能树脂项目计划120万吨/年ABS装置。乙烯二期工程产品结构优化项目将新建40万吨/年ABS装置。

荣盛石化表示,浙石化同时具备ABS三大原料丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的生产能力,待后续120万吨ABS装置投产后,公司总产能将位列国内首位,这将有助于提高国内工程塑料的自给率,确保国内相关产业供应链供应安全。

三年内将新增641万吨ABS

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(简称ABS树脂)是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料,因其制品表面光滑、易于着色、易于电镀,广泛用于家电、办公、汽车等领域。我国是全球ABS树脂最大消耗地,基于自身产能不足及特殊牌号供应量较低,国内市场每年都需要大量ABS进口货源补充。进口货源主要来自中国台湾省、韩国、马来西亚,分别占进口总量的 41%、30%和11%。

基于此,我国ABS行业持续处于长期的扩产大周期,国内ABS树脂行业呈现高盈利水平、高需求增长的态势。据不完全统计,2023-2025年,国内ABS新增产能累计达到641万吨/年。相对较高的盈利水平,以及产业链供需、盈亏平衡的需求,使多个企业注重上下游一体化,纷纷加入ABS行业,开启配套下游ABS装置计划或是扩建装置开发高端产品等,详见表1。


据了解,2022年度新产能集中在下半年。上半年仅有乐金惠州15万吨/年生产线改造提升至45万吨/年。下半年辽宁宝来60万吨/年,山东利华益40万吨/年装置,宁波台化25万吨/年装置陆续在年底投产,另外浙江石化40万吨/年装置刚刚发布了投料成功的公告。今天和小编一起关注2022年度ABS行业大事记!

利华益利津炼化40万吨/年ABS

树脂一体化项目试生产

12月下旬,利华益利津炼化40万吨/年ABS树脂一体化项目试生产成功。

该项目总投资61.8亿元,引进SABIC公司乳液接枝-本体掺混法ABS树脂、美国科慕公司丙烯氨氧化法丙烯腈工艺技术、美国杜邦-孟莫克公司硫酸再生等多项国际领先的绿色化工生产技术,建设40万吨/年高性能ABS树脂、26万吨/年丙烯腈、10万吨/年MMA等生产装置。

项目利用企业自有苯乙烯、丙烯等原料进行增链补链,生产高性能ABS工程树脂、丙烯腈、MMA等产品,可有效替代进口。

项目投产后年可生产高性能ABS树脂40万吨、丙烯腈17.1万吨,预计年可实现销售收入115亿元、利税34亿元,利华益将加快打造国内产业链条最完整、最先进、最具竞争力的“炼油—丙烯/乙苯—丙烯腈/苯乙烯—高性能ABS树脂”全产业链条。

吉化(揭阳)60万吨/年ABS

装置实物料试车成功

11月13日,由吉林分公司吉化(揭阳)ABS项目部承建的60万吨/年ABS及其配套工程混炼单元“湿法挤出”工艺流程全线贯通,标志着ABS装置生产流程全打通,实物料试车取得成功。该装置首次采用国际先进的“湿法挤出”生产工艺,以“干法+湿法”双线运行生产模式,有效减少投资、降低生产成本、改善操作环境,同时提升产品白度、提高产品质量,减少ABS树脂残单存量。

上海高桥石化ABS

装置升级改造项目环评

10月20日,上海市环境管理局对中国石化上海高桥石油化工有限公司ABS 装置升级改造进行环评受理公示。公示期:2022年10月20日-2022年11月2日。

基于对ABS产品市场的分析判断和现场生产装置的评估,高桥石化计划将 ABS产品产能提升至30万吨/年。项目总投资约7.78亿元,计划2023年5月开工建设,2024年1月建设完成。项目为改扩建项目,建于上海化学工业区博工路 10号高桥石化现有厂区内,生产规模和产品方案详见下表2。

英力士和中石化合资企业

新建120万吨/年ABS产能

7月8日,英力士与中国石化签署了一系列合资合作协议,总价值约70亿美元。三项具有里程碑意义的协议预期实现合计年产能将达700万吨,每年创造约100亿美元的销售额。

其中,英力士将与中国石化按照50:50股权比例共同成立一家新的合资公司,目标实现120万吨/年ABS产能,以满足中国快速增长的需求。年产能60万吨的ABS项目位于宁波,目前由英力士苯领负责建设,计划于2023年底机械完工,该项目将成为合资公司的一部分。

英力士与中国石化还计划合作,采用英力士全球领先的Terluran?ABS技术,建设另外两个产能30万吨/年的ABS项目。其中一个产能30万吨/年的ABS项目将位于天津,第三个项目的位置目前尚未确定。

裕龙岛炼化一体化项目ABS装置开工

5月31日上午,由上海智英化工技术有限公司承建的裕龙岛炼化一体化项目(一期)60万吨/年丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)装置项目开工仪式在裕龙石化5号岛顺利召开。

山东裕龙岛炼化一体化项目(一期)拟建设2000万吨/年原油加工能力和2×150万吨/年乙烯装置,建设总投资约1274亿元,建设周期24个月。项目按照“少油、宜芳、多烯”的原则设计总工艺流程,进口和加工沙特轻质和沙特重质常规含硫原油,大力发展下游精深加工。项目以最大量提供高附加值的化工原料并兼顾油品质量为目标,打造世界级高端石化产业基地。

东华能源拟建

26万吨/年丙烯腈+60万吨/年ABS装置

1月25日,东华能源发布公告,拟与广州工控控股子公司工控新材料投资(茂名)有限公司成立合资公司:茂名南海新材料有限公司(暂定名),专门负责建设26万吨/年的丙烯腈和60万吨/年的ABS装置项目。

茂名丙烯腈产业链项目建设期约2年,包括但不限于以下内容:投资建设一套26万吨/年的丙烯腈装置、一套 60 万吨/年的ABS装置及配套装置、公用工程、辅助设施,预计总投资约65亿元。项目计划于2022年6月30日前动工,力争于2024年12月31日前建成投产。

来源:《中国化工信息》杂志,中国化工信息周刊,生意社,各公司官网等,由中国化工信息周刊编辑整理,转载请注明出处。

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中化国际扬州ABS改性材料工厂投运,总投资约5亿元

澎湃新闻记者 王晶晶

8月18日,化工央企中化国际(控股)股份有限公司(中化国际,600500)位于扬州的ABS改性材料工厂开业投运。新工厂位于中化仪征新材料产业园,总投资约5亿元,分二期规划建设5.6万吨/年ABS和PC类改性材料产能,由中化国际全资子公司中化工程塑料(扬州)有限公司运营。

本次投入运营的一期项目投资额2.1亿元,于2021年4月开工建设,拥有2.4万吨/年ABS改性材料产能。二期3.2万吨产能计划于2023年投产。

ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物,具有强度高、韧性好、易加工成型、易着色等优点,是目前产量最大,应用最广泛的聚合物之一。目前,中国ABS树脂产能接近500万吨,但仍有年均200万吨左右需求量需要依赖进口,且ABS聚合核心技术有待突破。

2019年,中化国际通过收购欧洲领先的ABS及ABS合金材料生产企业ELIX Polymers(简称ELIX),正式进军ABS领域。

中化国际称,ABS是中化国际重点培育的新材料产业之一,扬州新工厂的投运使得中化国际ABS业务形成海内外产能布局,可凭借全球化供应体系、国际化营销服务能力以及ELIX的产品和品牌优势,开拓国内汽车、电子电器、医疗等市场,进一步扩大全球市场份额。

在改性ABS方面,国内产能约250万吨规模,进口依存度约30%。随着家电、电子电器、汽车等下游市场的发展,国内改性ABS市场空间广阔,尤其是在中高端市场,拥有创新技术、产品品类齐全的企业将占据更有利的竞争地位。

中化国际将在本次新投运的工厂,根据不同ABS改性配方的需求,通过灵活调整生产线设备配置,定制化生产不同规格的改性ABS产品,如耐热ABS、阻燃ABS、PC/ABS合金、玻纤增强ABS等。

在聚合ABS方面,中化国际此前已设立全资子公司中化国际聚合物(连云港)有限公司,规划在连云港建设一套40万吨/年ABS装置。目前,项目已进入环评公示阶段。

该项目占地约655.5亩,建成后可生产包括通用级ABS产品29万吨/年、阻燃级ABS产品2万吨/年、挤出级ABS产品2万吨/年、耐热级ABS产品4万吨/年、PC/ABS合金5万吨/年(含ABS树脂2万吨)及其他类别的树脂产品。

中化国际是国有控股上市企业,1998年成立,2000年上市,专注化工新材料、农药原药及剂型、电子化学品、汽车用材料及化学品等方面的研究,其中农药原药研究、橡胶化学品研究属行业领先。目前,公司聚焦新能源、新材料,积极培育增长新动能,致力于打造世界级的创新型精细化工企业。

截至8月18日,中化国际报收7.51元/股,总市值207.58亿元。

责任编辑:王杰

校对:栾梦

中国石油吉化(揭阳)分公司60万吨/年ABS及其配套工程环评公示

近日,“中国石油吉化(揭阳)分公司60万吨/年ABS及其配套工程”环评报告征求意见稿公众参与公示信息发布。

环评报告显示,为提升园区下游一体化发展,中国石油集团公司决定在广东石化项目下游规划60万吨/年ABS项目,主要装置包括13万吨/年丙烯腈、0.4万吨/年乙腈、5万吨/年甲基丙烯酸甲酯、15万吨/年废酸再生、60万吨/年ABS装置,该项目由吉林石化公司负责建设。项目与广东石化炼化一体化项目同期建设,除循环水站自建以外,其余公用工程全部依托广东石化炼化一体化项目。

项目建设地点位于广东省揭阳市大南海石化工业区,总投资800820万元人民币。为使装置早见效益,建设期安排力求紧凑。根据吉林石化60万吨/年ABS装置的成功建设经验及广东石化炼化一体化项目总体进度计划要求,项目计划在36个月内建成投产,即2021年8月装置中交。

项目原料主要来自广东石化,主要原料丙烯、苯乙烯、丁二烯等,外购原料主要丙酮、甲醇、二乙胺等;中间产品主要为丙烯腈、氢氰酸、各类规格的硫酸等;最终产品ABS树脂的高档通用料40万吨/年和专用料20万吨/年、5万吨/年MMA 及0.4万吨/年乙腈。

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