ASTM5140

合金钢：5140 标准：ASTM A29/A29M-04》属性及应用：ASTM5140是最常用的合金钢，抗拉强度、屈服强度及其淬透性均比40号钢高，但ASTM5140的可焊性有限，用于较重要的调质零件，如交变载荷零件、中速工作和中等载荷的硬化零件以及高耐磨性和很大的冲击.，并且没有面值

《机械性能：抗拉强度σb(MPa)：频率980(100)屈服强度σs(MPa)： 785（80）频率δ5（%）：四分位9面积减少ψ（%）：四分位45冲击功Akv（J）：47四分位冲击韧性值αkv（J/cm2）：59四分位6）硬度：207HB以上试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm标准及金相组织》热处理，热处理规范：淬火850℃，油冷；回火520℃，水、油、冷.》交货状态：以热处理（是火烧、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

编辑本期特点

5140是碳素钢中的一种，冷镦模具钢，该钢价格适中，易于加工，经过适当的热处理后可进行加工。获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，提高硬度小于160HBS毛坯的切削属性。在550～570℃温度以下，这种钢具有最好的综合力学属性。该钢淬透性高，适合高频淬火、火焰淬火等表面硬化工艺

编辑本期应用

调质后用于制造中载、中速工作的机械零件，如汽车转向节、后半轴及机械齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶套等；调质处理用于制造中温后承受高负荷、冲击和中速工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；经重负荷后的低温淬火和回火，用于制造低冲击以及耐磨性，以及蜗杆、主轴、轴、套环等零件厚度在25mm以下的实体断面；经回火和高频表面淬火后用于制造表面硬度高、耐磨且无冲击的零件，如齿轮、套筒、车轴、主轴、曲轴、心轴、销轴、连杆、螺杆、螺母、进气阀、此外，该钢还适宜制造渗碳和渗氮处理的传动零件，如直径较大且低温韧性好的齿轮和轴。弹性模量弹性模量E(20℃)/MPa 200000～211700，剪切模量G(20℃)80800 850℃淬火热处理，油冷；回火520℃，水、油、冷.40Cr淬火硬度可达HRC52-60，火焰淬火可达到HRC48-55。氮化工艺5140钢是含有氮化成分的氮化钢.5140经过氮化处理可以获得更高的表面活性e 硬度.5140经回火氮化工艺后可达到最高硬度HRA72~78，即HRC43~55。氮化学a工艺路线：锻造-退火-粗加工-调质-精加工-除应力-粗磨-氮化-精磨或精磨。由于氮化层薄而脆，所以需要较高强度的心部组织，因此要进行调质热处理，得到回火萨克Si体，提高心部的机械性能和氮化质量。软氮化即活性渗氮，目前较常用的是气体渗氮。焊接5140，是为了防止基体受热，造成焊缝内部淬火淬裂。焊接调理后最好再加正火。结晶中易偏析，对裂纹（热裂纹的一种）的透视较敏感，易电弧焊中的凹坑和焊缝中的凹裂纹。碳含量较高，冷却快易产生冷裂纹感主动硬化组织（马氏体组织）。含量在冷速较大时，极易形成硬脆的高碳马氏体而使含量脆化。

编辑本段焊接工艺

1、一般在退火（即火）状态焊接.2、焊接方法不受限制 3、采用较大的线能量，适当提高温度，一般温度和层间温度可控制在250～300℃之间.4、焊接材料应保证熔敷金属熔炼成分与母材基本相同，如J107-Cr 5，焊后应及时调质热处理。如果及时进行调质处理有困难，可在中间退火或在高于预热温度的条件下保温一段时间，以排除扩散氢并软化组织。对于结构复杂、焊接较多的产品，可在经过一定次数的焊接后焊缝，中间退火。


我们可以生产ASTM 5140有以下规格：

圆钢：1mm至3000mm
< br>方钢：1mm至2000mm

钢板：0.1mm至2500mm

宽度：10mm至2500mm

长度：We可以根据客户的要求提供任何长度。

锻造：带侧面的轴/管/管/轴/圆环/立方体/其他形状

管材：外径：&phi； 3-1800mm，壁厚0.3-120mm。

成品状态：热锻/热轧+退火/正火+回火/淬火+调质/根据客户要求任意条件

表面状况：氧化皮（热加工精加工）/磨削/粗加工/精加工/根据客户要求

冶金加工炉：电极电弧+LF/VD /VOD/ESR/真空自耗电极。

超声波检查：100%超声波检查任何缺陷或根据客户需求，以技术、设备、价格优势，为各行业提供优质服务。

我们以诚实、正直、专业为您服务。

钢包化学成分% ASTM 5140级及标准分析



C Si Mn Cr Ni P S CU
0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~ 0.80 0.80~1.10 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.030


毛坯尺寸（mm）：25

热处理：

第一次淬火加热温度（850℃）：；冷却剂：油

二次淬火加热温度（℃）：-

回火加热温度（520℃）：；冷却剂：水、油

拉伸强度st强度 (sigma b/MPa) : ≧ 980

屈服强度点 (sigma s/MPa) : ≧ 785

伸长率 (delta 5 / 上腹部 %) : ≧ 9< br>
断面收缩率(%)：ψ /≧45

冲击吸收能力（Aku2/J）：≧47

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≦207
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